Attrezzatura per la produzione di gomma briciola. Produzione di gomma briciola da pneumatici: tecnologie e metodi. Costi e rimborso

Ci sono milioni di automobili nel mondo. Centinaia di migliaia di pneumatici usati realizzati con gomma sintetica di alta qualità finiscono ogni giorno nelle discariche. Stravaganza inaccettabile. E poi è venuta in mente a qualcuno un'idea su come iniziare a produrre molte cose utili da questa materia prima in realtà gratuita: rivestimento in gomma per complessi sportivi, campi da gioco, piste di pattinaggio, lastre per pavimentazione, coperture morbide, blocchi stradali temporanei, ecc.

I rivestimenti in gomma briciola durano almeno 20-40 anni. Si lavano bene, assorbono il rumore, è piacevole e comodo fare sport su di loro. Questi rivestimenti sono ottimi per negozi, uffici, locali industriali. Quando ci si cammina sopra, le gambe riposano, il carico sulle articolazioni si riduce.

Ma prima, camere d'aria e pneumatici devono essere trasformati in una comoda materia prima che, utilizzando un semplice processo tecnologico, si trasforma in prodotti finiti. La produzione di briciole di gomma (o gomma frantumata), che si forma riciclando pneumatici, è la prima fase, che permette di guadagnare investendo poco.

Attrezzatura per la produzione di gomma briciola

La briciola di gomma viene prodotta in varie frazioni, da 0,1 a 10 mm, a seconda delle necessità. Una briciola di piccolo diametro (fino a 4 mm) viene utilizzata nei prodotti monostrato, a volte nei rivestimenti in gomma vengono utilizzati due strati: quello inferiore utilizza frazioni grandi e quello superiore utilizza quelli fini e più costosi.

L'attrezzatura per la produzione di gomma briciola è un'intera linea tecnologica. Comprende due sezioni: in una le gomme vengono preparate per la lavorazione, nella seconda vengono abrase direttamente. Nel processo vengono eseguite le seguenti azioni:

• La materia prima viene tagliata a listarelle;
• I nastri si consumano;
• Passare attraverso un setaccio vibrante;
• Passa attraverso separatori magnetici e ad aria;
• La briciola risultante viene trasportata su nastri trasportatori allo stoccaggio delle materie prime.

Esistono sul mercato molte linee tecnologiche per la produzione di gomma briciola. Hanno capacità, livelli di automazione e prezzi diversi. Un produttore principiante avrà una linea sufficiente che elabora fino a 5 tonnellate di materie prime al giorno. La macchina richiederà una stanza con una piccola area per l'installazione, ha un prezzo accettabile. Una riuscita combinazione di costo e qualità fornisce attrezzature per la produzione di briciole di gomma di produzione cinese o coreana.

L'opportunità di ampliare la portata delle attività e raggiungere il livello di produzione dei prodotti finiti offre la produzione di piastrelle in gomma. Questi prodotti sono richiesti sia nel miglioramento degli insediamenti (coperture per sport e campi da gioco), sia nella decorazione di locali commerciali e industriali, e spesso di singoli appezzamenti.

Le piastrelle in gomma sono prodotte mediante formatura a caldo. L'attrezzatura che sarà richiesta è una pressa vulcanica (prezzo fino a 350 mila rubli), un paio di miscelatori di materie prime (100-200 mila rubli ciascuno) e una camera di essiccazione (da 100.000 mila rubli). Materiali di consumo: briciole di gomma nera o colorata, adesivo poliuretanico, coloranti.

La produzione di piastrelle in gomma briciola viene effettuata sotto forma di tappetini di mezzo metro per mezzo metro. Il loro spessore è diverso e dipende dalle condizioni operative. Per risparmiare materiali di consumo, la piastrella è realizzata in due strati: uno strato colorato sopra e uno nero sotto. In questo caso, il consumo di colorante è ridotto. Inoltre, è possibile utilizzare briciole di grandi frazioni più economiche nello strato inferiore, che spesso contengono resti di rinforzo metallico o tessile.

L'unicità del materiale consente di variare le caratteristiche dei rivestimenti in gomma briciola in termini di durezza, permeabilità all'acqua, colore, motivi, tipo di connessioni e livello di adesione. La gamma di prodotti dipenderà dal set di kit di stampi. I kit comunemente usati sono "Mat" e "Dovetail". Possono essere utilizzati anche altri kit.

Quando si pianifica l'organizzazione della produzione, è necessario prevedere lo spazio sia per la linea di produzione (da 70 mq) che per due magazzini (per materie prime e prodotti finiti). Nella produzione di rivestimenti in briciole di gomma, un turno di lavoro richiederà da due a quattro persone (a seconda della complessità della linea). Il consumo medio di elettricità sarà fino a 52 kW.

Nel processo, la briciola di gomma, la tintura e la colla vengono mescolate fino a ottenere una massa omogenea. La miscela risultante viene dosata, versata in matrici di stampi, levigata con una cazzuola. L'idraulica comprime il materiale nello stampo e inizia il processo di sagomatura. Quando il timer viene attivato, gli stampi si aprono automaticamente con i prodotti finiti.

Produzione di gomma briciola - piano aziendale

Come in ogni attività responsabile che richiede costi, quando si elabora l'organizzazione della produzione di briciole di gomma, è necessario un piano aziendale. Prima di tutto, dovrai tenere conto dei costi per l'acquisizione di attrezzature, materie prime, affitto di locali per la produzione e magazzini, stipendi ai dipendenti e opzioni di marketing.

Come dimostra la pratica, con una capacità di 100 kg. briciola di gomma all'ora in tre turni, il rimborso dell'attrezzatura, a seconda dell'importo dei fondi investiti, va da sei mesi a due anni, con un prezzo medio della briciola finita da 6 a 15 rubli per chilogrammo.

Attrezzature per la produzione di gomma briciola - prezzo

Il costo della linea di produzione di briciole di gomma è di 1.200.000 rubli. Anche l'avvio e la messa in servizio richiederanno dei costi. Non dovresti risparmiare sulla qualità acquistando macchine usate.

Come dimostra la pratica, è meglio acquistare la linea più semplice e iniziare con la produzione di 800-2400 kg di gomma briciola al giorno. Se le cose vanno bene, possiamo espanderci.

Una semplice tecnologia per la produzione di gomma briciola offre prospettive indiscutibili. C'è ancora poca concorrenza nel mercato. Le aree in cui vengono utilizzate le materie prime si stanno espandendo e quindi aumenta la necessità di gomma briciola.

Il riciclaggio non solo aiuta a proteggere la natura, ma consente anche di guadagnare bene con costi inferiori. Un ottimo esempio è la produzione di briciole di gomma: come aprire un'impresa, la sua redditività basata su calcoli finanziari, analisi di mercato in questo settore e aiuto nella scelta di una strategia di lavoro nel nostro articolo di oggi.

Analizziamo l'area di business

Quando si apre un'attività in un'area, vale la pena determinarne immediatamente la rilevanza, la complessità e la redditività. In questo caso la produzione di briciole di gomma è un'idea imprenditoriale non ancora troppo sviluppata, e quindi con molte prospettive.

I pneumatici delle auto vengono sbiaditi molto spesso, soprattutto nei paesi della CSI, dove la stragrande maggioranza dei residenti di città e villaggi guida in auto. Puoi trovare intere discariche dove vengono immagazzinati solo pneumatici, e sono materie prime eccellenti e, soprattutto, gratuite per prodotti utili.

La briciola di gomma, che si può ottenere dopo aver riciclato uno pneumatico, viene utilizzata in molte aree, di cui parleremo più avanti. E questo significa che entrare nella produzione di un tale materiale, ricevere materie prime quasi gratis, sarà un'idea incredibilmente redditizia. Indubbiamente, questo richiederà un grande sforzo.

Vantaggi di una simile idea imprenditoriale

Per assicurarsi che la produzione di briciole di gomma sia un progetto davvero redditizio, vale la pena valutarne i vantaggi in particolare come attività commerciale. I vantaggi possono essere chiamati:

1. L'assenza di organizzazioni potenti e grandi coinvolte in questa attività.
2. Basso livello di concorrenza nel mercato.
3. Elevata richiesta di gomma briciola stessa.
4. Costi di avviamento relativamente bassi.
5. Alto rimborso.
6. Prospettive per espandere la portata del prodotto fabbricato.

Di conseguenza, abbiamo un'ottima opzione commerciale che non presenta particolari problemi con la ricerca di canali di vendita per i prodotti, la concorrenza sul mercato e l'effettiva produzione di gomma briciola.

Dove viene utilizzato il prodotto fabbricato?

Per iniziare a produrre un prodotto, è importante capire quale domanda ha, o meglio, dove esattamente viene utilizzato. Nel nostro caso, l'uso della gomma briciola si riferisce all'industria in cui è richiesto questo materiale:

• organizzazioni di costruzione;
• imprese per la produzione di rivestimenti sportivi;
• produttori di pavimenti;
• società di articoli in gomma;
• aziende produttrici di petrolio.

Inoltre, vengono prodotti granuli di gomma per l'ulteriore creazione di miscele bituminose e mastice, vi è anche richiesta da parte dei produttori di materiali fonoassorbenti e termoisolanti.

Qui puoi scaricare ready-made come esempio.

Prepariamo documenti aziendali

Per organizzare correttamente la lavorazione degli pneumatici per automobili, la produzione di gomma briciola e la vendita di manufatti, dovrai formalizzare la forma giuridica dell'attività. Nel nostro caso è adatto un Imprenditore Individuale, che richiede un pacchetto di documentazione davvero minimo, un piccolo importo per la tassa statale e poco tempo per la registrazione.

Per lavorare direttamente con le organizzazioni, oltre che per formare una partnership, è già necessario registrare una LLC, ma ciò potrà essere fatto in futuro con l'espansione del progetto. Un vantaggio significativo di questa attività è che puoi aprirla senza ottenere una licenza.

Trovare un sito adatto e requisiti

Per organizzare un progetto del genere, dovrai affittare un sito abbastanza grande. Secondo le regole, qualsiasi impianto o impresa di questo tipo deve essere situato lontano da edifici residenziali, inoltre, l'affitto è molto inferiore fuori città. La cosa principale è che un sistema di trasporto sviluppato sia posato sul sito che hai scelto.

È altamente auspicabile che la stanza abbia una superficie di almeno 200 mq in modo che sia possibile predisporre l'attrezzatura necessaria. In caso contrario, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti:

1. L'altezza dal pavimento al soffitto è di almeno 3 metri.
2. Rete elettrica industriale funzionante per 20 kW.
3. Temperatura costante non inferiore a 15 gradi.
4. Pavimento piatto.
5. Ventilazione costante.
6. Fognatura proprio nel negozio.

Tra l'altro è necessario attrezzare tre diverse zone: un'officina di produzione, un magazzino per materie prime e prodotti finiti, locali di servizio per i dipendenti.

Acquistiamo materie prime per la lavorazione

Una tale stazione di lavorazione avrà senza dubbio bisogno di una fornitura costante di materie prime per un'ulteriore produzione. Spesso le aziende acquistano pneumatici, pneumatici e camere d'aria già usurati, nonché gomma rinforzata con tessuto o metallo. L'impresa deve organizzare autonomamente punti di raccolta per pneumatici obsoleti e usurati o altri materiali in gomma, pubblicizzandoli.

Ci sono molte altre opzioni:

• Cooperazione con altre organizzazioni manifatturiere che lasciano la gomma durante la fabbricazione dei loro prodotti.
• Acquisto di materie prime da intermediari che raccolgono gomma vecchia.
• Collaborazione con autofficine e negozi.

È più conveniente creare un punto di raccolta nel sito di produzione, ma a volte dovrai spendere soldi per la consegna di materie prime da altri luoghi, ed è importante essere preparati per questo.

Acquistiamo l'attrezzatura necessaria

Per lavorare in quest'area, è necessario acquisire dispositivi speciali. In questo caso, dovrai acquistare sia un impianto di lavorazione che un'attrezzatura specifica per la produzione di gomma briciola. Il set minimo richiesto per l'impresa deve includere:

1. Macchina per taglieri.
2. Macchina per la lavorazione degli anelli.
3. Macchina per il taglio del nastro.
4. Trituratore per macinare le materie prime in briciole.
5. Frantoio rotativo.
6. Separatore.
7. Setaccio.

Tutte queste apparecchiature possono essere acquistate singolarmente o come linea intera. Spesso una linea simile per il riciclaggio di gomma obsoleta e l'ulteriore produzione di gomma briciola è più economica e non c'è possibilità che ti perda qualcosa. Ma a volte è più facile acquistare alcuni articoli più economici, trovare quelli usati.

Reclutamento del personale

Per aprire un progetto di lavoro davvero valido per il riciclaggio, il riciclo e la produzione di qualcosa, è necessario avvalersi dell'aiuto di almeno un piccolo staff di dipendenti. Per questa attività non sono necessarie persone con qualifiche estremamente elevate, è sufficiente che conoscano i loro affari.

Per stabilire l'utilizzo delle attrezzature in officina, l'impresa media avrà bisogno di circa quattro lavoratori. È inoltre necessario assumere almeno un dirigente che controlli la stabilità dell'approvvigionamento di materie prime e il funzionamento dei canali di distribuzione del prodotto fabbricato. Ovviamente, per stabilire il lavoro dell'impresa stessa, sarà necessario un tecnologo meccanico.

Tuttavia, di tanto in tanto, dovrai ricorrere ai servizi di un autista affinché i manufatti e il materiale necessario per il lavoro possano raggiungere il luogo desiderato. Resta solo da portare uno o due caricatori ai magazzini. Il titolare dell'azienda diventerà non solo il direttore generale, ma anche il contabile della sua impresa.

È molto importante poter pubblicizzare i propri servizi. È necessario non solo pensare a una campagna di marketing competente, ma anche trovare correttamente il potenziale pubblico per il quale è necessario lavorare. Prima di tutto, devi semplicemente creare un sito Web di biglietti da visita per la tua azienda.

Al giorno d'oggi, è molto più facile per i clienti trovare tutte le informazioni sull'organizzazione stessa, i suoi servizi e le condizioni dell'ordine su Internet in un unico posto. Assicurati di creare una discussione separata in cui ogni cliente possa lasciare il proprio feedback per creare una buona immagine per i futuri acquirenti interessati.

Prova anche a formare un elenco di servizi in base alle capacità dell'impresa, ma anche tenendo d'occhio i concorrenti. Ad esempio, la mossa giusta sarebbe lanciare la nostra produzione di rivestimenti in briciole di gomma se ci sono abbastanza clienti per questo prodotto. Fai pubblicità sui media, offri tu stesso servizi ad altre organizzazioni e costruisci la tua base di clienti.

Video: qualità della gomma briciola, fasi di produzione, metodi di lavorazione.

Qual è la redditività del progetto?

Per valutare correttamente le tue capacità finanziarie, oltre a scoprire quanto sarà redditizia l'impresa, vale la pena redigere un piano aziendale che tenga conto dei costi di lavorazione delle materie prime e della produzione di briciole di gomma, nonché il reddito di questa attività.

Con come aprire un'impresa del genere, le persone con un capitale raccolto sufficientemente grande non avranno sicuramente problemi. Molte di queste voci di costo possono essere ridotte, inoltre, tutto dipende dalla regione e dalle capacità dell'imprenditore stesso. Anche il reddito varierà, ma calcoleremo il profitto approssimativo.

Il costo medio di circa 100 tonnellate di gomma briciola sul mercato è di 900 mila rubli. L'utile mensile netto in questo caso sarà di circa 400 mila rubli. Pertanto, la redditività del progetto arriverà dopo circa sei mesi di fruttuoso lavoro.

L'idea imprenditoriale industriale di lanciare una mini-fabbrica per la produzione di gomma briciola riciclando pneumatici attrae con un ottimo rapporto tra grande fatturato di cassa e brevi periodi di ammortamento. E, soprattutto, il riciclaggio è la produzione di denaro dalla spazzatura. La tua attenzione è invitata a un business plan per la produzione di gomma briciola con calcoli e analisi delle opportunità. Ad esempio, vale la pena prestare attenzione al reddito aggiuntivo derivante dall'estrazione del metallo dalle corde dei pneumatici, in cui è già del 7%. Quali altri utili segreti conserva questa produzione, considereremo più in dettaglio.

Mini-fabbrica di briciole di pneumatici

Come calcolare correttamente il tasso e il volume di produzione di briciole di gomma da pneumatici per auto riciclati? La risposta a questa domanda non è così semplice. La produzione di briciole di gomma dipende da molte sfumature. Due sono i fattori chiave che hanno reso questa attività appetibile dal punto di vista degli investimenti. Aiuteranno a rispondere a questa domanda.

Fattore n. 1: soglia di ingresso per le piccole imprese industriali

Prima di tutto, dovresti valutare correttamente le tue riserve finanziarie che possiedi (risparmi propri ed eventuali prestiti). Vale la pena notare che questo tipo di industria è possibile con diversi volumi di investimento, il che significa che un'attività di questo tipo si adatta bene. Con un piccolo investimento nella fase iniziale, il reddito può essere minimo, tenendo conto delle spese regolari per l'elettricità, i costi di trasporto, gli stipendi dei dipendenti, le tasse, ecc. Vale la pena notare qui che questo concetto di idea imprenditoriale è alla base del riciclaggio dei rifiuti (pneumatici usati). E secondo la tradizione, per ottenere l'oro dalla spazzatura, devi fare molto lavoro. Pertanto, un investimento troppo basso aumenta significativamente i rischi. È possibile avviare la produzione su larga scala costruendo un'impresa specializzata con ampie aree, ad esempio diverse centinaia di metri quadrati, che varranno un grande investimento. Fai la scelta ottimale della strategia di investimento a favore della media aurea tra questi confini.

Fattore n. 2: capacità di produzione delle piccole imprese

Nel caso in cui tu abbia circa $ 17.000 di denaro, la scelta non dovrebbe essere un problema. Per questi soldi è possibile acquistare una linea di produzione per la lavorazione di pneumatici in briciole con una configurazione minima e una capacità di 100 kg / ora. In questo caso, la cosa più importante sarà trovare e affittare un magazzino con una superficie di circa 100 mq e un locale di produzione la cui superficie dovrebbe essere mediamente di 40 mq, più qualche altro piccolo ripostiglio. In questo caso la produzione di gomma briciola può partire da un volume produttivo di 800 chilogrammi di prodotto finito al giorno (100 kg/ora in 1 turno di lavoro).

Cosa ti serve per trasformare i pneumatici in gomma briciola

La linea minima completa per la trasformazione di pneumatici in gomma briciola comprende le seguenti attrezzature, che possono essere trovate su Internet a prezzi:

1. Tagliatrice di perline - $ 2.150
2. Taglierina per nastro - $ 2.700
3. Trituratore per triturare la gomma - $ 7.650
4. Setaccio circolare - $ 1.000
5. Trasportatore con separatore magnetico - $ 1.000
6. Macchina per la lavorazione di anelli di perline - $ 2.500

TOTALE: $ 17.000

Tecnologia per la produzione di gomma briciola riciclando pneumatici

Videoclip, che schematicamente sotto forma di animazione 3D mostra il processo tecnologico di lavorazione dei pneumatici mediante macinazione in briciole di gomma:

Come puoi vedere nel video, il processo di produzione è estremamente semplice.

Se decidi di svolgere questa attività a un livello più serio, sarà necessaria un'analisi del mercato di vendita nella regione in cui lancerai il tuo progetto. Senza questo lavoro, è improbabile che i prodotti generino un reddito redditizio. Dovrai includere nel business plan il costo della ricerca di mercato per il prodotto finito in una determinata regione.

Qual è la necessità di questo prodotto e in quali canali di distribuzione può essere venduto? Chi altro è interessato a questo settore e qual è la concorrenza nel mercato?

Le risposte a queste domande devono essere prese in considerazione e, ovviamente, dovrebbero essere calcolate le possibilità di sviluppo dell'attività economica nei prossimi anni. È improbabile prevedere con precisione il successivo corso degli eventi, ma i calcoli approssimativi indicheranno almeno la direzione in cui vale la pena muoversi. Tale determinazione è migliore dell'azione cieca.

Piano aziendale per la produzione di gomma briciola con calcoli

Nella produzione di briciole di gomma sono stati utilizzati pneumatici per auto usati, vecchi e difettosi. Per ovvi motivi, non si dovrebbe nemmeno parlare della ricerca delle materie prime e del loro prezzo. I vecchi pneumatici possono essere trovati in grandi quantità. Puoi acquistarli a un costo minimo e talvolta puoi pagare per la spedizione alla tua azienda.

La produzione di briciole di gomma, come già accennato, è abbastanza conveniente per le piccole imprese. La linea di produzione da 17.000 dollari può elaborare rapidamente un'ampia varietà di pneumatici: auto, autobus e altri pneumatici.

Al momento, ci sono due metodi principali con cui viene prodotta la gomma briciola:

1. frantumazione meccanica.
2. Frantumazione con metodo ad onde d'urto.

La frantumazione della gomma con onde d'urto in briciole è un metodo relativamente giovane di lavorazione dei pneumatici. La frantumazione meccanica più popolare.

La produzione di briciole di gomma utilizzando un'onda d'urto richiede un approccio speciale. In particolare, è necessario disporre di attrezzature in cui verranno collocati i prodotti, simili a dispense refrigerate, piuttosto costose. Si nota la vantaggiosa possibilità di installare attrezzature per la produzione di briciole di gomma da pneumatici con il metodo dell'onda d'urto su aree di produzione più piccole. Puoi risparmiare sull'affitto mensile. Allo stesso tempo, il costo dell'energia elettrica sarà inferiore rispetto a un'installazione analogica. Tuttavia, tali apparecchiature sono pienamente giustificate per volumi di produzione grandi e medi, poiché sono molto costose.

La produzione di gomma briciola può iniziare con un piccolo volume di produzione ea un costo relativamente basso. Abbastanza 40 metri quadrati di spazio di produzione con un'altezza del soffitto di 3 m. Verrà installata una linea di produzione diretta di briciole di gomma, verrà collegata un'alimentazione a 380 volt e 2 operai controlleranno il funzionamento dell'apparecchiatura semiautomatica.

L'opzione migliore durante il periodo di raggiungimento del punto di recupero dell'investimento è lavorare ininterrottamente per un'intera settimana. Per fare questo, dovrebbero essere organizzati tre turni di lavoro. Di conseguenza, lo staff sarà composto da otto persone. Inoltre, dovresti occuparti dei luoghi di stoccaggio delle materie prime e dei prodotti finiti. In questo caso, lo spazio per lo stoccaggio delle gomme dovrebbe occupare quattro e anche cinque volte di più. A questo proposito, la superficie del locale per le materie prime (pneumatici) può richiedere fino a 100 m 2 e per lo stoccaggio della briciola di gomma finita - 20 m 2.

Su questa base, il costo di 100 chilogrammi di prodotti all'ora cambierà e cambierà. In questo piano aziendale, determineremo i costi fissi per il mese:

1. Acquisto di pneumatici al prezzo di $ 40 per 1 tonnellata - $ 960 (richiede 24 tonnellate di materie prime al mese).
2. Il costo dell'affitto di un magazzino sarà di circa $ 400-600 al mese.
3. Gli stipendi dei lavoratori che mantengono la linea di produzione sono di $ 300- $ 700 al mese;

È una buona idea offrire ai clienti l'opportunità di riciclare gli pneumatici in cambio di denaro. Avere un proprio punto di raccolta aiuterà non solo a ridurre i costi di trasporto per la consegna delle materie prime, ma anche a ricevere immediatamente un reddito aggiuntivo preliminare, descritto di seguito.

Se la linea di produzione produce 100 chilogrammi all'ora, lavorando senza interruzioni, in un mese la quantità di prodotti finiti eliminerà 24 tonnellate di gomma briciola (100 kg * 8 ore * 30 giorni = 24000).

Tenendo conto del prezzo medio al dettaglio della gomma briciola di $ 0,28 per chilogrammo, otteniamo un reddito mensile lordo di $ 6720 (0,28 * 24000).

Vale anche la pena notare che durante la produzione, il metallo rimane nei rifiuti (filo nei tribunali dei pneumatici). Il suo volume è di circa il 7%.

Fatto interessante! Secondo Goodyear Tire and Rubber, il peso medio del pneumatico è di circa 22 libbre (fino a 10 kg). Allo stesso tempo, contiene 0,68 kg di corda d'acciaio (funge da rinforzo per la struttura in gomma dei pneumatici).

Da un lato si tratta di scarti di produzione e, dall'altro lato positivo, si tratta di un significativo guadagno aggiuntivo: 0,7 kg di filo metallico e cavo d'acciaio per pneumatici. E che 0,7 * 10 pneumatici / ora * 8 ore * 30 giorni = 1680 kg di metallo da 24 tonnellate di pneumatici - mensilmente!

Il prezzo medio dei rottami metallici è di circa $ 200 per tonnellata. Di conseguenza, riceveremo un ulteriore profitto di $ 336 dalla vendita di filo metallico. Vale la pena considerare come organizzare la tua accettazione di pneumatici per auto per il riciclaggio per denaro.

Tale importo del beneficio a volte è un reddito economicamente più giustificato ricevuto nel processo di attuazione di questa attività.

Prodotti per il riciclaggio dei pneumatici

Dove vengono utilizzate le briciole di gomma provenienti dal riciclaggio dei pneumatici? Questo materiale da costruzione unico e duraturo è indispensabile nei seguenti settori:

1. Produzione di lastre per pavimentazione in gomma briciola.
2. Quando si coprono strade, asfalto e recinzioni in cemento su strade con l'aggiunta di briciole.
3. Nella produzione di rivestimenti di sicurezza per impianti sportivi, campi da gioco e palestre.
4. nella progettazione del paesaggio.
5. Produzione di materiali idrofobici.
6. I granuli sono utilizzati nell'industria delle costruzioni per la produzione di lastre di gomma, palette, materiali per coperture e simili.
7. I granuli di briciole di gomma vengono utilizzati anche nella produzione di tappetini in gomma per pedoni.
8. La briciola di gomma ha trovato applicazione nel filtraggio di vari tipi di liquidi, creando l'isolamento termico dei locali industriali.

Per ridurre al minimo il rischio, è possibile ampliare l'ambito della produzione di briciole di gomma. Quindi, è possibile produrre lastre di gomma o altri gusci di questo materiale. La necessità di questi prodotti non dipende dalla necessità di briciole. Pertanto, in un'impresa è possibile creare due aree di attività completamente diverse.

Una delle grandi aspettative dell'industria è la produzione di briciole di gomma. Oggi abbiamo questo tipo di industria non particolarmente sviluppata.

Non dimenticare una componente così importante, che è la vendita di prodotti finiti. La popolarità della gomma briciola come materiale da costruzione sta crescendo. Ci sono sempre più nuovi concorrenti sul mercato. Di conseguenza, se hai il giusto approccio alla vendita di questo prodotto, puoi facilmente adattare i canali di vendita. Questo tipo di produzione non richiede competenze particolari, è tecnologicamente semplice.

A seconda dell'importo investito nel prodotto, il periodo di ammortamento può estendersi da sei mesi a due anni. Periodi di ammortamento relativamente brevi sono il vantaggio successivo nell'interesse di questo tipo di attività. Di conseguenza, l'elevata domanda del prodotto (come per tutti i materiali da costruzione), la minimizzazione dei rischi e le citate soglie per l'ingresso nella tecnologia di produzione lo rendono attraente dal punto di vista degli investimenti.

La produzione di piastrelle in gomma è il modo più efficiente per riciclare vecchi pneumatici usurati. Il prodotto finale è caratterizzato da elevata robustezza e resistenza all'usura. La produzione di tale materiale ci consente di risolvere due problemi importanti: produrre prodotti con prestazioni eccellenti e smaltire in sicurezza pneumatici non necessari. Questa è un'ottima idea per coloro che vogliono avviare un'attività da casa.

Materie prime per la produzione di piastrelle in gomma

Se prevedi di iniziare a produrre pietre per lastricati in gomma a casa, la materia prima principale è la gomma frantumata, che può essere acquistata in fabbrica. Molte imprese nazionali sono impegnate nella lavorazione di vecchi pneumatici per auto, quindi non ci saranno problemi con l'acquisto di materie prime.

Le briciole di pneumatici possono essere realizzate con le tue mani, ma in questo caso non puoi fare a meno di attrezzature speciali.

Gli pneumatici usati possono essere acquistati a un prezzo irrisorio o ricevuti gratuitamente, sostenendo solo le spese di trasporto.

La composizione della miscela per la produzione di lastre per pavimentazione in gomma comprende:

• frazioni di gomma briciole;
• colla;
• pigmenti;
• modificare i riempitivi.

Si tratta di un materiale riciclato da vecchi pneumatici per auto, che si ottiene mediante frantumazione meccanica, seguita dalla separazione delle impurità non necessarie come fibre tessili e cordone metallico. La composizione delle briciole comprende gomma sintetica, vari oli e riempitivi, quindi la materia prima è inizialmente forte e resistente all'usura. I pneumatici non temono l'esposizione ad acidi e alcali.

La gomma automobilistica è altamente elastica e mantiene perfettamente la sua forma. È difficile da deformare anche ad alte temperature.

La dimensione della briciola può variare tra 0,1-10 mm. Le materie prime 0,1-4 mm vengono utilizzate per la produzione di piastrelle monostrato nere o colorate. Le frazioni più grandi sono destinate alla fabbricazione dello strato inferiore. Possono contenere inclusioni metalliche.

I coloranti a pigmento consentono di ottenere prodotti finiti di diversi colori. I coloranti sono nella fase di polvere secca. Possono essere organici o inorganici. Esternamente, i pigmenti sembrano farina multicolore. La colorazione della miscela per la produzione di piastrelle in briciole di gomma avviene quando il colorante interagisce con l'adesivo poliuretanico. La sostanza colorante avvolge la mollica di gomma e le conferisce il colore desiderato.

La base dei coloranti inorganici può essere:

• biossido di titanio - bianco;
• ossido di ferro - rosso;
• idrossido di ossido di ferro - giallo;
• blu cobalto.

La miscelazione dei colori primari consente di ottenere sfumature diverse.

adesivo polimerico

Il legante che viene aggiunto all'impasto delle piastrelle è una massa atossica a base di poliuretano. Può essere:

• monocomponente;
• bicomponente.

La seconda opzione differisce nella composizione. Viene fornito con un indurente. Quando si sceglie una colla, prestare attenzione alla sua qualità. Rappresenta l'intero carico, quindi vale la pena acquistare un raccoglitore in piccole quantità da diversi produttori e scegliere empiricamente l'opzione appropriata.

Modifica dei riempitivi

Questo componente consente di aumentare la forza e la resistenza all'usura delle materie prime secondarie e conferisce anche elasticità al prodotto finito. A bassa concentrazione, i riempitivi modificanti non migliorano le prestazioni meccaniche e ad alta concentrazione il materiale diventa fragile e quindi cambia il meccanismo della sua distruzione.

Stampi per piastrelle

Gli stampi per piastrelle in gomma possono essere realizzati da soli. Ma questa lezione ti richiederà molto tempo e denaro, quindi è meglio acquistare prodotti finiti o ordinarli per essere realizzati secondo uno schizzo.

Prima dell'uso, non dimenticare di trattare lo stampo con acqua saponosa o silicone in modo che la soluzione non si attacchi ad esso. Dopo aver rimosso la gomma finita, gli stampi non metallici vengono trattati con una soluzione acida per eliminare la polvere.

Attrezzature per la produzione di

I componenti per la produzione di piastrelle mediante pressatura a freddo costeranno di più rispetto alla pressatura a caldo. L'opzione più costosa è l'installazione di una linea automatizzata. Tali apparecchiature sono adatte alla produzione industriale, quindi è necessaria una vasta area.

L'attrezzatura speciale per la produzione di piastrelle di gomma a casa è costituita dalle seguenti unità:

• miscelatore crudo;
• pressa vulcanica;
• Moduli stampa;
• bilancia;
• carrelli trasportatori;
• tavoli di formatura;
• camera di essiccazione.

I componenti della miscela di lavoro vengono caricati in un miscelatore con lame a bassa velocità, che li mescolano accuratamente. Molto spesso, le principali materie prime e la colla vengono miscelate separatamente, quindi avrai bisogno di un'altra macchina di questo tipo.

L'impasto viene caricato negli stampi su appositi banchi di formatura. Successivamente gli stampi vengono posizionati su carrelli e posti sotto una pressa. I carrelli caricati vengono inviati alla camera di essiccazione.

Le prestazioni di tutte le apparecchiature elettriche dipendono dalle dimensioni della camera di essiccazione. Affinché la produzione sia redditizia, la sua area deve essere di almeno 200 m².

Per la produzione di materie prime (mollica di gomma) in casa, viene utilizzato un metodo di frantumazione meccanica utilizzando speciali frese. Questa attrezzatura economica è adatta per realizzare piastrelle in garage. Nella produzione industriale viene utilizzato il metodo di frantumazione ad onde d'urto. Tali apparecchiature sono completamente automatizzate.

Tecnologia di produzione

Per la produzione di piastrelle vengono utilizzati 2 metodi di pressatura:

• più caldo;
• freddo.

La prima opzione è più economica e veloce. Ma alla fine otterrai un prodotto tossico di scarsa qualità. I produttori nazionali preferiscono la spremitura a freddo. Questo metodo ti consente di ottenere tessere durevoli, ma non ha prestazioni elevate.

I costi energetici per entrambi i metodi sono gli stessi. L'unica differenza è la natura del consumo di elettricità. Con il metodo a caldo l'energia elettrica viene consumata ciclicamente, solo durante il funzionamento della pressa. Durante la spremitura a freddo è necessario consumare costantemente energia elettrica per mantenere la temperatura desiderata nelle camere di essiccazione.

Considera le fasi principali della produzione:

1. Preparatorio. In questa fase viene preparata la materia prima principale. Per fare ciò, i vecchi pneumatici per auto vengono liberati da anelli metallici e fili tessili, dopodiché vengono frantumati in un frantoio fino alla frazione desiderata.
2. Preparazione della miscela. Briciole di gomma, colla, pigmenti e cariche modificanti vengono caricate nel mescolatore nella proporzione richiesta.
3. Modanatura. La miscela finita viene riempita in forme speciali e inviata sotto la pressa.
4. Premendo. La materia prima viene pressata a densità e spessore predeterminati.
5. Cottura al forno. Con il metodo di produzione a caldo, il materiale viene cotto sotto pressione a +130°C. Il metodo a freddo prevede l'installazione di stampi con materie prime in camere calde per la lavorazione a temperature più basse (+60°C).

È necessario attenersi rigorosamente alla tecnologia di produzione delle piastrelle in gomma. Prestare particolare attenzione alle seguenti importanti sfumature:

1. Dimensione della briciola di gomma. Da questo parametro dipendono la qualità del rivestimento e le sue caratteristiche fisiche e meccaniche.
2. La presenza di lubrificante negli stampi prima del caricamento della miscela.
3. Rispetto delle proporzioni nella preparazione della miscela.
4. Per aumentare l'impermeabilità della piastrella, è necessario utilizzare una frazione di briciole più piccola e aumentare la pressione della pressa.
5. Maggiore è la frazione di briciole di gomma, più velocemente si perde il colore del materiale durante il funzionamento.
6. Le piastrelle con uno spessore superiore a 2 cm sono realizzate al meglio in due strati. Lo strato superiore è fatto di briciole fini, lo strato inferiore è fatto di briciole grosse. Se vuoi realizzare una piastrella di gomma con due strati, avrai bisogno di un mixer aggiuntivo per preparare i diversi strati.
7. Su una pressa è necessario produrre piastrelle dello stesso spessore, indipendentemente dalla sua configurazione. Più sottile è il rivestimento, più veloce è la sua formazione.

Molti produttori producono piastrelle in gomma a due strati. Questo approccio consente loro di ridurre significativamente il costo dei prodotti finiti, poiché la composizione della miscela include una grande frazione economica della materia prima.

Proporzioni

Per preparare una miscela di briciole di gomma, tutti i componenti necessari vengono presi nella seguente proporzione:

• gomma briciola - 80%;
• colla polimerica - 10%;
• pigmento - 3,5%;
• riempitivi modificati - 0,5%.

Più piccola è la frazione di briciole, più colla sarà necessaria. I pigmenti seccano il legante, quindi potrebbe essercene meno nelle piastrelle nere. Prima di versare gli ingredienti nell'impastatrice, è necessario dosarli accuratamente utilizzando una bilancia. Il mancato rispetto della tecnologia può influire negativamente sulle caratteristiche qualitative del prodotto finito.

modo caldo

Per il metodo di produzione delle piastrelle a caldo, avrai bisogno di una pressa vulcanizzatrice, sotto la quale il processo di vulcanizzazione avviene ad una temperatura di + 130 ° C. Le forme con una miscela sono sotto pressione per 30 minuti. Successivamente, puoi scavare la piastrella finita.

La pressatura a caldo aumenta notevolmente il volume, poiché accelera il processo di produzione delle piastrelle. Tuttavia, veloce non è sempre buono.

Quando si utilizza il metodo a caldo, le caratteristiche del prodotto si deteriorano, il che influisce negativamente sulla sua qualità. Questa piastrella ha un odore più intenso di gomma bruciata. Inoltre, crolla rapidamente sotto l'influenza di vari fattori ambientali.

La colla dovrebbe essere ben assorbita nella struttura dei componenti della miscela. Con il metodo a caldo, non ha il tempo di legare saldamente tutti i componenti, quindi la piastrella diventa fragile e non abbastanza forte. Sotto l'influenza delle alte temperature, i collegamenti non si asciugano, ma cuociono, il che influisce negativamente sull'elasticità della piastrella e sulla sua resistenza.

modo freddo

La miscela di gomma finita viene caricata in stampi e posta sotto una pressa. Dopo la pressatura, i carrelli con gli stampi vengono caricati in apposite camere di essiccazione. Si conservano per 4-6 ore a +60°C. Trascorso questo tempo, puoi rimuovere i carrelli dalla camera.

La produttività del metodo a freddo dipende dal volume della camera di essiccazione. Più grande è la camera, più carrelli si adatteranno al suo interno. Grazie a ciò, puoi controllare la quantità di prodotti prodotti.

A prima vista, può sembrare che realizzare piastrelle in questo modo sia meno produttivo. Con la pressatura a freddo, le reazioni chimiche rallentano, la colla ha il tempo di legare saldamente tutti i componenti e, di conseguenza, si ottiene un materiale durevole e di alta qualità con eccellenti caratteristiche prestazionali. I volumi di produzione possono essere aumentati acquistando attrezzature aggiuntive.

Piastrelle e finitrici in gomma briciola sono a basso costo e prodotto di qualità piuttosto buona.

Il materiale non richiede materie prime costose e una grande quantità di manodopera.

Per la produzione è sufficiente acquistare diverse macchine speciali e affittare una piccola officina.

Le lastre per pavimentazione in gomma e le pietre per lastricati sono oggi all'apice della popolarità. È facile vendere non solo al dettaglio a singole aziende e privati, ma anche vendere in grandi quantità ai commercianti.

In questo articolo parleremo della tecnologia di produzione di questi prodotti e forniremo una descrizione dell'attrezzatura.

Questo prodotto ha molti vantaggi. I pneumatici in gomma frantumata da cui è realizzato sono materiali di alta qualità. Per la sua fabbricazione viene utilizzata una buona gomma sintetica, costosi riempitivi e oli.

Vantaggi briciole di gomma:

1. È resistente, "non si piega" sotto un peso elevato, può essere posato in officine, garage e autolavaggi.
2. Serve a lungo e fedelmente fino a 35-40 anni, e allo stesso tempo non si consuma e non si “versa”.
3. Resistente all'umidità, rimane intatto e si asciuga rapidamente anche dopo le piogge tropicali, quindi viene utilizzato nei parchi acquatici e nelle saune.
4. Non ha paura degli sbalzi di temperatura, non ha paura né delle forti gelate (fino a -40) né del caldo debilitante (fino a +50).
5. Le scarpe non ci scivolano sopra: è difficile ferirsi su una piastrella del genere; Le superfici "sportive" ne sono pavimentate: campi da tennis, campi da gioco.
6. Il materiale non viene rovinato da sostanze aggressive, ricopre i pavimenti dei laboratori chimici.
7. Le piastrelle sono facili ed economiche da installare e pulire. Ne sono pavimentate scale, ingressi di edifici, centri commerciali e molti altri spazi “pubblici” ad alto flusso umano.

Inoltre, le lastre per pavimentazione in briciole di gomma possono avere un'ampia varietà di forme, dimensioni e colori, si adattano magnificamente all'interno dei locali e al paesaggio. È collocato nei cottage estivi e negli insediamenti di cottage d'élite, su balconi e terrazze.

Tecnologia per la produzione di piastrelle e pietre per lastricati

La pressatura a freddo ea caldo sono le due tecnologie più utilizzate oggi per produrre piastrelle e pietre da pavimentazione.

modo caldo

Utilizzando la tecnologia del processo a caldo, le piastrelle possono essere prodotte in modo economico e rapido.

Va tenuto presente che tali prodotti non sono durevoli, hanno "paura" di forti gelate.

Trovare un acquirente per un prodotto simile è reale solo nella zona a clima temperato.

Per fare la pressatura a caldo è necessario:

1. Innanzitutto, dai alla materia prima la condizione desiderata. Per fare questo, in un mixer speciale, è necessario creare una massa continua di briciole e un legante - colla poliuretanica.
2. Distribuire il composto sugli stampini e inviarlo sotto una speciale pressa vulcanica calda, che viene riscaldata da elettricità o vapore. Riscalda la massa e le conferisce la forma desiderata con l'aiuto di una pressione superiore a 5 tonnellate. Dopo tale pressatura, il materiale è pronto: non è necessario fare nient'altro.

Tempo e temperatura di processo dipende dallo spessore dell'impasto:

• se questo indicatore è di 8-15 mm, è necessario premere per 3-7 minuti a una temperatura di + 120-130 gradi;
• se 15-25 mm - 5-10 min. a +140-150;
• se 25-40 mm - 15-18 min. A +150;
• se 40-50 mm - 20 min. anche a +150.

modo freddo

La spremitura "a freddo" è un processo più lungo e costoso. Ma è anche molto più realistico guadagnarci bene, poiché tutti i vantaggi di cui sopra sono inerenti alla tessera "fredda".

Per produrre prodotti spremuti a freddo, è necessario:

1. Preparare le materie prime. Per fare questo, devi fare come nel caso della pressatura a caldo: creare una miscela continua da un legante di adesivo poliuretanico e mollica di gomma. Inoltre aggiungi la materia colorante. Il punto importante è che la colla richiederà un ordine di grandezza in più.
2. Sposta questa miscela in stampi e inviala per essere pressata sotto una pressione di 5 tonnellate in una pressa vulcanica fredda non riscaldata.
3. Inoltre, il materiale viene inviato ad una camera speciale (armadio di riscaldamento) per asciugare a una temperatura di + 50-60 gradi. Quanto tempo rimane lì dipende dallo spessore. Più spesso è il materiale, più lungo è il tempo di asciugatura. In media, questo processo richiede 5-7 ore.
4. Dopo il trattamento termico in una camera speciale, il materiale viene "asciugato" a temperatura ambiente normale.

Lo spessore delle frazioni di briciole di gomma dipende da quanto viene frantumata la materia prima. Più fine è la gomma, più fine è la frazione. Questo lo spessore può variare più di cento volte– nell'intervallo da 0,1 mm a circa 10-12 mm.

Da frazioni sottili (fino a 4 mm), viene prodotta una piastrella colorata monostrato relativamente costosa, da frazioni spesse - un materiale più economico da diversi strati del colore nero originale.

La qualità delle briciole "grandi" è inferiore, poiché contiene una miscela indesiderata ("inclusioni") di metallo o tessuti.

Ma è anche più economico da produrre per due motivi:

• in primo luogo, non è dipinto;
• in secondo luogo, per creare un prodotto "solido" monostrato, è necessario che il legante adesivo avvolga completamente ogni singola briciola.

Pertanto, più grandi sono le singole particelle di gomma, più meno legante necessario per collegarli.

La piastrella può anche essere "combinata", quando lo strato superiore è sottile "di alta qualità" e quello inferiore è economico e più spesso. Tale materiale ha solitamente uno spessore di circa un centimetro e mezzo.

Componenti

Per la produzione avrai bisogno dei seguenti componenti:

1. Briciola di gomma diretta. La piastrella è composta per l'80-90% da essa.
2. Adesivo per incollaggio poliuretanico. Rappresenta circa il 10% della dimensione totale del materiale. Tale colla non solo lega la briciola in una piastrella solida, ma viene anche utilizzata per collegarla a qualsiasi superficie.
3. Tintura. In una piastrella è del 5%. Di solito la materia colorante sembra una polvere.
4. Granuli di gomma colorati. Questa sostanza viene utilizzata per creare motivi sulla superficie del prodotto finito e renderlo estetico nell'aspetto. È del tutto possibile fare a meno di questo componente.

briciola di gomma può essere acquistato presso:

• impianti di lavorazione speciali;
• imprese produttrici di RTI (prodotti in gomma). Su di loro è un sottoprodotto della produzione;
• fabbriche che ricostruiscono battistrada di pneumatici danneggiati. Uno dei prodotti di scarto di questo processo è la gomma mollica.

Attrezzatura

Per piccole produzioni avrai bisogno di:

• pressa vulcanica, che può produrre fino a 100 m 2 di prodotti in 1 giorno. Il suo costo è di circa 300-400 mila rubli;
• camera di essiccazione (armadio di riscaldamento) Il suo prezzo è di 100.000 - 150.000 rubli;
• stampi per gomma briciola - 40.000 rubli. ogni. Ne serviranno almeno 3-4;
• mixer da costruzione (tipo centrifuga) - 120.000 - 220.000 rubli. Ne serviranno 2.

Anche nella produzione non si può fare a meno di attrezzature come:

• tavoli (per la formatura) e piattaforme per impastatrici;
• carrelli per la movimentazione di fusti di colla;
• una spatola per rifilare il composto negli stampi durante la posa;
• bilance (elettroniche);
• specialista. un trapano dotato di ugello per miscelare i componenti;

Il prezzo delle materie prime e dei materiali per la produzione di piastrelle in gomma:

• 1 tonnellata di briciole di gomma nera costa in media 20.000 rubli;
• una tonnellata di non ferrosi - 25.000 - 40.000 rubli;
• 1 kg di colla poliuretanica - 150 rubli;
• coloranti - 8-10 rubli. per 1 kg.

Il consumo di energia elettrica sarà di circa 15 kW / h.

È possibile acquistare attrezzature da questi produttori, come Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, intermediari che lo consegnano da altri paesi (Far East Trans e altri) a un prezzo accessibile .

Stampi per piastrelle

Gli stampi per piastrelle in gomma possono essere acquistati dai produttori di attrezzature sopra elencati. Dimensioni comuni: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Piano aziendale

La produzione di piastrelle di gomma dalle briciole non è molto costosa. Per creare una piccola pianta, avrai bisogno di circa 1.200.000 rubli.

Per garantire il processo di produzione, è necessario:

• un'area di circa 120-130 mq destinata ad officina e magazzini per lo stoccaggio di materie prime e prodotti finiti;
• 3-4 operai per turno;
• ragioniere e dirigente.

1 m 2 di piastrelle può essere venduto per 1.700 rubli e 100 piastrelle possono essere vendute sfuse per 62.000 rubli.

La redditività di tale produzione è piuttosto elevata, nella regione del 20-40%, e se vengono prodotti fino a 35 m 2 di prodotti al giorno, i costi sostenuti verranno ripagati in 4-6 mesi.

Oltre questo tempo puoi ottenere ricavi dalle vendite di circa 7,5 milioni di rubli.(35 1700 21 giorni 6 mesi = 7.497 mila rubli).

Mensile:

1. Reddito 35 1700 21 giorni. = 1.249,5 mila rubli.
2. Consumo 920 mila rubli.
3. Profitto 1249,5-920 = 329,5

La redditività sarà:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Sviluppando gradualmente l'attività, aumentando la produttività, è possibile ottenere un indicatore più elevato.

Puoi fare le piastrelle a casa?

Non è realistico produrre prodotti di alta qualità realizzati in modo freddo "a casa". Ecco il "caldo" l'opzione economica è abbastanza realistica.

Per la produzione di lastre per pavimentazione in gomma con le proprie mani, non sono necessarie grandi aree, denaro e tempo: sarà sufficiente acquistare attrezzature come una pressa a caldo, stampi e, naturalmente, materie prime sotto forma di briciole di gomma e altri componenti.

Se acquisti l'attrezzatura usata più economica, l'investimento iniziale non supererà i 200.000 - 250.000 rubli.

Pertanto, la mini-produzione fai-da-te di lastre di gomma briciole è possibile anche in garage. I problemi possono iniziare più tardi, nella fase di vendita. La piastrella "calda" è un prodotto con una reputazione non molto buona, quindi trovare clienti può essere un problema.

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L'autore di questo video parla di come realizzare un'idea imprenditoriale per la produzione e la vendita di piastrelle e finitrici in gomma briciola, sulla scelta di una macchina e attrezzature per realizzarlo a casa, nonché sui vantaggi di questo materiale e sui suoi vantaggi rispetto altri tipi.

Conclusione

Come puoi vedere, realizzare piastrelle in briciole di gomma è un'attività molto redditizia, soprattutto con un piano aziendale competente.

Questa attività non richiede grandi spese e si ripaga rapidamente.

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