Производство деревянных окон. Бизнес-план производства деревянных окон

Крупных предприятий, основной специализацией которых является производство деревянных окон, на российском рынке не много. В основном этим занимаются деревообрабатывающие фабрики, как сопутствующим производством к изготовлению бруса, корпусной мебели, межкомнатных дверей и прочих продуктов деревообработки. Ориентирована продукция в основном на крупного серийного застройщика.

Предприниматель, рискнувший заняться изготовлением окон по индивидуальным заказам, всегда найдёт свою нишу в этом бизнесе. Наладив собственное производство, он будет иметь преимущество перед крупными предприятиями за счет более низких цен (исключается работа посредников между производителем и покупателем), и сервиса в виде доставки и монтажа готовой продукции.

Требования к материалу производства деревянных окон

Ошибочно мнение, что самым качественным материалом для оконных рам является цельный массив дерева. Прослужит такой профиль недолго и быстро подвергнется деформации из-за внутреннего напряжения.
Поэтому в производстве деревянных окон используется трехслойный клееный брус, изготовленный в основном из таких распространенных пород дерева как дуб, сосна или лиственница.

Наиболее долговечными считаются оконные рамы из лиственницы , прочностные характеристики которой примерно на 30% превосходят показатели других пород деревьев. Помимо высоких технологических свойств, лиственница имеет очень богатый вид и яркий натуральный цвет даже без использования обрабатывающих составов. По стоимости лиственница занимает демократичное положение материала эконом-класса. Она на 35-40% дешевле дуба и примерно на столько же дороже сосны.

Дуб – благородная, прочная элитная порода, обладающая особой биологической стойкостью к агрессивной внешней среде и различного вида грибкам. Рамы из дуба имеют очень эстетичный внешний вид и самую высокую себестоимость изготовления.

И, наконец, сосна – наиболее дешёвый и распространенный материал. Основным достоинством оконных рам из сосны являются её теплосберегающие свойства, сопоставимые с эффектом пластиковых окон. Легко поддаётся обработке и окрашиванию.

Обязательным условием использования бруса в производстве, независимо от породы древесины, является определенная степень влажности. Она должна находиться в пределах, оговоренных нормативными документами и соответствовать техническим характеристикам ГОСТа. Также, согласно их требованиям, профили для производства деревянных окон должны пройти обработку специальными составами, защищающими изделия от огня, сырости, гниения, грибка и насекомых. По европейским экологическим стандартам, эти средства должны содержать минимальное количество вредных химикатов, так как основным преимуществом деревянных окон является всё-таки их натуральность.

Организация производства оконных рам из дерева

Основным требованием к помещениям для производства деревянных окон является соблюдение уровня влажности и контроль за перепадом температур. Чтобы сохранить хорошие рабочие качества древесины, необходимо поддерживать определенный микроклимат как в самом цеху, так и на складе, где хранятся заготовки и уже готовые изделия. Оптимальными показателями являются температура воздуха от 18 до 24 градусов и влажность в пределах 55-65 процентов.

Стеклопакеты для деревянных окон в основном используются двухкамерные, толщиной 38 мм. На мелких предприятиях производить их не имеет смысла (линия по производству стоит порядка $ 150 тыс.), поэтому заказывают уже готовые, в сборе.

При условии соответствия материалов, закупленных или произведенных самостоятельно, техническим нормативам, и соблюдения стандартов производства, изделию необходимо пройти сертификацию, обязательную для всех деревянных окон. Также необходимо получить лицензию на услуги по монтажу стеклопакетов.

Оборудование для производства оконных рам — стандартизировано. Существуют как отечественные линии, так и иностранные.

Видео — как производят деревянные окна

Для того чтобы начать собственный бизнес, а именно производство деревянных окон, потребуется немалое вложение денежных средств, но это только на первом этапе. По проведённым подсчётам сумма вложений составит от ста до ста пятидесяти тысяч долларов США. В список необходимых вложений включены расходы на качественное оборудование, закупку партии качественного материала, оплату труда рабочего персонала на 3-5 месяцев вперёд, до тех пор пока не пойдёт реальная прибыль. Сроки окупаемости такого бизнеса составляют от девяти месяцев до двух лет.

В целях экономии, разумным будет закупить оборудование, бывшее в употреблении. Закупить хорошее, но не новое оборудование можно с лёгкостью, ведь хорошее развитые деревообрабатывающие предприятия, уже освоившие данный вид бизнеса и стабильно получающие хорошую прибыль, регулярно обновляют своё оборудование, а старое оборудование реализуют по низкой цене. Наиболее важными приобретениями на первое время должны стать такие виды производственных станков, как торцовый станок, четырехсторонний станок, а так же угловой центр.

Для последующего поступательного развития нужно будет закупить линию для сращивания, которая в свою очередь позволит обрабатывать материалы таким образом, что вероятность появления брака резко снижается и пресс для клееного бруса. Очень важно все хорошенько обдумать, закупая станок для изготовление деревянных окон. Приобретаемый станок обязательно должен быть современным и функциональным, чтобы затраченные на его покупку средства окупились, а ваш бизнес получил широкие возможности по обработке древесины.
Важной составляющей окна несомненно является стеклопакет. Налаженное собственное производство стеклопакетов позволит ощутимо снизить производственные затраты.

Сушка древесины является ещё одной технологической составляющей производства окон. Оборудование для сушки древесины очень дорогое, далеко не каждое предприятие может позволить себе его приобретение. Однако, приобретая такое оборудование в конечном итоге мы получаем важное звено для производства. Выгода от приобретения сушильных печей неоценима. При стоимости в пятьдесят тысяч долларов окупаемость сушилки составит всего лишь десять месяцев. И наконец последним вложением будет приобретение делянок леса, они служат для поставки сырой древесины. В итоге, сложив все понесённые затраты, мы получаем сумму примерно 700 тысяч долларов.

Трудности для организации производства деревянных окон.
Среди различных проблем такого бизнеса, одной из неприятнейших, но необходимых для производителей может стать встреча с представителем пожарных служб. Естественно, игнорировать правила безопасности никто не станет, но исход вашей беседы зависит от личностных качеств такого представителя.

Ещё одной немаловажной трудностью конечно является подбор команды грамотных специалистов. Подбор профессиональной команды для производства дело не из простых. От уровня подготовки набранных на работу специалистов будет зависеть успешность вашей продукции на рынке и бизнеса в целом.

Услуги по установке деревянных окон
Стоимость услуги по демонтажу и установке новых деревянных окон составляет около 10 % от стоимости самого окна. Этот показатель может быть больше, если, например, вы оказываете услуги по отделке откосов. На многих интернет ресурсах приводятся следующие данные для расчёта возможной прибыли компаний, оказывающих услуги по монтажу окон. Средняя сумма заказа с одной квартиры составляет примерно 15-20 тысяч рублей. А с загородного дома примерно 25-35 тыс. руб. При этом весь объем работ занимает в среднем два дня.

Нетрудно подчитать количество возможных заказов, которое вам нужно для получения желаемой прибыли. Для осуществления монтажных работ необходимы инструменты: перфоратор, шуруповерт, рулетка и уровень. Для доставки окон по заказам нужен автомобиль «Газель» с креплением типа «пирамида».

Назад

Вперед -

На одном бизнес-форуме некий человек, зарегистрированный под ником Smelzer, задал вопрос: «Очень хочется свое производство деревянных евроокон, но сильно вкладываться пока не готов. Бюджет около 1,5-2 миллионов. Опыта, к сожалению, в этом деле никакого. Весь интернет обшарил, но конкретного списка станков и оборудования так и не нашел. Планируется малое производство до 10 окон в смену, но с возможностью роста. Подскажите, как начать оконный бизнес : какие нужны станки, каких марок?».

Между тем, интерес к деревянным евроокнам в нашем обществе постепенно, но неуклонно возрастает. «Эта тенденция сохранится и в будущем, даже несмотря на высокую стоимость «дерева» по сравнению ПВХ, - считает эксперт по строительным рынкам Сергей Власенко. - Причин для этого много. Одна из них - высокая токсичность при пожарах. К тому же людям всегда хочется выделиться. Если же раньше соседи вздыхали при виде белых пластиковых окон, то теперь обращают внимание на деревянные окна со стеклопакетами».

По словам эксперта сообщества стартапов, к. э. н., доцента Игоря Малюгина, предприниматели, решившие производить деревянные евроокна, могут занять свою нишу в сегменте элитных стройматериалов. «У этого бизнеса есть хорошие перспективы в столичном регионе и в территориальных центрах, то есть там, где идет активное загородное строительство коттеджей с ценником в семь миллионов рублей и выше».

С чего начать? С поставщика древесины!

На этот вопрос специалисты отвечают просто: с выбора материала, из которого, собственно, и планируется изготавливать деревянные евроокна. «Конечно, со временем можно стать универсалом в любом деле, но при старте нужно на что-то опереться, - советует предприниматель Игорь Малкин из Поволжья. - Например, если делать окна из дуба, нужен более высокий бюджет стартапа, чем для изготовления рам из сосны». При этом никто не спорит с тем, что дерево должно быть стабилизировано по усадке при изменении влажности. Иными словами, необходимо привести к общему знаменателю стоимость исходного материала, трудозатраты на его обработку и цену, по которой планируется продавать окна.

В этом плане оптимальным деревом по соотношению цены (включая стоимость подготовки) и качества является ангарская сосна. Этот материал обрабатывается значительно легче дуба, при этом имеет высокую прочность. «Главное следить за размером годичных колес. Если они больше пяти миллиметров, то лучше не брать, - утверждает Сергей Власенко. - Бывает, что нарушается процесс сушки, но ангарская сосна всё равно не трескается. А для покупателя окна из такой древесины важно знать, что она особо устойчива к гнилостным процессам».

В принципе, можно остановиться и на других материалах, например, на той же лиственнице. Для малого бизнеса, с его небольшими объемами, скажем до 10 окон в смену, важен в первую очередь поставщик качественного материала и его репутация. «Предложений на рынке много, поэтому пришлось методом проб и ошибок найти оптимального продавца, с нормальной ценой. - делится своим опытом Игорь Малкин. - Пожалуй, это первое, что надо сделать. Так как работа с разной древесиной чревата браком и дополнительной настройкой оборудования».

Оборудование должно быть современным, а кадры - профессионалами

Одной из ошибок начинающих бизнесменов является попытка найти недорогие станки, мол, «не сталь обрабатываем». Однако точность размеров и требования к качеству заготовок в производстве деревянных евроокон в совокупности с высокой ценой древесины заставляют иначе смотреть на этот бизнес. Во всяком случае, Игорь Малюгин убежден, что без специализированных оконных обрабатывающих центров не обойтись, к примеру, таких как , который предназначен как раз для производства до 1000 м 2 оконных блоков в месяц из древесины сечением 78x86 и 68x78.

Стоимость этого оборудования оценивается в миллион рублей. В него входят два станка: шипорезный и профилирующий. Помимо этого, потребуется еще целый список дополнительного инструментария, начиная с пневмогильотины и кончая держателем окон после каждой технологической операции. При этом площадь помещений должна быть не меньше 400 м 2 . «Это серьезный бизнес для производства качественной продукции европейского стандарта, поэтому ориентироваться на личный гараж или малый полуподвал не приходится, - рассказывает Игорь Малкин. - С другой стороны, высокая добавленная стоимость евроокон позволяет рассчитывать на быструю окупаемость».

Опросы состоявшихся бизнесменов, работающих на этом рынке, говорят, что такие проекты окупаются за год-полтора. Правда, речь идет о предпринимателях с опытом. В частности, Сергей Власенко сообщил, что анализ бизнес-процессов выявил следующую закономерность. Мужчины тридцати-сорока лет, попробовавшие себя в строительстве и автосервисе, а также в производстве мебели, легче входят на этот рынок, так как они особое внимание уделяют кадрам с высокой квалификацией. А вот молодые люди, экономившие на всем, и более пожилые предприниматели, которые рассчитывают на свои руки, в массе своей оказались банкротами.

Еще кое-что о деревянных окнах со стеклопакетом

До недавнего времени, деревянные окна со стеклопакетом производились из массивного дерева. «Я был свидетелем разборок между клиентом и производителем по поводу того, что окна из массива покоробило, - рассказывает Сергей Власенко. - Мало того, что пришлось возместить убытки, так еще производителю был нанесен имиджевый ущерб, в результате которого он продал свое производство. А вот с клееным брусом таким проблем не было».

Бывает и так, что на белой деревянной раме выступают желтые пятна. «Причин может быть несколько, но самая вероятная та, что не использовался специальный промежуточный грунт , который применяется только для белого цвета. - Пишет пользователь с никнеймом krit333 из Гомеля. - Иными словами, нарушена технология покраски. Между тем необходима обработка древесины антисептиком, затем двумя слоями грунта и двумя слоями лака. И если рама красится в белый цвет, то еще наносится слой промежуточного грунта. Исправить такую проблему сложно, дешевле, наверное, будет поставить новые окна».

В целом, этот бизнес зиждется на безупречном соблюдении технологии его производства. «Мы вступаем в эру тотальных инноваций, причем даже там, где, казалось, можно обойтись и без них, - подытоживает Игорь Малюгин. - относится именно к высокотехнологическому малому бизнесу, для которого высокая добавочная стоимость продукта основывается на квалификации работников и цифровом обрабатывающем оборудовании».