Tipi di pelle naturale. Pelle

La pelle davvero Alta qualità le fasi del ciclo tecnologico dalla sua lavorazione al prodotto finito dovrebbero essere minori, meglio è. La "faccia" della pelle (lo strato superiore della pelle) dovrebbe essere completamente preservata, se non enfatizzata. Ciò significa che le rughe e i pori presenti sulla pelle che viene trattata devono essere preservati.

TECNOLOGIA DELLA PELLE

La tecnologia di produzione della pelle (lavorazione della pelle in pelle finita) consiste in tre fasi: preparazione della pelle, concia della pelle, rifinitura della pelle.

Conserve di pelli

La procedura di conservazione della pelle viene eseguita per impregnare la pelle di sali. Perché lo fanno? Quando un animale viene macellato, sia la sua carne che la sua pelle iniziano immediatamente a deteriorarsi. Quando si inscatola la pelle, metà della sua umidità viene persa, la pelle viene asciugata da tre a sei giorni. E solo allora le materie prime vengono inviate alle concerie per ulteriori lavorazioni.

1. PREPARAZIONE DELLA PELLE

La preparazione della pelle è il lavaggio via dello sporco, la rimozione dei peli dalle pelli stato iniziale lavorazione delle materie prime per la produzione del pellame, dopodiché la pelle entra nella conceria. Lo scopo di queste procedure è rimuovere l'animale th lana e tessuto sottocutaneo, oltre a preparare la pelle per la seconda fase: l'abbronzatura. In questa fase, la pelle con i capelli, che si chiama derma, si trasforma in un semilavorato non abbronzato: nudo. Nell'impianto di lavorazione della pelle, la pelle dell'animale viene trattata con sali (cloruro di sodio e carbonato), quindi la pelle in scatola viene asciugata. La pelle viene quindi lavorata utilizzando attrezzature per la lavorazione della pelle.

Anche in questo caso si possono distinguere i seguenti passaggi:

Immergersi

Pelli ammollo: la pelle va imbevuta, lavata con soluzioni chimiche e acqua. Le bucce vengono ripulite da sangue, sporco, sali conservanti, grassi, ecc. Questo processo dura dalle otto alle venti ore (tutto dipende da quanto è spessa la pelle).

Pelli dorate

Verde nel processo

La scuoiatura è la rimozione dei peli e dell'epidermide dalle pelli prodotte. La doratura è il sottoporre la pelle di un animale a un trattamento con impasto di calce. La doratura della pelle è necessaria affinché durante la successiva, ulteriore lavorazione della pelle, i peli possano facilmente allontanarsi dalla pelle, per ottenere il necessario rigonfiamento delle fibre cutanee stesse.

Depilazione (depilazione)

La depilazione (depilazione) viene eseguita su macchine, il cui nome parla da sé: macchine per la depilazione.

Il semilavorato della pelle, dopo che la lana ne è stata scacciata, diventa nudo.

Mezdrenie

Scuoiatura - questa è la rimozione dello strato di grasso sottocutaneo, della polpa e dei muscoli in eccesso (mezdra) con l'aiuto di macchine per la carne. La prima scuoiatura, di regola, viene eseguita sulla pelle dopo che è stata parzialmente imbevuta e la seconda scuoiatura dopo che la lana è stata scacciata. Con mezdreniya di scarsa qualità, sulla pelle compaiono difetti come intoppi.

Peeling del viso (peeling)

La pulizia del viso della pelle è la rimozione del residuo capelli corti dalla pelle.

Anestesia

La deashing avviene per rimuovere i composti di calcio (sali) dalla pelle lavorata. Se ciò non viene fatto, la pelle risulta essere dura, il che successivamente crea difetti come la rottura del viso e l'impostazione.

lavaggio della pelle

La pelle viene lavata con acqua. Questa procedura viene eseguita al fine di rimuovere definitivamente i sali di calcio e i prodotti di degradazione delle proteine. Dopo il lavaggio, la materia prima (fine) va alla concia.

Ma per alcuni singoli tipi di pelle vengono utilizzate procedure preparatorie aggiuntive:

Doppia pelle

La doppia pelle viene prodotta in macchine a doppia pelle. Il raddoppio della pelle si produce solitamente quando la pelle ha una pelle piuttosto ingrossata
spessore. La necessità del raddoppio della pelle appare nello sviluppo di pellami relativamente sottili destinati alla parte superiore dei prodotti di calzature.

Cheprak

Chepraking è la divisione della pelle prodotta nelle cosiddette sezioni topografiche. Le pelli grandi sono soggette a modellatura.

Ammorbidimento della pelle

L'ammorbidimento della pelle è il trattamento della pelle con vari enzimi (di norma, si tratta di enzimi pancreatici), sotto l'influenza dei quali la pelle diventa più morbida, più viscosa e più liscia. L'ammorbidimento viene utilizzato, di regola, nella produzione di pelle per abbigliamento, pelletteria per merceria e pelle morbida per calzature.

Decapaggio

Il decapaggio delle pelli implica il trattamento della pelle con una soluzione di sale acido: un sottaceto. Nel processo di decapaggio delle pelli, la pelle viene ulteriormente allentata, il che porta ad un aumento della sua morbidezza. La raccolta è intrinsecamente conservazione della pelle, quindi le pelli possono essere conservate per molto tempo e non rovinare.

2. abbronzatura

La concia è un processo in cui le pelli ottenute vengono lavorate in una concia speciale tamburi, che si traduce in un prodotto semilavorato.

Lo scopo della concia è quello di stabilizzare la pelle, cioè la pelle dovrebbe acquisire elasticità, plasticità e resistenza all'usura. Dopo l'abbronzatura si utilizza la pelle senza particolari timori di danneggiarla.

3. FINITURA IN PELLE

Il rivestimento in pelle include:

Colorazione della pelle.

La colorazione della pelle avviene con vari coloranti, che sono ottenuti dall'olio.

Trattamento grasso della pelle.

Dopo la tintura, la pelle viene trattata con grasso per renderla più morbida.

Successivamente, la pelle viene asciugata mediante stiratura su appositi telai, che vengono successivamente posti in un forno di essiccazione.

Impastare la pelle le dona morbidezza.

Pelle rotolante.

Stiratura della pelle.

Pressatura della pelle.

Goffratura in pelle.

Applicare la vernice sulla pelle.

Rettifica della superficie frontale.

Non spesso la superficie frontale della pelle ha una superficie priva di cicatrici, tagli, abrasioni e altri difetti. Per nascondere questi difetti, la pelle è levigata.

Applicare la cera sulla pelle.

Conferisce proprietà alla pelle come lucentezza, resistenza all'acqua, repellenza allo sporco, resistenza al fuoco, ecc.

Come realizzare un video della pelle

La pelle è il materiale più antico mai utilizzato dall'uomo. E la lavorazione della pelle è uno dei mestieri più antichi della terra. Quasi tutto era fatto di pelle, dalle scarpe primitive sotto forma di avvolgimenti sulle gambe agli articoli per la casa. L'abbigliamento, così come le scarpe, era realizzato con pelli e pelli di animali. Dopotutto, la pelle era il materiale più accessibile, fatta eccezione, ovviamente, per i grandi pericoli che incombono per una persona nell'estrazione di animali predatori. E chiaramente non era un uomo esperto di caccia.

L'artigianato della pelle è stato migliorato e gradualmente i prodotti in pelle si sono trasformati in vere e proprie opere d'arte. Alcuni popoli hanno imparato a cucire scarpe anche dalla pelle degli uccelli con le piume. Vestiti e scarpe erano decorati con ricami, seta, oro e pietre preziose. Anche gli articoli per la casa erano fatti di pelle: secchi per l'acqua, otri per il vino, piatti, stoviglie. Anche le corde erano tessute di pelle. E i popoli del nord costruirono le proprie abitazioni di cuoio: piaghe, tende. I popoli nomadi delle steppe avevano anche molti oggetti, comprese le tende, in pelle. Dopotutto, le tende sono facili da piegare, i vestiti sono leggeri, i piatti non si rompono durante il trasporto. E cosa dire delle squadre di animali: anche questi articoli erano fatti di pelle.

Nei musei sono state conservate faretre per frecce, scudi, tappeti, cuscini, borse, cinture, cinture e persino strumenti musicali in pelle. Gli eschimesi costruivano barche di cuoio, gli assiri costruivano zattere. Va notato che la pelle è stata utilizzata anche nella stampa di libri. La pelle di vitello è stata asciugata su una cornice, quindi la pergamena risultante è stata utilizzata per la scrittura e anche le legature dei libri sono state realizzate in pelle. In Russia, l'artigianato della pelle è sempre stato definito uno dei primi posti tra gli altri mestieri. Prima della prima guerra mondiale, la Russia esportava articoli in pelle o alcuni tipi pelle, di qualità superiore alle controparti europee.

E ora, ai nostri giorni, i prodotti in pelle sono molto richiesti, anche se i prezzi della pelle naturale sono considerevoli.

Lavorazione della pelle
La vera pelle è ottenuta dalla lavorazione di una varietà di materiali fisici, chimici e transazioni fisiche, che si dividono in tre gruppi: preparatorio, concia e rifinitura. Ma questi sono solo tre gruppi e ci sono circa 20 operazioni di lavorazione del cuoio Sostanze come sale da cucina, sospensione acquosa di calce, solfato di ammonio vengono utilizzate nelle operazioni preparatorie; macchine varie. Le operazioni preparatorie comprendono quasi la metà di tutte le operazioni di trattamento della pelle, e non le più piacevoli: depilazione, rimozione dello strato di grasso sottocutaneo, ammorbidimento, ecc.

La concia è l'operazione principale in cui vengono utilizzati composti di cromo (concia al cromo), composti di alluminio (alluminio), tannini vegetali, sostanze sintetiche e composizioni di questi composti. Esiste anche un metodo di concia grassa, in cui vengono utilizzati grassi contenenti acidi grassi. Con questo metodo si ottiene la pelle scamosciata.

Le pelli conciate al cromo hanno sempre una sfumatura blu-verdastra sul taglio, mentre le pelli conciate al vegetale hanno sempre sfumature di colori caldi, dal giallo al marrone. Dopo la concia, la pelle assume l'aspetto caratteristico della pelle finita. Poi ci sono le operazioni di rifinitura che conferiscono alla pelle un certo aspetto e proprietà. Qui la pelle subisce molte operazioni, tra cui piallatura (livellamento della pelle in spessore), tintura, asciugatura, pesantezza, lucidatura, pressatura, ecc.

La pelle conciata al cromo può avere una superficie liscia dopo la rifinitura o con un motivo a forma di taglio (goffratura). Per la fabbricazione di cappotti, giacche, giubbotti in pelle, pellami lavorati con concia al cromo da pelli di pecora (abbigliamento chevret), maiali e altri animali, o scamosciati prodotti con concia ad olio (da pelli di pecora, alce, cervo, ecc. ) viene usato.

La vera pelle per abbigliamento deve essere morbida, priva di macchie e incursioni, senza grinze e pieghe. Il suo colore deve inoltre essere uniforme, resistente all'attrito secco e umido e alla stiratura a 80 gradi. Tingi la pelle con tinture superficiali (coprenti) o profonde. Nella tintura superficiale, sul lato anteriore della pelle viene applicata una pellicola di vernice (caseina, nitrocellulosa, acrilico), che aggiunge lucentezza, uniforma il colore, nasconde i difetti e protegge dall'umidità. Con la tintura profonda, la pelle viene tinta su tutto lo spessore.

Quali sono i principali tipi di abbigliamento in pelle?
Esistono molti tipi di pellame, che si differenziano per il tipo e l'età degli animali da cui sono ottenuti, oltre che per le modalità di lavorazione e colorazione.

Ecco alcuni esempi:

chevret- pelle di montone conciata al cromo.

Velluti- pellame conciato al cromo con superficie in pelo ottenuta per speciale molatura dello strato bahtar (inferiore) della pelle. Per il velour vengono utilizzate pelli di maiale lucidate dal lato anteriore. Le pelli di maiale per la produzione di velours sono solitamente utilizzate con numerosi difetti sul lato anteriore. Il velour si ottiene anche dalla crosta di cuoio quando si doppiano pelli di suino spesse o grandi bestiame. Il lato anteriore del velluto è vellutato, il pelo è spesso, uniforme.

Pelle scamosciata- cuoio conciato al grasso da pelli di cervo, alce, capra. Quando si veste la pelle scamosciata, il lato anteriore della pelle viene tagliato, in modo da ottenere una superficie in pelo. E nella produzione di pelle scamosciata da pelli di pecora, la superficie del pelo (anteriore) è creata con finiture bakhtarmy. Questa pelle è caratterizzata da particolare morbidezza, pelo spesso, maggiore duttilità, buona traspirabilità.

Marocco- pelle di capra conciata al vegetale, finitura - leggermente bruciata e dai colori accesi.

Zigrino- morbida pelle conciata al vegetale di capra o pecora, che presenta un bellissimo piccolo motivo goffrato.

Laika- pelli di capre, pecore conciate con allume di alluminio con sale, farina e tuorlo; la pelle è una delle più morbide, sottili, usate per fare i guanti.

I cappotti in pelle sono talvolta realizzati con pelli di vitello conciate al cromo. Questa pelle è morbida, elastica, molto bella nell'aspetto.

Pelle lucidataè stato inventato da Seth Boyden nel 19° secolo ed è apparso nel guardaroba solo negli anni '60 del secolo scorso. Oggi, la pelle verniciata è di nuovo popolare grazie alla sua finitura brillante. Brilla e brilla al sole e la combinazione di colori è molto varia.

La pelle verniciata ha una superficie liscia, l'acqua non viene assorbita. La composizione della vernice è ottenuta sulla base di resine poliuretaniche, che vengono applicate sulla superficie anteriore della pelle.

Pelle conciata al vegetale. Sono densi, elastici, assorbono bene l'umidità. Queste pelli sono adatte alla fabbricazione di qualsiasi prodotto, su di esse possono essere utilizzati tutti i metodi di lavorazione artistica: bruciatura, goffratura, verniciatura. Rilegature, bigiotteria e gioielli, cinghie per intrecciare, ecc. Sono realizzati con queste pelli. Hanno bellissimi colori naturali, dal giallo caldo al marrone chiaro.

L'abbigliamento in pelle dovrebbe sicuramente essere nel guardaroba di ogni donna. C'è sempre posto nella moda per i vestiti in pelle. E la cosa in pelle acquistata ti servirà per molto tempo e non passerà di moda per molto tempo. I capi in pelle sembrano audaci e seducenti.

L'industria della moda moderna si impegna a lavorare e utilizzare una varietà di tipi di pelle, spesso rari e insoliti. Nella foto sopra, vediamo la pelle multicolore del pesce.

TECNOLOGIA DI PRODUZIONE

La produzione di prodotti in pelle da pelli di animali è un processo complesso in più fasi che richiede un coordinamento preciso di varie operazioni meccaniche e chimiche. Ora ti parleremo brevemente di queste operazioni.

inscatolamento

Quando gli animali vengono macellati per la prima volta, c'è il rischio che le loro carcasse si deteriorino, ad es. e anche le pelli. Per evitare che ciò accada, le bucce vengono immediatamente impregnate di sali. Le bucce vengono quindi accuratamente asciugate fino a quando non hanno perso il 55% di umidità (potrebbero essere necessari da 3 a 6 giorni). Successivamente, la pelle grezza passa ad un'ulteriore lavorazione.

Bagnare

Prima di procedere alla concia, le pelli salate essiccate devono essere preventivamente lavate (per togliere il sale). Le pelli vengono semplicemente imbevute di acqua con determinati prodotti chimici di lavaggio. L'ammollo dura dalle 8 alle 20 ore (a seconda dello spessore della pelle). Questo processo rimuove anche lo sporco dalla pelle grezza e reidrata le pelli per renderle morbide e flaccide come prima dell'asciugatura.

Mezdrenie

In questa fase della lavorazione, è necessario rimuovere dalle bucce tutto ciò che è superfluo: grasso, carne, ecc. Per questi scopi vengono utilizzati meccanismi speciali.

Rimozione peli

Oltre alla polpa in eccesso, va rimossa anche la lana dalle bucce. Per fare questo, le bucce vengono nuovamente imbevute di sostanze chimiche speciali che aiutano a rimuovere la vegetazione. Gli agenti chimici agiscono sulla lana in modo che si separi facilmente dalla pelle.

pulizia

Quando i peli vengono rimossi, le sostanze chimiche utilizzate nel processo devono essere lavate via. Per fare questo, le pelli vengono lavate con cloruro di ammonio o solfato di ammonio, quindi acqua pulita. Questo processo satura le bucce di fermenti (enzimi), che sono simili a quelli che gli animali ricevono durante la vita.

Decapaggio

Mettere le bucce in un ambiente acido. Necessario per sciogliere cromo e tannini che non reagiscono con un ambiente alcalino. La raccolta favorisce la conservazione, quindi dopo di essa le bucce possono essere conservate per molto tempo senza troppi danni.

Abbronzatura

Per evitare che le pelli marciscano, le loro fibre di collagene grezzo devono essere trasformate in un prodotto stabile. Per fare questo, le bucce vengono inserite in un meccanismo con cromo e tannini. La concia migliora notevolmente le proprietà della pelle. La pelle diventa elastica e molto resistente all'usura. Può essere piegato un numero illimitato di volte e, senza alcun rischio di danni alle pieghe, puoi bagnarlo e asciugarlo senza paura. Durante il processo di abbronzatura, l'umidità in eccesso viene rimossa dalla pelle. Per fare questo, la pelle viene schiacciata tra due rulli particolari.

Diviso

Sul questa fase le pelli devono essere spaccate allo spessore richiesto. Il fatto è che inizialmente la pelle (non spaccata) ha uno spessore medio di 5 mm. Considerando che, ad esempio, per la tappezzeria, lo spessore della pelle dovrebbe essere di 2 mm. Per la scissione, la pelle viene fatta passare attraverso un meccanismo speciale. Rimuove lo strato anteriore della pelle e ne taglia un altro o due. Questi sono gli strati della pelle.

Livellamento della superficie

Lo strato di pelle dovrebbe avere lo stesso spessore su tutta la sua area. Per fare questo, la pelle viene fatta passare attraverso una macchina con speciali lame a forma di spirale, che uniformano perfettamente lo spessore dello strato, e puliscono anche le fibre della pelle in modo che la successiva lavorazione della pelle vada meglio.

Riconcia

A volte richiesto per pelli per usi speciali che devono essere ulteriormente trattate con prodotti chimici concianti. Questo processo aumenta la resistenza del materiale, la sua affidabilità. La qualità della pelle diventa massima, poiché tutte le più piccole differenze tra le diverse parti dello strato di pelle scompaiono.

Colorazione

Il processo di tintura della pelle viene effettuato utilizzando coloranti all'anilina, prodotti dall'olio. Il colorante viene diluito in acqua molto calda e quindi versato in un tamburo rotante, dove la pelle viene imbevuta del colore desiderato. Quando la colorazione è completata, la pelle viene sottoposta a impregnazione di grasso. La morbidezza della pelle dipenderà dal volume di grasso durante l'impregnazione.

Disposizione

In questa fase, la pelle viene allungata e levigata e allo stesso tempo viene espulsa l'umidità in eccesso. Quindi la pelle viene asciugata, tesa con un telaio speciale e lasciata in un forno di essiccazione.

impastare

Questo processo è necessario affinché la pelle torni ad essere morbida. È come vestirsi a secco, ma solo con l'aiuto di mezzi tecnici. La pelle viene posta in un tamburo rotante e ruotata quanto necessario in modo da ottenere la morbidezza desiderata. In questo caso si verifica una leggera lucidatura della superficie della pelle.

Finitura

Durante questo processo, la superficie della pelle viene trattata con agenti filmogeni o vengono applicati ulteriori strati di pigmenti.

Pressatura (goffratura)

Questa è la fase finale della produzione della pelle. Lo strato di pelle viene riscaldato e sulla superficie viene applicato un nuovo motivo facciale. Ciò è necessario per compensare tutto ciò che è stato perso dopo la macinazione.

La vera pelle è uno dei materiali più antichi per la fabbricazione di scarpe e merceria: borse, portafogli, porta biglietti da visita, cinture e altri utili aggeggi. È elastico e resistente, respira e protegge dall'umidità, dal vento e dal freddo. Per ottenere pellami da calzatura e merceria si utilizzano pelli di bovini grandi e piccoli. A seconda dello scopo, del metodo di lavorazione, della vestizione e della concia, del tipo di materia prima, la vera pelle si divide in molte tipologie.

pelle per scarpe

Si applica alla pelle delle scarpe materiale per la parte superiore e inferiore delle scarpe, nonché fodera.

Tomaia in pelle- prodotto in morbida pelle utilizzato per la fabbricazione di tomaie tipi diversi. La pelle per la tomaia durante il funzionamento, così come nella produzione di parti di scarpe, è soggetta a ripetuti allungamenti e compressioni, piegamenti, esposizione a polvere, sporco e sostanze chimiche. La pelle deve avere una sufficiente permeabilità all'aria e al vapore, resistenza all'acqua.

I pellami della tomaia si dividono in:

Per tipo di materie prime

configurazioni,

metodi di abbronzatura,

Colore, carattere e metodi di finitura, area e spessore, nonché gradi (quattro gradi).

La pelle per la tomaia della scarpa è suddivisa in base ai metodi di fissaggio:

I pellami per la tomaia delle scarpe con metodi di fissaggio a vite includono:

Scarpa yuft - un prodotto in pelle utilizzato per la fabbricazione di parti per la parte superiore di scarpe pesanti;

Sandalo yuft - per la parte superiore dei sandali.

La pelle del sandalo, rispetto alla pelle russa per calzature pesanti, dovrebbe essere più elastica, ma non rigida, meno grassa, con una faccia ben levigata e un colore resistente all'attrito secco e bagnato.

Il compito principale nello sviluppo dello yuft è ottenere una pelle morbida con una certa duttilità e plasticità, che sia ben resistente a piegature e stiramenti ripetuti e abbia un'elevata resistenza all'acqua. Ciò è garantito principalmente da una forte separazione della microstruttura (ceneri a lungo termine) e dall'introduzione di una grande quantità di sostanze ingrassanti. Inoltre, lo yuft deve essere resistente al sudore, poiché la parte superiore delle scarpe pesanti è orlata senza fodera, nonché permeabile al vapore per rimuovere il sudore.

In base ai tipi di abbronzanti utilizzati, ci sono:

juft vegetale;

Concia al cromo;

Concia vegetale al cromo.

Per la natura del finale: con una faccia liscia e rigata. Metodo di finitura:

Con un viso naturale;

viso artificiale;

Con faccia lucida;

Con finiture bakhtarma;

Impregnato (pelle di maiale).

Per colore: nero, colorato e naturale.

Pelle per tomaie di scarpe con metodi di fissaggio a filo e colla. Questi includono pelle cromata per tomaie, pelle scamosciata, pelle verniciata, pelle crosta.

Pelle cromata per la tomaia della scarpaè chiamato un prodotto in morbida pelle a base di pelli animali e conciate con composti di cromo. A seconda del tipo di materia prima da cui sono fatte, queste pelli sono chiamate:

Il polpaccio è cromato;

Escrescenza del cromo;

La mezza pelle è cromata;

Yalovka è cromato;

Pelli di maiale chevro cromate (pelli di pelli di capra con una superficie cutanea fino a 60 dm2);

Cromo di capra (con un'area della pelle superiore a 60 dm2);

Chevret (pelle di pecora).

Pelli cromate per tomaie di scarpe in base alla configurazione suddivisa in pelli intere, mezze pelli, mezze fronti. Per la natura del finale si dividono in lisce e rigate; a titolo di rifinitura- su pelle con superficie naturale, pelle con superficie artificiale, pelle nabuk (con superficie lucida), pelle velour (con bakhtarma lucida).

Per zona della pelle sono suddivisi in sette gruppi con valori estremi da 20 a 200 dm2. In base allo spessore della buccia si dividono in sottili, medi, spessi ed extra spessi; Ogni tipo di pelle è caratterizzata da determinati spessori.

La pelle cromata per la tomaia delle scarpe deve essere morbida al tatto, normalmente conciata e bruciata, uniformemente colorata, senza cedimenti, senza massetto, senza macchie, ben rifilata, ben rifilata, senza pieghe e rigature da brunitura o peluria, con liscia bakhtarma, con lo stesso su tutta l'area spessa, con colorazione uniforme.

Distinguere la pelle per il fondo della scarpa, fissati con metodi a vite e filo-adesivo (fissaggio guardolo, cucito e adesivo). Tali pelli sono un materiale rigido in curvatura e compressione e viene prodotto dalle pelli di bovini, cammelli, maiali, animali marini e cavalli utilizzando vari agenti concianti.

La pelle per il fondo delle scarpe è divisa secondo i tipi di concia, la natura della finitura, lo spessore al punto standard (per 5-6 categorie - da 1,75 a 7 mm), il grado (4 gradi) e la configurazione (pelli interi, semipelli, ecc. ).

Di solito, quando si veste la pelle per il fondo delle scarpe, viene utilizzata la concia combinata con composti di cromo, tannini, sintetici, a volte con composti di zirconio e alluminio. La pelle conciata al cromo, nonostante la sua elevata resistenza all'usura, non è stata ampiamente utilizzata a causa di una serie di svantaggi: elevata umidità, incontinenza di forma, basso coefficiente di attrito bagnato e difficoltà di rifinitura.

Suole, solette e altre parti di scarpe sono realizzate in pelle per il fondo delle scarpe. Le pelli plantari devono resistere alla deformazione di abrasione, compressione e flessione, e mantenere anche le loro dimensioni lineari una volta inumidite e successivamente asciugate. Le proprietà necessarie dei pellami per suole sono fornite dalla selezione delle materie prime del pellame.

Fodera scarpe in pelle Progettato per fodere di scarpe. Si ottiene da un semilavorato conciato scartato durante il processo produttivo, che non è adatto per il top delle scarpe. Le fodere sono suddivise in base al tipo di concia, colore (naturale o colorato) e finitura (dal viso o da bakhtarma).

Pelle per scarpe con metodo di rifinitura

Pelle liscia

Pelle liscia è un termine generico per vari tipi bucce con una superficie frontale densa e liscia. Ad esempio, l'anilina - pelle tinta con coloranti organici con una lavorazione tecnologica minima, e la Nappa - pelle semi-anilina particolarmente sottile con maggiore elasticità, ricavata da pelli bovine.

La pelle liscia o la pelle di vacchetta è prodotta dalle pelli di giovani, vitelli da latte, semi-scuoiatori, escrescenze, pelli di vacca, tori, tori, dalle pelli di capre, pecore e, in alcuni casi, da pelli di suino o da pelli di puledri.

Per la produzione di pelli lisce vengono utilizzate le migliori materie prime, che vengono realizzate utilizzando le più moderne tecnologie, preservando il più possibile il disegno naturale. La levigatezza della pelle si ottiene con un trattamento speciale dello strato superiore dell'intera pelle, spruzzando vernice e talvolta cera o resina sulla superficie della pelle. Questo trattamento preserva al meglio la superficie naturale del lato anteriore della pelle, talvolta nobilitata da goffrature simili a polvere.

La pelle liscia è considerata la più pregiata nel settore calzaturiero, è resistente ed elastica, con una bella misura. Le pelli lisce sono ampiamente utilizzate per un'ampia varietà di scarpe da donna e da uomo.

pelle verniciata

Laccato o Pelle lucidata- tipo di pelle conciata al cromo, con superficie lucida a specchio. La pelle è trattata con una vernice a base di olio di lino ad asciugatura rapida, o una vernice sintetica a base di resina poliuretanica, o laminata con una pellicola di vernice. La qualità della pelle verniciata dipende direttamente dalla qualità delle materie prime utilizzate e dal componente della vernice. Ricoperta da uno strato di primer a base di cellulosa naturale, la pelle conciata è verniciata a base di resine poliuretaniche. Lo strato di fondo protegge la pelle dalla perdita di morbidezza e flessibilità.

Le vernici differiscono l'una dall'altra: possono essere lucide e opache, colorate e trasparenti, preservando il colore naturale della pelle. La gamma di colori delle vernici è illimitata, dalle opzioni luminose a quelle naturali. Scaglie di silicone, mica e altri materiali possono essere aggiunti in modo speciale alla vernice per creare effetti decorativi.

La superficie della vernice può essere liscia e perfettamente piana o con originali goffrature sulla pelle per creare l'effetto di pelle di lucertola e coccodrillo. La pelle naturale dei rettili è spesso verniciata per dare una superficie liscia e speculare. Le pelli laccate sono rappresentate dagli articoli "Naplak".

Oltre al suo fascino visivo, la pelle verniciata è anche nota per la sua durata. Il processo di rivestimento lucido di prim'ordine crea una barriera impermeabile che mantiene la pelle in buone condizioni pur mantenendola flessibile.

La pelle verniciata è di qualità molto diversa. La buona pelle verniciata di fabbricazione italiana non si graffia mai con un'unghia, anche se la pelle stessa è morbida, resiste a piegature ripetute, si allunga come la pelle naturale, lasciando intatto il rivestimento di vernice e non teme il gelo e il caldo. La pelle verniciata, prodotta in Cina o in Sud Africa, si graffia facilmente con un'unghia e lo strato di vernice esplode con un leggero allungamento e piegamento. In Russia è quasi impossibile trovare pelle verniciata di fabbricazione italiana a causa del costo elevato.

La pelle verniciata viene utilizzata per la fabbricazione di scarpe e prodotti di merceria. Molto spesso, la pelle verniciata viene utilizzata nella produzione di scarpe modello progettate per eventi ufficiali. Ad esempio, scarpe da donna e scarpe da uomo. Nella produzione di borse, portafogli e altri accessori moda viene utilizzata anche la pelle verniciata, poiché la sua lucentezza lucida rimane amata e desiderata.

La storia della vernice

La pelle verniciata originale fu creata per la prima volta da Seth Boyden nel 1818. Ha realizzato la pelle utilizzando vernice all'olio di lino per addensare la superficie della pelle e dargli una lucentezza unica. Al giorno d'oggi, la pelle verniciata viene spesso creata applicando un rivestimento di plastica. Nonostante il fatto che tale pelle assomigli alla pelle artificiale, la pelle verniciata è realizzata in vera pelle e viene venduta a un prezzo più alto.

Nella storia della moda del Novecento, la vernice è stata più volte "a cavallo". Negli anni '60 ha contribuito a plasmare la sua immagine per le giovani donne della generazione del dopoguerra e all'inizio degli anni '80 è diventata uno dei portavoce della rivoluzione sessuale. Oggi diventa un attributo di chic e potere. Basta guardarlo e tutto il gioco della sua brillantezza ti riempie di quel fascino speciale che non ha bisogno di decorazioni.

Pelli per calzature per tipo di concia

Saffiano - pelle di capra conciata al vegetale, leggermente bruciata e dai colori vivaci.

La pelle Shagreen è una morbida pelle conciata al vegetale realizzata con pelli di pecora o capra, che ha un bellissimo motivo in rilievo.

Laika: pelle ricavata da pelli di pecore, capre, cani; concia con allume di alluminio usando sale, farina e tuorlo; la pelle è morbida, sottile, usata per fare i guanti.

Pelle scamosciata

La pelle scamosciata è un tipo di pelle ottenuta da pelli di alce e renna di altissima qualità. La pelle scamosciata è ottenuta dalla concia dei grassi. Durante la concia, le pelli passano attraverso una speciale macchina da taglio, che, con coltelli affilati e lunghi, separa gli strati cutanei nella pelle e nelle parti anteriori. Il lato anteriore è uno strato di bahtarmy, lavorato mediante lucidatura. Pertanto, la pelle viene elaborata da due lati: il risultato è pelle scamosciata.

Quando si concia la pelle scamosciata, dalla massa della pelle viene utilizzato il 70% di costosi grassi concianti e il processo di concia stesso è molto laborioso e richiede da 3 a 7 giorni. Pertanto, la produzione di pelle scamosciata per il consumo ordinario in questo momento quasi mai usato. Le persone hanno erroneamente assegnato il nome e tutte le proprietà della pelle scamosciata al velour.

La pelle scamosciata ha duttilità e porosità, che la rendono altamente traspirante. La pelle scamosciata ha una superficie vellutata senza lucentezza, pelo basso e spesso, è sottile e morbida, perfettamente traspirante. La pelle scamosciata viene utilizzata per cucire scarpe, guanti, merceria, abbigliamento. Il costo dei prodotti in pelle scamosciata naturale è molto alto, ma sono durevoli.

La pelle scamosciata è utilizzata in ingegneria come materiale filtrante per separare l'acqua dalla benzina e come materiale lucidante per vetri ottici. La pelle scamosciata può essere lavata in acqua e sapone senza comprometterne la qualità, motivo per cui viene chiamata "pelle lavabile". Caratteristicamente, dopo il lavaggio e l'asciugatura, il camoscio rimane morbido e allo stesso tempo denso e non straccio.

Velluti

Velluto da fr. velours - velluto, dal lat. villosus: peloso, ispido. Il velour è un materiale naturale ottenuto da pelli di vitello, escrescenza, mezza pelle, capra e maiale. Il velluto ha un pelo basso, denso, monofonico e una bassa resistenza.

Il velluto si ottiene macinando il rovescio della superficie bakhtarmyany di vari tipi di pelle, che presentano difetti grezzi sul lato anteriore, per uniformare lo spessore e migliorare la pelosità. Per ottenere il velour, viene utilizzata la normale concia al cromo fino a 12 ore.

Per ottenere un velour con una pelle morbida, piena e delicata al tatto con una superficie vellutata, a pelo fine e una tonalità di colore profonda, si utilizzano speciali metodi di rifinizione. È essenziale un'accurata carteggiatura e colorazione del velours: è più difficile dipingere il velour in profondità e in modo uniforme rispetto alle pelli del viso. Di Composizione chimica e le proprietà fisiche e meccaniche del velluto differiscono poco dai corrispondenti tipi di pelle cromata per il viso.

Il velluto viene spesso scambiato per pelle scamosciata, ma la pelle scamosciata naturale è molto rara. Se il velour viene lavato e asciugato, perderà tutte le sue proprietà: diventerà non plastico e ruvido al tatto, il pelo si attaccherà e si spargerà. Durante il processo di usura, la tomaia delle scarpe in velluto si bagna rapidamente, si sporca e perde la forma, quindi subisce un trattamento speciale. Il velour viene utilizzato per la produzione di tomaie per scarpe sportive, da casa e da abito.

Velluto spaccato

Velour-split - uno strato di pelle naturale ottenuto nel processo di produzione della pelle a seguito di laminazione o raschiatura, dopo aver rimosso lo strato anteriore. Durante la raschiatura, la pelle viene divisa da 3 a 6 strati, a seconda dello spessore della pelle.

Distinguere tra gli strati anteriore, centrale e mezdrovy o Bahtarmy. Dallo strato frontale, che ha una grana naturale, vengono prodotte diverse pelli di alta qualità. Dagli strati della parte spaccata, dopo aver applicato il rivestimento adesivo, chiamano mereya artificiale, e si producono anche pellami di qualità inferiore.

Velour-split è ottenuto da uno split bakhtarmy, che non ha affatto un lato anteriore. Mezdra e rifili spaccati vengono utilizzati per la preparazione di gelatina tecnica, colla e altri prodotti di dissoluzione del collagene. Velour-split viene utilizzato per la produzione di scarpe, guanti, tute. Le qualità distintive del velluto sono uno strato superiore soffice, un pelo uniforme e denso, densità, morbidezza, malleabilità e un'elevata conduttività termica.

Nabuk

Il nabuk è una pelle conciata al cromo ottenuta levigando il lato anteriore della pelle con materiali fini abrasivi per conferirle un aspetto sofisticato. Il processo di questo trattamento rende la superficie liscia della pelle morbida e vellutata.

Una delle sottospecie di nabuk è il nabuk oliato. Questa è la pelle che, dopo la molatura, è impregnata di una speciale sostanza a base di olio. Il nabuk oliato ha una superficie leggermente unta, un aspetto "vecchio" e non teme l'acqua.

Il nabuk è poroso pelle morbida, ha un pelo morbido, quasi impercettibile, è molto resistente all'usura, ha un'eccellente traspirabilità - nelle scarpe e negli abiti in nabuk, la pelle "respira". Il nabuk non è sostituibile per la fabbricazione di articoli da uomo e scarpe da donna. Gli inserti in nabuk colorato sono utilizzati nella produzione di scarpe per bambini.

Pelle per calzature per tipo di materia prima in pelle

Pelli di bovinoo bovini sono le più ricercate e pregiate per la produzione della pelle. La pelle di bovino è apprezzata per la sua consistenza nobile, elasticità, resistenza e ampia area delle pelli ottenute. Tale pelle è piuttosto spessa - fino a 2-3 mm. Prodotto con il metodo di concia al cromo e vegetale. Sono divisi in diversi tipi, a seconda dell'età dell'animale, hanno nomi specifici: vitello, escrescenza, aia, toro.

Con l'aiuto di nuovi metodi di lavorazione, tintura e goffratura delle pelli, si ottengono una varietà di trame e colori, imitando la pelle di un pesce, varano, coccodrillo, struzzo o varano. Per la produzione di abbigliamento e calzature, borse e cinture, viene spesso utilizzata la pelle di bovino.

Sklizok: la pelle dei vitelli non ancora nati, spessa 1,0 - 1,4 mm, viene utilizzata per realizzare le tomaie delle scarpe.

Opoek - pelli di vitelli da latte, spesse da 0,5 a 1,4 mm. La pelle di tali animali è molto tenera e morbida, elastica e resistente. La pelle dei vitelli nutriti con latte e acqua è leggermente più ruvida. La pelle di vitello è ottenuta dalla concia al cromo. È liscio, morbido ed elastico, ha una misura molto bella. Usando un altro metodo di concia dal vitello, puoi ottenere velour o nappa.

Al termine delle boccette, acquisisce un aspetto molto bello. Opokok è un materiale comune per abbigliamento leggero e calzature. L'opokok è ben teso, ha una misura pronunciata, è resistente alla deformazione, e quindi è ottimo per realizzare scarpe.

Escrescenza: la pelle dei vitelli che mangiano cibi vegetali, spessore della pelle 0,7 - 1,6 mm. Le pelli con uno spessore di 2,5 mm vengono segate su macchine spaccatrici e si ottiene anche una spaccatura. La pelle dell'escrescenza è molto più ruvida di quella del vitello. Viene prodotto mediante concia al cromo per pelletteria e tomaie per calzature.

Mezza pelle o mezza pelle: la pelle dei vitelli di età superiore a 1 anno, spessa 1-3 mm, più dura e più densa dell'escrescenza. La pelle è prodotta mediante concia vegetale, mista (yuft) o al cromo. Le pelli conciate al cromo vanno alle tomaie delle scarpe conciate al vegetale, grazie alla loro vestibilità sottile e al bel colore beige - per i souvenir. Le pelli più spesse vengono utilizzate per realizzare pelli tecniche.

Ghiozzo - è ottenuto da pelli di giovani animali fino a 4 mm di spessore, conciate al vegetale o al cromo, che producono yuft, per la produzione di sottopiedi e croste.

Yalovka - pelli di mucche, spesse 1,2 - 4,0 mm. Le pelli sottili sono prodotte dalla concia al cromo, sono elastiche, con uno strato frontale liscio e bello di pelle, che viene utilizzato nella fabbricazione delle scarpe. Da pellami di spessore superiore a 2,5 mm si ottengono anche croste da calzatura, si utilizzano pelli di medio spessore per la fabbricazione di cuoio greggio e cuoio, quelle più spesse si usano per yuft, suola e pellami tecnici.

Bychina - la pelle di un giovane toro fino a 5 mm di spessore, viene prodotta e utilizzata allo stesso modo dell'aia.

Le pelli di toro e bufalo - toro, le più spesse e pesanti tra le pelli bovine, hanno una struttura ruvida e sciolta, pertanto vengono utilizzate per sottopiedi, suole, pellami tecnici e grezzi.

Da pelli di capra e pecora realizzano pellami molto resistenti, sottili e morbidi con un piccolo motivo ondulato della misura, che viene utilizzata nella produzione di abbigliamento, calzature, pelletteria varia e tappezzeria per mobili. Le pelli di capra differiscono favorevolmente dalle pelli di pecora per densità, resistenza all'acqua ed elasticità. Le pelli di pecora sono più spesso utilizzate per le materie prime in pelliccia, ma da esse viene prodotta anche la pelle.

Shevret - pelle conciata al cromo, spessore 0,6 - 1,2 mm, da giovane montone ottenuto da pecore della steppa e delle razze russe a vello semifine, lana fine e lana grossa.

Per struttura, il chevret è sciolto e duttile, quindi la resistenza meccanica deve essere aumentata trattando la superficie frontale con polimeri e altri. sostanze chimiche. Rispetto a un chevro, un chevrolet è meno elastico.

Chevret è la più adatta per l'industria calzaturiera, un gran numero di scarpe da donna sono realizzate con questa pelle. Chevret è spesso usato per fare merceria ed è anche popolare nel settore dell'abbigliamento esterno.

Shagreen è una morbida pelle ruvida di capra o pecora. Dalle pelli di pecora merino si ottiene un pellame chiamato "chevret", che ha una bassa densità e resistenza, ma ha una buona duttilità. Dalle razze di pecore a lana grezza, la pelle viene prodotta per la fabbricazione di cappotti di pelle di pecora: grazie al mezdra più denso, può resistere meglio a cuciture dense.

La pelle di pecora è una pelle piuttosto costosa, molto delicata e morbida al tatto, le pelli di pecora sono generalmente di piccole dimensioni. Alle pelli razze diverse pecora vari usi. La pelle di pecora è particolarmente apprezzata nella produzione di capispalla - giacche, giacche e accessori - borse, guanti.

Saffiano - pelle morbida e sottile conciata al vegetale, solitamente tinta in pasta colori luminosi, talvolta ricavato dalle pelli di vitelli, puledri e pecore.

Chevro - dal francese. chevreau significa capretto - producono dalla pelle di bambini piccoli fino a 6 mesi di razze da latte e carne e latte, fino a 1 mm di spessore. Per la produzione di Chevro vengono utilizzate materie prime dall'India.

Chevro è una delle pelli conciate al cromo più costose. Shevro ha una bella misura con una grana ben definita e ha una notevole resistenza alla trazione, fino a 50 MN/m2.

Shevro si confronta favorevolmente con le pelli di pecora per densità ed elasticità, traspirabilità e resistenza all'acqua. Le proprietà meccaniche del chevro sono inferiori a quelle delle pelli bovine, ha una bella ondulazione pronunciata del pavimento e del colletto.

Il derma della capra è costituito da fasci di fibre abbastanza spessi e robusti, strettamente intrecciati in una direzione, prevalentemente parallela allo strato anteriore, che conferisce morbidezza alla pelle vestita. La parte anteriore della pelle di capra è più dura e resistente della pelle di pecora.

Grazie al bello aspetto esteriore, alta resistenza con un piccolo spessore, morbidezza e leggerezza, elasticità e bell'aspetto, chevro è il materiale più pregiato per la produzione di tomaie per scarpe. Produci scarpe moda donna e uomo.

Capra - prodotto dalla concia al cromo dalle pelli degli adulti. Un segno di pelle di capra è un piccolo motivo ondulato. Dalle pelli di capra si ottengono pelli chevro e marocco ad alta resistenza, che hanno morbidezza, densità e resistenza. La pelle di capra è sottile e di spessore uniforme, impermeabile. La pelle di capra viene utilizzata per realizzare scarpe, vestiti, tappezzeria e merceria.

La pelle ottenuta dalla pelle di un maiale è diversa da quella del bovino. Pigskin - ha uno spessore tessuto sottocutaneo, che costituisce circa il 50% della massa totale della pelle. La pelle di maiale ha una trama traforata non presentabile e non ha resistenza, quindi è la più economica delle pelli naturali.

La pelle di maiale è usata molto raramente come materiale principale per la realizzazione di vestiti; viene utilizzata per realizzare articoli di selleria, merceria e fodere per scarpe.

pelle di cavallo

Puledro - le pelli dei puledri da latte, è considerata una preziosa materia prima per la pelliccia, ma se per un difetto non è adatta alla produzione di pellicce, allora viene utilizzata nella pelle.

Foal-urostok: la pelle dei puledri che hanno assaggiato cibi vegetali.

Raramente si trovano tipi di pelle di alce, cervo e pelli di giovani stalloni sufficientemente pregiati. Più varietà d'élite pelli di rettili e pesci: coccodrillo, pitone, varano, razza, anguilla, luccio, carpa. Un tipo esotico di pelle è lo struzzo e il più costoso è il coccodrillo. Il prezzo di una skin di una copia raggiunge diverse migliaia di dollari.

La pelle naturale si ottiene dalle pelli di alcuni tipi di animali. Il processo tecnologico di lavorazione delle pelli consiste in una varietà di operazioni fisiche e fisico-chimiche, solitamente suddivise in 3 gruppi: preparatorio, concia e rifinitura.

Lo scopo delle operazioni preparatorie è pulire la pelle, preparare il suo tessuto proteico (derma) per l'abbronzatura. Nel processo delle operazioni preparatorie, i capelli, l'epidermide, lo strato di grasso sottocutaneo vengono rimossi dalla pelle.

Immergersi pelli - trattamento della pelle con acqua con aggiunta di sale da cucina, detersivi, antisettici.

Mezdrenie pelle imbevuta - rimozione dello strato di grasso sottocutaneo dalla pelle su macchine per la scuoiatura.

doratura pelli - trattamento della pelle con una sospensione acquosa di calce Ca (OH) 2. Sotto l'azione degli alcali, le sostanze proteiche che collegano l'epidermide e i capelli con il derma vengono distrutte. La struttura del tessuto in pelle è allentata; fasci di fibre di collagene sono divisi in fasci più piccoli.

Sgonka capelli - rimozione dei peli dalla pelle su macchine speciali. Dopo aver eseguito questa operazione, si ottiene un semilavorato: nudo.

Anestesia pelle - trattamento della pelle con solfato di ammonio. Come risultato del trattamento, gli alcali di calce vengono neutralizzati, la calce e altri composti di calcio diventano solubili e vengono rimossi durante il lavaggio.

raddoppio- segatura di pelli particolarmente spesse su una macchina per spaccare il nastro. Lo strato superiore è formato - anteriore, inferiore - bakhtarmyany.

ammorbidimento- trattamento della pelle con enzimi, a seguito del quale la pelle acquisisce morbidezza, plasticità, levigatezza, migliora la sua traspirabilità.

Decapaggio- trattamento della pelle con una soluzione di acido e sale comune prima della concia per conferirle una certa acidità.

Abbronzatura scuoiatura - l'operazione principale, a seguito della quale le proprietà della pelle sono attaccate alle pelli. Durante la concia, il vello preparato viene trattato con tannini che ne modificano notevolmente le proprietà. Come agenti concianti vengono utilizzate soluzioni acquose di composti di cromo (concia al cromo), alluminio (concia dell'alluminio), tannini vegetali (tannini), tannini sintetici (syntans), nonché composizioni di questi composti. Dopo l'abbronzatura, il vello acquisisce le principali qualità preziose insite nella pelle finita.

Nel metodo di concia dei grassi, i grassi contenenti acidi grassi insaturi vengono utilizzati come agenti concianti. Dopo la concia al grasso si ottiene una pelle molto porosa, morbida e viscosa: la pelle scamosciata.

Lo scopo delle operazioni di rifinitura è quello di conferire alla pelle un certo aspetto e le necessarie proprietà fisiche e meccaniche.

piallatura- un'operazione eseguita dal lato del bakhtarma per uniformare lo spessore della pelle.

Neutralizzazione- trattamento della pelle conciata al cromo con una debole soluzione alcalina per ridurne l'acidità.

tintura a tamburo pelle - colorazione della pelle per tutto il suo spessore.

Ingrasso- trattamento della pelle con emulsioni acquose di grassi (regolare il contenuto di grassi al 7-10%).

Cablaggio e asciugatura pelle - operazioni eseguite su telai o su vetro.

Pesante pelle - lavorazione della pelle pre-inumidita (fino al 28 - 32% di umidità) su una macchina tirante.

Finitura di tintura pelle: applicare un film sottile sulla superficie anteriore della pelle (caseina, nitrocellulosa, acrilico).

Brunitura pelle: sfregamento della vernice sulla superficie anteriore della pelle sotto la pressione del rullo della macchina per intagliare. Come risultato della lucidatura, la superficie della pelle diventa uniforme e lucida.

Premendo pelle - sigillando la pelle con una piastra liscia riscaldata a 70 - 80 ° C, ad una pressione di 0,55 - 0,85 MPa. Migliora l'aspetto della pelle.

A seconda del metodo e della natura della rifinitura, la pelle conciata al cromo si divide in pelle con una superficie frontale liscia naturale; con un motivo a forma di taglio (goffratura), applicato sulla superficie anteriore della pelle mediante una speciale piastra riscaldata; con superficie in pile (velluto, pelle scamosciata). Per la fabbricazione di capi di abbigliamento (cappotti, cappotti corti, giacche, giubbotti, ecc.), si utilizzano principalmente pellami ottenuti con il metodo della concia al cromo da pelli di pecore (abbigliamento chevret), maiali e altri animali, nonché scamosciati prodotti con il metodo della concia con grasso di pelli di alci, pecore, cervi, ecc. La vera pelle per abiti deve essere morbida al tatto, ben conciata, senza macchie di grasso e incursioni, senza pieghe e rughe. Il suo colore deve essere uniforme su tutta la superficie, senza macchie, resistente alla stiratura ad una temperatura di 80°C, all'attrito secco e bagnato.

Per l'abbigliamento vengono utilizzate pelli con uno spessore di 0,6-1,2 mm con un'area di 60-100 dm2 o più. La pelle tagliata dovrebbe avere un taglio di misura ben definito senza spazi vuoti su tutta l'area.

I principali tipi di abbigliamento in vera pelle sono i seguenti.

chevret- pelle conciata al cromo ottenuta da pelli di pecora; caratterizzato da scioltezza ed elevata estensibilità (l'allungamento a una sollecitazione di rottura di 10 MPa è del 30 - 50%). La superficie naturale della pelle del viso ha un bellissimo motivo in rilievo sotto forma di depressioni poco profonde a forma di imbuto.

Velluti- pelle conciata al cromo con superficie in pelo ottenuta macinando lo strato bahtar (inferiore) della pelle (scatola di vitello, escrescenza, ecc.). Le pelli di maiale sono lucidate dal lato anteriore. Per ottenere il velours si utilizzano principalmente pelli di suino con numerosi e profondi difetti nella parte anteriore. Anche il velour è realizzato in crosta di pelle, ottenuta doppiando spesse pelli di suini e bovini. Il lato anteriore del velour ha un aspetto vellutato, il pelo è spesso, uniforme, ben tinto.

Pelle scamosciata- la pelle del metodo di concia grassa, è composta da pelli di alce, cervo, capra, ecc. Quando si veste la pelle scamosciata, lo strato anteriore delle pelli viene tagliato, si ottiene una superficie in pelo. Dopo aver ricevuto la pelle scamosciata dalle pelli di pecora, la superficie del pelo (anteriore) viene creata rifinendo il bakhtarma. La pelle scamosciata è caratterizzata da particolare morbidezza, pelo basso, denso e lucido, maggiore duttilità, buona traspirabilità, resistenza all'acqua (la pelle scamosciata può essere lavata con acqua e sapone a una temperatura non superiore a 60 ° C).

Per la fabbricazione di prodotti in pelle (cappotti), a volte viene utilizzata una fiaschetta o una sottile escrescenza: pelle ottenuta da pelli di vitello mediante concia al cromo. Il polpaccio è caratterizzato da una superficie frontale liscia con una misura fine e gradevole. Questa pelle è morbida al tatto, elastica, ha un bell'aspetto; la sua superficie è di circa 70 dm2.

L'escrescenza (sottile) ha un disegno di misura maggiore rispetto al polpaccio, è leggermente più spessa del polpaccio; la sua area è di 120-130 dm2.

I difetti nell'aspetto della pelle per origine possono essere grezzi e industriali. I difetti grezzi si verificano durante la vita dell'animale (in vivo), durante la scuoiatura (difetti di tiro), a causa di una conservazione e conservazione improprie delle materie prime (difetti nell'inscatolamento e nella conservazione delle materie prime). Difetti di produzione si verificano nella vestizione del pellame a causa di uno svolgimento improprio delle operazioni tecnologiche: nella preparazione delle pelli per la concia, nella concia, nonché nella tintura e rifinizione.

Il grado di pelle per abbigliamento è determinato in base ai requisiti di GOST 1875 - 83. In apparenza, la pelle deve corrispondere al campione standard (GOST 15.007 - 88).

Il grado di pelle viene impostato in base alla sua area utilizzabile, espressa in percentuale.

A seconda della superficie utilizzabile, la pelle per abbigliamento è suddivisa in 5 gradi:

Grado di pelle Area utile, %

I. Da 95 a 100 compreso

II » 85 » 84,99 »

II I................... » 70 » 84.99

I V...................... » 50 » 69.99 »

V...................... » 30 » 49.99 »

La pelle con un'area di 20 - 40 dm2 è classificata come grado V se ha un'area utilizzabile di almeno il 50%.

I seguenti difetti non vengono presi in considerazione nella determinazione della varietà: singole fistole e butterature ben cresciute, graffi, variabilità del colore durante l'allungamento. Non sono ammessi i seguenti difetti: non prodotto, gabbia generale, rigidità generale, fragilità generale, macchie e incursioni che occupano un'area superiore al 50% della pelle. Gli altri difetti vengono presi in considerazione.

L'area utile della pelle è determinata secondo GOST 26343 - 84. L'area utile è considerata l'area della pelle, priva di difetti o con presenza di difetti che non vengono presi in considerazione per questo tipo di pelle.

I difetti considerati sono suddivisi in non misurabili e misurati per lunghezza e area. Le imperfezioni non misurate sono valutate come percentuale dell'area totale della pelle:

Difetto cutaneo Punteggio, %

Gabbia o fragile ib locale ................................ 25

G magro ................................................ ............ venti

Grigio di colorazione per pelli di colore nero .............. 10

Misurato per area: si tratta di difetti che danno una lesione generale dell'area cutanea, nonché di difetti situati in un gruppo ea una distanza non superiore a 7 cm l'uno dall'altro.

Per determinare le colpe dei vizi, si inseriscono nella più piccola retta! un dado in cui tutti i vizi dovrebbero impazzire
a condizione che il lato minore del rettangolo sia superiore a 2 cm Il difetto è considerato lineare e si misura in centimetri se il lato minore del rettangolo è uguale o inferiore a 2 cm.

Zona cutanea utile Q non, %, calcolata dalla formula

Lo„,+o.o3p|00+Zft

Dove X(?1sh - area totale dei difetti misurata per area, dm X/ - lunghezza totale dei difetti lineari, cm; 5 - area cutanea, dm - valutazione totale dei difetti non misurati, %.