Kırıntı kauçuk üretimi için donatım. Lastiklerden kırıntı kauçuk üretimi: teknolojiler ve yöntemler. Maliyetler ve geri ödeme

Dünyada milyonlarca araba var. Yüksek kaliteli sentetik kauçuktan yapılmış yüzbinlerce kullanılmış lastik her gün çöplüklere gidiyor. Kabul edilemez savurganlık. Ve sonra birinin parlak kafasına, aslında gereksiz olan bu hammaddeden birçok faydalı şeyin nasıl üretileceğine dair bir fikir geldi: spor kompleksleri, oyun alanları, buz pateni pistleri, kaldırım levhaları, yumuşak çatılar, geçici yol blokları vb.

Kırıntı kauçuk kaplamalar en az 20-40 yıl dayanır. İyi yıkanırlar, gürültüyü emerler, üzerlerinde spor yapmak keyifli ve rahattır. Bu kaplamalar mağazalar, ofisler, endüstriyel tesisler için mükemmeldir. Üzerinde yürürken bacaklar dinlenir, eklemlere binen yük azalır.

Ancak önce iç lastikler ve lastiklerin basit bir teknolojik süreç kullanılarak bitmiş ürünlere dönüşen uygun bir hammaddeye dönüştürülmesi gerekir. Lastiklerin geri dönüştürülmesiyle oluşan kauçuk kırıntısı (veya ezilmiş kauçuk) üretimi, az para yatırarak para kazanmayı mümkün kılan ilk aşamadır.

Kırıntı kauçuk üretimi için donatım

Kauçuk kırıntısı, ihtiyaca bağlı olarak 0,1 ila 10 mm arasında çeşitli fraksiyonlarda üretilir. Tek katmanlı ürünlerde küçük çaplı bir kırıntı (4 mm'ye kadar) kullanılır Bazen kauçuk kaplamalarda iki katman kullanılır - alttaki büyük fraksiyonları kullanır ve üstteki ince, daha pahalı olanları kullanır.

Kırıntı kauçuğu üretimi için ekipman tam bir teknolojik çizgidir. İki bölümden oluşur: birinde lastikler işlenmek üzere hazırlanır, ikincisinde doğrudan aşındırılır. Süreçte aşağıdaki eylemler gerçekleştirilir:

• Hammadde şeritler halinde kesilir;
• Şeritler aşınır;
• Titreşimli bir elekten geçirin;
• Manyetik ve hava ayırıcılardan geçer;
• Ortaya çıkan kırıntı, konveyörler üzerinde hammaddelerin depolanmasına taşınır.

Piyasada kırıntı kauçuk üretimi için birçok teknolojik hat bulunmaktadır. Farklı kapasiteleri, otomasyon seviyeleri ve fiyatları vardır. Yeni başlayan bir üretici, günde 5 tona kadar hammadde işleyen bir hatta sahip olacaktır. Makine, kurulum için küçük bir alana sahip bir odaya ihtiyaç duyacaktır, kabul edilebilir bir fiyatı vardır. Maliyet ve kalitenin başarılı bir kombinasyonu, Çin veya Kore üretimi kauçuk kırıntı üretimi için ekipman sağlar.

Faaliyet kapsamını genişletme ve bitmiş ürün üretim seviyesine ulaşma fırsatı, kauçuk kırıntı kiremit üretimi sağlar. Bu ürünler hem yerleşim yerlerinin iyileştirilmesinde (spor ve oyun alanları için kaplamalar), hem de ticari ve endüstriyel binaların ve genellikle bireysel arsaların dekorasyonunda talep görmektedir.

Kauçuk karolar sıcak şekillendirme ile üretilir. Gerekli olacak ekipman, bir volkanik pres (350 bin rubleye kadar fiyat), bir çift hammadde karıştırıcı (her biri 100-200 bin ruble) ve bir kurutma odasıdır (100.000 bin ruble). Sarf malzemeleri: siyah veya renkli kauçuk kırıntısı, poliüretan yapıştırıcı, boyalar.

Kırıntı kauçuktan karo üretimi, yarım metreye yarım metrelik paspaslar şeklinde yapılır. Kalınlıkları farklıdır ve çalışma koşullarına bağlıdır. Sarf malzemelerinden tasarruf etmek için karo iki katman halinde yapılmıştır: üstte renkli bir katman ve altta siyah. Bu durumda boya tüketimi azalır. Ayrıca, alt katmanda genellikle metal veya tekstil takviyesi kalıntıları içeren daha ucuz büyük fraksiyonların kırıntılarını kullanmak mümkündür.

Malzemenin benzersizliği, kırıntı kauçuk kaplamaların özelliklerini sertlik, su geçirgenliği, renk, desenler, bağlantı türleri ve yapışma seviyesi açısından değiştirmenize olanak tanır. Ürün yelpazesi, kalıp kiti setine bağlı olacaktır. Yaygın olarak kullanılan kitler "Mat" ve "Kırlangıç ​​Kuyruğu" dur. Diğer kitler de kullanılabilir.

Üretim organizasyonunu planlarken, hem üretim hattı (70 metrekareden itibaren) hem de iki depo (hammaddeler ve mamul ürünler için) için alan sağlamak gerekir. Kauçuk kırıntı kaplamaların üretiminde, bir iş vardiyası iki ila dört kişi gerektirecektir (hattın karmaşıklığına bağlı olarak). Ortalama elektrik tüketimi 52 kW'a kadar çıkacaktır.

Bu süreçte kauçuk kırıntısı, boya ve tutkal homojen bir kütleye kadar karıştırılır. Nihai karışım dozlanır, kalıp matrislerine dökülür, mala ile düzeltilir. Hidrolik, kalıptaki malzemeyi sıkıştırır ve şekil verme işlemi başlar. Zamanlayıcı tetiklendiğinde, kalıplar bitmiş ürünlerle otomatik olarak açılır.

Kırıntı kauçuk üretimi - iş planı

Maliyet gerektiren herhangi bir sorumlu işte olduğu gibi, kırıntı kauçuk üretiminin organizasyonunu yaparken bir iş planı gereklidir. Her şeyden önce, ekipman, hammadde edinme, üretim ve depolar için bina kiralama, çalışanların maaşları ve pazarlama seçeneklerini hesaba katmanız gerekecek.

Uygulamada görüldüğü gibi, 100 kg kapasiteli. üç vardiyada saatte kauçuk kırıntısı, ekipmanın geri ödemesi, yatırılan fon miktarına bağlı olarak altı aydan iki yıla kadar, ortalama bitmiş kırıntı fiyatı kilogram başına 6 ila 15 ruble arasında.

Kırıntı kauçuk üretim ekipmanları - fiyat

Kauçuk kırıntı üretim hattının maliyeti 1.200.000 ruble. Devreye alma ve devreye alma da maliyet gerektirecektir. Kullanılmış makineler satın alarak kaliteden tasarruf etmemelisiniz.

Uygulamada görüldüğü gibi, en basit hattı satın almak ve günde 800 - 2400 kg kırıntı kauçuk üretimi ile başlamak daha iyidir. İşler yolunda giderse büyüyebiliriz.

Kırıntı kauçuk üretimi için basit bir teknoloji, tartışılmaz beklentiler sağlar. Pazarda hala çok az rekabet var. Hammaddelerin kullanıldığı alanlar genişlemekte ve dolayısıyla kırıntı kauçuğa olan ihtiyaç artmaktadır.

Geri dönüşüm sadece doğanın korunmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda daha az maliyetle iyi para kazanmanızı sağlar. Mükemmel bir örnek, kırıntı kauçuk üretimidir: bir işletme nasıl açılır, finansal hesaplamalara dayalı karlılığı, bu alandaki pazar analizi ve bugünkü makalemizde bir iş stratejisi seçmeye yardımcı olur.

İş alanını analiz edelim

Bir alanda bir işletme açarken, alaka düzeyini, karmaşıklığını ve karlılığını hemen belirlemeye değer. Bu durumda, kırıntı kauçuk üretimi henüz çok gelişmemiş bir iş fikridir ve bu nedenle pek çok beklentiye sahiptir.

Araba lastikleri, özellikle şehir ve köy sakinlerinin büyük çoğunluğunun arabalarla dolaştığı BDT ülkelerinde çok sık yıkanır. Yalnızca lastiklerin depolandığı tüm depolama alanlarını bulabilirsiniz ve bunlar mükemmel ve en önemlisi faydalı ürünler için ücretsiz hammaddelerdir.

Bir lastiğin geri dönüşümünden sonra elde edilebilen kauçuk kırıntısı, daha sonra ele alacağımız birçok alanda kullanılmaktadır. Ve bu, böyle bir malzemenin üretimine girmenin, neredeyse bedavaya hammadde almanın inanılmaz derecede karlı bir fikir olacağı anlamına gelir. Kuşkusuz, bu çok çaba gerektirecektir.

Böyle bir iş fikrinin avantajları

Kırıntı kauçuk üretiminin gerçekten karlı bir proje olduğundan emin olmak için, özellikle bir işletme olarak avantajlarını değerlendirmeye değer. Avantajlar çağrılabilir:

1. Bu faaliyette yer alan güçlü ve büyük kuruluşların yokluğu.
2. Piyasada düşük rekabet seviyesi.
3. Kırıntı kauçuğun kendisi için yüksek talep.
4. Nispeten düşük başlangıç ​​maliyetleri.
5. Yüksek geri ödeme.
6. Üretilen ürünün kapsamını genişletme beklentileri.

Sonuç olarak, ürünler için satış kanalları bulma, pazardaki rekabet ve gerçek kırıntı kauçuğu üretimi konusunda herhangi bir özel sorunu olmayan mükemmel bir iş seçeneğimiz var.

Üretilen ürün nerelerde kullanılır?

Bir ürünü üretmeye başlamak için, hangi talebin olduğunu veya daha doğrusu tam olarak nerede kullanıldığını anlamak önemlidir. Bizim durumumuzda kırıntı kauçuk kullanımı, bu malzemenin gerekli olduğu endüstriyi ifade eder:

• inşaat organizasyonları;
• spor kaplama üretimi için işletmeler;
• kaldırım üreticileri;
• kauçuk eşya şirketleri;
• petrol üreten şirketler.

Ayrıca, bitümlü karışımların ve mastiğin daha fazla oluşturulması için kauçuk granüller üretilmekte, ayrıca ses emici ve ısı yalıtım malzemeleri üreticilerinden talep bulunmaktadır.

Burada örnek olarak hazır indirebilirsiniz.

İş belgelerini hazırlıyoruz

Otomobil lastiklerinin işlenmesini, kırıntı kauçuğun üretimini ve mamul ürünlerin satışını uygun şekilde organize etmek için, işin yasal şeklini resmileştirmeniz gerekecektir. Bizim durumumuzda, gerçekten minimum bir belge paketi, devlet ücreti için küçük bir miktar ve kayıt için fazla zaman gerektirmeyen bir Bireysel Girişimci uygundur.

Kuruluşlarla doğrudan çalışmak ve bir ortaklık oluşturmak için şimdiden bir LLC'ye kaydolmak gerekir, ancak bu gelecekte projenin genişletilmesiyle yapılabilir. Bu işin önemli bir artısı, lisans almadan açabilmenizdir.

Uygun bir site ve gereksinimler bulma

Böyle bir projeyi organize etmek için oldukça büyük bir site kiralamanız gerekecek. Kurallara göre, bu türden herhangi bir fabrika veya işletme konut binalarından uzakta bulunmalıdır, ayrıca şehir dışında kira çok daha azdır. Önemli olan, seçtiğiniz siteye gelişmiş bir ulaşım sisteminin döşenmesidir.

Gerekli ekipmanların düzenlenebilmesi için odanın en az 200 metrekarelik bir alana sahip olması çok arzu edilir. Aksi takdirde, aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

1. Yerden tavana yükseklik en az 3 metredir.
2. 20 kW için çalışan endüstriyel elektrik şebekesi.
3. Sabit sıcaklık 15 dereceden az değil.
4. Düz zemin.
5. Sürekli havalandırma.
6. Kanalizasyon sağ dükkanda.

Diğer şeylerin yanı sıra, üç farklı bölgeyi donatmak gerekiyor: bir üretim atölyesi, hammaddeler ve bitmiş ürünler için bir depo, çalışanlar için hizmet odaları.

İşleme için hammadde satın alıyoruz

Böyle bir işleme istasyonu, şüphesiz, daha fazla üretim için sürekli bir hammadde kaynağına ihtiyaç duyacaktır. Çoğu zaman, işletmeler zaten aşınmış lastikler, lastikler ve hava odalarının yanı sıra kumaş veya metal takviyeli kauçuk satın alırlar. İşletme, reklamını yaparak eski ve aşınmış lastikler veya diğer kauçuk malzemeler için toplama noktalarını bağımsız olarak düzenlemelidir.

Birkaç seçenek daha var:

• Ürünlerini üretirken kauçuğu bırakan diğer imalat kuruluşlarıyla işbirliği.
• Eski kauçuğu toplayan aracılardan hammadde alımı.
• Araba atölyeleri ve dükkanlarla işbirliği.

Üretim sahasında bir toplama noktası oluşturmak en uygunudur, ancak bazen başka yerlerden hammadde teslimatı için para harcamanız gerekecektir ve buna hazırlıklı olmak önemlidir.

Gerekli ekipmanı satın alıyoruz

Bu alanda çalışmak için özel cihazlar edinmeniz gerekiyor. Bu durumda, hem bir işleme tesisi hem de özellikle kırıntı kauçuğu üretimi için ekipman satın almanız gerekecektir. İşletme için gereken minimum set şunları içermelidir:

1. Tahta kesme makinesi.
2. Yüzük işleme makinesi.
3. Şerit kesme makinesi.
4. Ham maddeleri kırıntılara öğütmek için parçalayıcı.
5. Döner kırıcı.
6. Ayırıcı.
7. Elek.

Tüm bu ekipman tek tek veya bütün bir hat olarak satın alınabilir. Genellikle eski kauçuğun geri dönüştürülmesi ve kırıntı kauçuğun daha fazla üretimi için benzer bir hat daha ucuzdur ve bir şeyi kaçırma şansınız yoktur. Ancak bazen kullanılmış olanları bulmak için daha ucuz ürünler satın almak daha kolaydır.

Personel alımı

Bir şeyin geri dönüşümü, geri dönüşümü ve üretimi için gerçekten iyi çalışan bir proje açmak için, en azından küçük bir çalışan ekibinin yardımını almanız gerekir. Bu iş için son derece yüksek niteliklere sahip insanlara ihtiyaç yoktur, işlerini bilmeleri yeterlidir.

Mağazada ekipman kullanımını sağlamak için, ortalama bir işletmenin yaklaşık dört işçiye ihtiyacı olacaktır. Hammadde tedarikinin istikrarını ve üretilen ürün için dağıtım kanallarının işleyişini kontrol eden en az bir yöneticinin alınması da gereklidir. Açıkçası, işletmenin işini kurmak için bir mekanik teknoloji uzmanına ihtiyaç duyulacaktır.

Yine de üretilen ürünlerin ve iş için gerekli malzemenin istenilen yere ulaşabilmesi için zaman zaman bir şoförün hizmetlerine başvurmanız gerekecektir. Geriye sadece bir veya iki yükleyiciyi depolara götürmek kalıyor. İşletmenin sahibi, yalnızca baş müdür değil, aynı zamanda girişiminin muhasebecisi olacaktır.

Hizmetlerinizin reklamını yapabilmek çok önemlidir. Sadece yetkin bir pazarlama kampanyası üzerinde düşünmek değil, aynı zamanda üzerinde çalışmanız gereken potansiyel kitleyi doğru bir şekilde bulmak da gereklidir. Her şeyden önce, şirketiniz için bir kartvizit web sitesi oluşturmanız yeterlidir.

Günümüzde müşterilerin kuruluşun kendisi, hizmetleri ve sipariş koşulları hakkındaki tüm bilgileri İnternet'te tek bir yerden öğrenmesi çok daha kolay. Gelecekte ilgilenen alıcılar için iyi bir resim oluşturmak üzere her müşterinin geri bildirimde bulunabileceği ayrı bir tartışma oluşturduğunuzdan emin olun.

Ayrıca, işletmenin yeteneklerine uygun, ancak aynı zamanda rakipleri de göz önünde bulundurarak bir hizmet listesi oluşturmaya çalışın. Örneğin, bu ürün için yeterli müşteri varsa, doğru hareket, kendi kauçuk kırıntı kaplama üretimimizi başlatmak olacaktır. Medyada reklam verin, diğer kuruluşlara kendiniz hizmet sunun ve müşteri tabanınızı oluşturun.

Video: kırıntı kauçuk kalitesi, üretim aşamaları, işleme yöntemleri.

Projenin karlılığı nedir?

Finansal yeteneklerinizi doğru bir şekilde değerlendirmek ve işletmenin ne kadar karlı olacağını öğrenmek için, hammadde işleme ve kauçuk kırıntısı üretiminin yanı sıra üretim maliyetlerini de dikkate alan bir iş planı hazırlamaya değer. bu işin geliri.

Böyle bir işletmenin nasıl açılacağı konusunda, yeterince büyük bir sermaye birikimine sahip kişiler kesinlikle sorun yaşamayacaklardır. Bu maliyet kalemlerinin çoğu azaltılabilir, ayrıca hepsi bölgeye ve girişimcinin yeteneklerine bağlıdır. Gelir de değişecektir, ancak yaklaşık karı hesaplayacağız.

Piyasadaki yaklaşık 100 ton kırıntı kauçuğun ortalama maliyeti 900 bin ruble. Bu durumda net aylık kar yaklaşık 400 bin ruble olacaktır. Böylece projenin karlılığı yaklaşık altı aylık verimli çalışmanın ardından gelecek.

Lastikleri geri dönüştürerek kırıntı kauçuk üretimi için bir mini fabrika kurma endüstriyel iş fikri, mükemmel bir büyük nakit ciro oranı ve kısa geri ödeme süreleri ile dikkat çekiyor. Ve en önemlisi, geri dönüşüm, çöpten para üretimidir. Hesaplamalar ve fırsatların analizi ile kırıntı kauçuk üretimi için bir iş planına dikkatinizi davet ediyoruz. Örneğin, zaten% 7 olan lastik kordlarından metal çıkarılmasından elde edilen ek gelire dikkat etmeye değer. Bu üretimin başka hangi yararlı sırları sakladığını daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Lastik kırıntısı mini fabrikası

Geri dönüştürülmüş araba lastiklerinden kauçuk kırıntı üretim hızı ve hacmi nasıl doğru bir şekilde hesaplanır? Bu sorunun cevabı o kadar basit değil. Kauçuk kırıntı üretimi birçok nüansa bağlıdır. Bu faaliyeti yatırım açısından çekici kılan iki temel faktör vardır. Bu soruyu cevaplamaya yardımcı olacaklar.

Faktör #1: Endüstriyel Küçük İşletme Giriş Eşiği

Öncelikle sahip olduğunuz finansal rezervlerinizi (kendi birikimlerinizi ve olası kredilerinizi) doğru bir şekilde değerlendirmelisiniz. Bu tür bir endüstrinin farklı yatırım hacimleriyle mümkün olduğunu belirtmekte fayda var, bu da böyle bir işin iyi ölçeklendiği anlamına geliyor. Başlangıç ​​aşamasında küçük bir yatırımla, düzenli elektrik giderleri, ulaşım maliyetleri, çalışanların maaşları, vergiler vb. hesaba katıldığında gelir asgari düzeyde olabilir. Bu iş fikri kavramının, atıkların (kullanılmış araba lastikleri) geri dönüştürülmesinin temelini oluşturduğunu burada belirtmekte fayda var. Ve geleneğe göre çöpten altın çıkarmak için çok iş yapmanız gerekiyor. Bu nedenle, çok az yatırım, riskleri önemli ölçüde artırır. Büyük bir yatırıma değecek birkaç yüz metrekare gibi geniş alanlara sahip özel bir işletme inşa ederek büyük ölçekte üretime başlamak mümkündür. Bu sınırlar arasındaki altın ortalama lehine en uygun yatırım stratejisi seçimini yapın.

Faktör #2: Küçük İşletme Üretim Kapasitesi

Yaklaşık 17.000 $ paranız varsa, seçim bir sorun olmamalıdır. Bu para için, minimum konfigürasyon ve 100 kg / saat kapasiteli lastikleri kırıntılara dönüştürmek için bir üretim hattı satın alabilirsiniz. Bu durumda en önemli şey, yaklaşık 100 m 2 alana sahip bir depo ve alanı ortalama 40 m 2 olması gereken bir üretim odası ve ayrıca birkaç küçük depo odası bulup kiralamak olacaktır. Bu durumda kırıntı kauçuk üretimi, günlük 800 kilogram nihai ürün üretim hacminden başlayabilir (1 iş vardiyasında 100 kg / saat).

Lastikleri kırıntı kauçuğa dönüştürmek için neye ihtiyacınız var?

Lastikleri kırıntı kauçuğa dönüştürmek için minimum eksiksiz hat, İnternette fiyatlara bulunabilen aşağıdaki ekipmanı içerir:

1. Boncuk kesme makinesi - 2.150 $
2. Bant kesici - 2.700 $
3. Lastik parçalamak için parçalayıcı - 7.650 $
4. Dairesel elek - 1.000 $
5. Manyetik ayırıcılı konveyör - 1.000 $
6. Boncuk yüzük işleme makinesi - 2.500 $

TOPLAM: 17.000 $

Lastikleri geri dönüştürerek kırıntı kauçuğun üretimi için teknoloji

Şematik olarak 3D animasyon biçiminde olan video klip, lastik kırıntılarına öğütülerek lastik işlemenin teknolojik sürecini gösterir:

Videoda da görebileceğiniz gibi yapım süreci son derece basit.

Bu faaliyeti daha ciddi bir seviyede yürütmeye karar verirseniz, projenizi başlatacağınız bölgedeki satış pazarının analizi gerekli olacaktır. Bu çalışma olmadan, ürünlerin karlı bir gelir elde etmesi pek olası değildir. Belirli bir bölgedeki bitmiş ürün için pazar araştırmasının maliyetini iş planına dahil etmeniz gerekecektir.

Bu ürüne ihtiyaç nedir ve hangi dağıtım kanallarında satılabilir? Bu sektörle başka kim ilgileniyor ve pazardaki rekabet nedir?

Bu soruların cevapları dikkate alınmalı ve tabii ki önümüzdeki birkaç yıl içinde ekonomik aktiviteyi geliştirme olasılıkları hesaplanmalıdır. Sonraki olayların gidişatını doğru bir şekilde öngörmek pek olası değildir, ancak yaklaşık hesaplamalar en azından hareket etmeye değer yönü gösterecektir. Böyle bir kararlılık, kör eylemden daha iyidir.

Hesaplamalarla kırıntı kauçuk üretimi için iş planı

Kırıntı kauçuk üretiminde kullanılmış, eski, arızalı araba lastikleri kullanılmıştır. Bariz nedenlerden dolayı, hammadde arayışı ve fiyatları hakkında konuşulmamalıdır. Eski lastikler büyük miktarlarda bulunabilir. Bunları minimum bir ücret karşılığında satın alabilir ve bazen şirketinize nakliye için ödeme yapabilirsiniz.

Kırıntı kauçuk üretimi, daha önce de belirtildiği gibi, küçük işletmeler için oldukça uygundur. 17.000 $'lık üretim hattı çok çeşitli lastikleri hızlı bir şekilde işleyebilir: araba, otobüs ve diğer lastikler.

Şu anda kırıntı kauçuğun üretildiği iki ana yöntem vardır:

1. mekanik kırma.
2. Şok dalgası yöntemi ile kırma.

Kauçuğun şok dalgasıyla parçalanarak kırıntılara ayrılması, nispeten yeni bir lastik işleme yöntemidir. En popüler mekanik kırma.

Bir şok dalgası kullanılarak kauçuk kırıntı üretimi özel bir yaklaşım gerektirir. Özellikle frigorifik kiler benzeri oldukça pahalı olan ürünlerin yer alacağı ekipmanlara sahip olunması gerekmektedir. Daha küçük üretim alanlarında şok dalgası yöntemini kullanarak lastiklerden lastik kırıntısı üretimi için ekipman kurmanın avantajlı olasılığı dikkat çekicidir. Aylık kiradan tasarruf edebilirsiniz. Aynı zamanda, elektrik enerjisinin maliyeti analog kurulumdan daha az olacaktır. Ancak yine de, bu tür ekipman, çok pahalı olduğu için büyük ve orta üretim hacimleri için tamamen haklıdır.

Kırıntı kauçuk üretimi, küçük bir üretim hacmiyle ve nispeten düşük bir maliyetle başlayabilir. 3m tavan yüksekliği ile yeterli 40 metrekare üretim alanı. Direkt kauçuk kırıntı üretim hattı kurulacak, 380 voltluk güç kaynağı bağlanacak ve 2 işçi yarı otomatik ekipmanın çalışmasını kontrol edecek.

İşletmenin geri ödeme noktasına ulaşma döneminde en iyi seçenek, bir hafta boyunca aralıksız çalışmaktır. Bunu yapmak için üç vardiya düzenlenmelidir. Sonuç olarak, personel sekiz kişiden oluşacaktır. Ayrıca, hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin depolandığı yerlere de dikkat etmelisiniz. Bu durumda, lastik depolama alanı dört, hatta beş kat daha fazla almalıdır. Bu bağlamda, hammaddeler (lastikler) için odanın yüzeyi 100m 2'ye kadar ve bitmiş kauçuk kırıntılarının depolanması için - 20m 2 gerektirebilir.

Bu temelde, saatte 100 kilogram ürünün maliyeti değişecek ve değişecektir. Bu iş planında, o aya ait sabit maliyetleri belirleyeceğiz:

1. 1 ton başına 40$ - 960$ (ayda 24 ton ham madde gerektirir) fiyattan lastik alımı.
2. Bir depo kiralamanın maliyeti ayda yaklaşık 400-600 $ olacaktır.
3. Üretim hattını koruyan işçilerin maaşları ayda 300-700 dolar;

Müşterilere para karşılığında lastikleri geri dönüştürme fırsatı vermek iyi bir fikirdir. Kendi toplama noktanıza sahip olmak, yalnızca ham maddelerin teslimi için nakliye maliyetlerini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda aşağıda açıklanan ön ek geliri hemen elde etmenize de yardımcı olacaktır.

Üretim hattı kesintisiz çalışarak saatte 100 kilogram üretiyorsa, bir ay içinde bitmiş ürün miktarı 24 ton kırıntı kauçuk alacaktır (100 kg * 8 saat * 30 gün = 24000).

Kırıntı kauçuğun kilogram başına ortalama perakende satış fiyatının 0,28 $ olduğunu hesaba katarsak, aylık brüt 6720 $ (0,28*24000) gelir elde ederiz.

Ayrıca, üretim sırasında atıkta metal kaldığını (lastik kortlarında tel) belirtmekte fayda var. Hacmi yaklaşık% 7'dir.

İlginç gerçek! Goodyear Tire and Rubber'a göre ortalama lastik ağırlığı yaklaşık 22 pound'dur (en fazla 10 kg). Aynı zamanda 0,68 kg çelik kord içerir (lastiklerdeki kauçuk yapı için takviye görevi görür).

Bir yandan bu üretim israfı ve olumlu tarafı bu önemli bir ek kâr: 0,7 kg metal tel ve lastik çelik kord. Ve 0,7 * 10 lastik / saat * 8 saat * 30 gün = 24 ton lastikten 1680 kg metal - aylık!

Hurda metalin ortalama fiyatı ton başına yaklaşık 200 $'dır. Sonuç olarak, metal kord teli satışından 336$ ek kâr elde edeceğiz. Para için geri dönüşüm için araba lastiklerini kabulünüzü nasıl organize edeceğinizi düşünmeye değer.

Bu miktardaki fayda bazen bu faaliyetin uygulanması sürecinde elde edilen ekonomik olarak daha haklı bir gelirdir.

Lastik geri dönüşüm ürünleri

Lastik geri dönüşümünden elde edilen kauçuk kırıntısı nerede kullanılır? Bu eşsiz ve dayanıklı yapı malzemesi aşağıdaki sektörlerde vazgeçilmezdir:

1. Kırıntı kauçuktan kaldırım plakalarının üretimi.
2. Kırıntı ilavesiyle yollar, asfalt ve beton çitleri kaplarken.
3. Spor, oyun alanları ve spor salonları için güvenlik kaplaması üretiminde.
4. peyzaj tasarımında.
5. Hidrofobik malzemelerin üretimi.
6. Granüller inşaat sektöründe kauçuk levha, palet, çatı kaplama malzemeleri ve benzerlerinin üretiminde kullanılmaktadır.
7. Kauçuk kırıntı granülleri ayrıca yayalar için kauçuk paspas üretiminde de kullanılmaktadır.
8. Kauçuk kırıntısı, çeşitli sıvı türlerinin filtrelenmesinde, endüstriyel binaların ısı yalıtımı oluşturulmasında uygulama bulmuştur.

Riski en aza indirmek için kauçuk kırıntı imalatının kapsamını genişletmek mümkündür. Bu nedenle, bu malzemeden kauçuk levhalar veya başka kabuklar üretmek mümkündür. Bu ürünlere olan ihtiyaç kırıntı ihtiyacına bağlı değildir. Bu nedenle, bir işletmede tamamen farklı iki faaliyet alanı oluşturabilirsiniz.

Sektörün en büyük beklentilerinden biri kırıntı kauçuk üretimidir. Bugün bu tür endüstrimiz var, özellikle gelişmiş değil.

Bitmiş ürünlerin satışı olan bu kadar önemli bir bileşeni unutmayınız. Kırıntı kauçuğun bir yapı malzemesi olarak popülaritesi artıyor. Piyasada giderek daha fazla yeni rakip var. Sonuç olarak, bu ürünü satma konusunda doğru bir yaklaşıma sahipseniz, satış kanallarını kolayca ayarlayabilirsiniz. Bu tür üretim özel beceri gerektirmez, teknolojik olarak basittir.

Ürüne yapılan yatırım miktarına göre geri ödeme süresi altı aydan iki yıla kadar uzayabilmektedir. Nispeten kısa geri ödeme süreleri, bu tür faaliyetlerin çıkarları açısından bir sonraki artıdır. Sonuç olarak, ürüne (tüm yapı malzemelerinde olduğu gibi) yüksek talep, risklerin en aza indirilmesi ve üretim teknolojisine giriş için belirtilen eşikler, onu yatırım açısından cazip kılmaktadır.

Kauçuk kiremit üretimi, eski yıpranmış lastikleri geri dönüştürmenin en verimli yoludur. Nihai ürün, yüksek mukavemet ve aşınma direnci ile karakterize edilir. Böyle bir malzemenin üretimi, iki önemli sorunu çözmemize izin verir - mükemmel performansa sahip ürünler üretmek ve gereksiz lastikleri güvenli bir şekilde atmak. Bu, evden bir iş kurmak isteyenler için harika bir fikir.

Kauçuk karo üretimi için hammaddeler

Evde kauçuk kaldırım taşı üretmeye başlamayı planlıyorsanız, ana hammadde fabrikadan satın alınabilen ezilmiş kauçuktur. Birçok yerli işletme eski araba lastiklerinin işlenmesiyle uğraşmaktadır, bu nedenle hammadde alımında herhangi bir sorun yaşanmayacaktır.

Lastik kırıntıları kendi ellerinizle yapılabilir ancak bu durumda özel ekipman olmadan yapamazsınız.

Atık lastikler neredeyse sıfıra satın alınabilir veya yalnızca nakliye masrafları karşılanarak ücretsiz olarak alınabilir.

Kauçuk döşeme plakalarının üretimi için karışımın bileşimi şunları içerir:

• kırıntı kauçuk fraksiyonları;
• zamk;
• pigmentler;
• dolgu maddelerinin değiştirilmesi.

Bu, mekanik ezme ve ardından tekstil lifleri ve metal kord gibi gereksiz safsızlıkların ayrılmasıyla elde edilen eski araba lastiklerinden geri dönüştürülmüş bir malzemedir. Kırıntıların bileşimi sentetik kauçuk, çeşitli yağlar ve dolgu maddeleri içerir, bu nedenle besleme stoğu başlangıçta güçlü ve aşınmaya dayanıklıdır. Lastikler asitlere ve alkalilere maruz kalmaktan korkmazlar.

Otomotiv kauçuğu oldukça elastiktir ve şeklini mükemmel şekilde korur. Yüksek sıcaklıklarda bile deforme olması zordur.

Kırıntı boyutu 0,1-10 mm arasında değişebilir. Siyah veya renkli tek katlı karoların üretiminde 0,1-4 mm hammadde kullanılmaktadır. Daha büyük fraksiyonlar, alt katmanın üretimi için tasarlanmıştır. Metalik kapanımlar içerebilirler.

Pigment boyalar, farklı renklerde bitmiş ürünler elde etmenizi sağlar. Renklendiriciler kuru toz fazındadır. Organik veya inorganik olabilirler. Dışa doğru, pigmentler çok renkli un gibi görünür. Kauçuk kırıntı kiremit üretimi için karışımın renklendirilmesi, boya poliüretan yapıştırıcı ile etkileşime girdiğinde gerçekleşir. Renklendirici madde kauçuk kırıntıyı sarar ve ona istenen rengi verir.

İnorganik boyaların temeli şunlar olabilir:

• titanyum dioksit - beyaz;
• demir oksit - kırmızı;
• demir oksit hidroksit - sarı;
• kobalt mavisi.

Ana renkleri karıştırmak, farklı tonlar elde etmenizi sağlar.

polimer yapıştırıcı

Karo karışımına eklenen bağlayıcı, toksik olmayan, poliüretan esaslı bir kütledir. Olabilir:

• tek bileşenli;
• iki bileşenli

İkinci seçenek, kompozisyonda farklılık gösterir. Bir sertleştirici ile birlikte gelir. Tutkal seçerken kalitesine dikkat edin. Tüm yükü hesaba katar, bu nedenle birkaç üreticiden küçük miktarlarda bir bağlayıcı satın almaya ve ampirik olarak uygun seçeneği seçmeye değer.

Dolgu maddelerini değiştirme

Bu bileşen, ikincil hammaddelerin mukavemetini ve aşınma direncini artırmaya izin verir ve ayrıca bitmiş ürüne esneklik verir. Düşük bir konsantrasyonda, modifiye edici dolgu maddeleri mekanik performansı iyileştirmez ve yüksek bir konsantrasyonda malzeme kırılgan hale gelir ve bu nedenle yıkım mekanizması değişir.

Çini kalıpları

Kauçuk kiremit kalıpları kendiniz yapılabilir. Ancak bu ders size çok zaman ve para kazandıracak, bu nedenle bitmiş ürünler satın almak veya bunları bir taslağa göre sipariş etmek daha iyidir.

Kullanmadan önce, solüsyonun yapışmaması için kalıba sabunlu su veya silikon sürmeyi unutmayın. Bitmiş kauçuğu çıkardıktan sonra metalik olmayan kalıplar, tozu gidermek için bir asit çözeltisi ile işlenir.

Üretimi için ekipman

Soğuk presleme ile karo üretimi için bileşenler, sıcak preslemeye göre daha pahalıya mal olacaktır. En pahalı seçenek, otomatik bir hattın kurulmasıdır. Bu tür ekipmanlar endüstriyel üretim için uygundur, bu nedenle geniş bir alana ihtiyacınız vardır.

Evde kauçuk karo üretimi için özel ekipman aşağıdaki birimlerden oluşur:

• ham karıştırıcı;
• volkanik pres;
• Basın formları;
• terazi;
• konveyör arabaları;
• kalıp masaları;
• kurutma odası

Çalışma karışımının bileşenleri, bunları iyice karıştıran düşük hızlı kanatlı bir karıştırıcıya yüklenir. Çoğu zaman, ana hammaddeler ve yapıştırıcı ayrı ayrı karıştırılır, bu nedenle bu türden başka bir makineye ihtiyacınız olacaktır.

Karışım özel döküm masalarında kalıplara yüklenir. Daha sonra kalıplar el arabalarına alınarak pres altına alınır. Yüklenen arabalar kurutma odasına gönderilir.

Tüm elektrikli ekipmanların performansı, kurutma odasının boyutuna bağlıdır. Üretimin karlı olabilmesi için alanının en az 200 m² olması gerekmektedir.

Evde hammadde (kauçuk kırıntısı) üretimi için özel kesiciler kullanılarak mekanik kırma yöntemi kullanılır. Bu ucuz ekipman, garajda fayans yapmak için uygundur. Endüstriyel üretimde şok dalga kırma yöntemi kullanılmaktadır. Bu tür ekipmanlar tamamen otomatiktir.

Üretim teknolojisi

Fayans üretimi için 2 presleme yöntemi kullanılır:

• sıcak;
• soğuk.

İlk seçenek daha ucuz ve daha hızlı. Ama sonunda kalitesiz toksik bir ürün elde edeceksiniz. Yerli üreticiler soğuk sıkımı tercih ediyor. Bu yöntem, dayanıklı karolar elde etmenizi sağlar, ancak yüksek performansa sahip değildir.

Her iki yöntem için de enerji maliyetleri aynıdır. Tek fark, elektrik tüketiminin doğasıdır. Sıcak yöntem ile sadece presin çalışması sırasında elektrik enerjisi döngüsel olarak tüketilir. Soğuk sıkım sırasında kurutma haznelerinde istenilen sıcaklığın sağlanabilmesi için sürekli olarak elektrik tüketilmesi gerekmektedir.

Üretimin ana aşamalarını göz önünde bulundurun:

1. Hazırlık. Bu aşamada ana hammadde hazırlanır. Bunu yapmak için eski araba lastikleri metal halkalardan ve tekstil ipliklerinden arındırılır ve ardından bir kırıcıda istenen fraksiyona kadar ezilirler.
2. Karışım hazırlama. Kauçuk kırıntısı, yapıştırıcı, pigmentler ve modifiye edici dolgular istenilen oranda miksere yüklenir.
3. Kalıplama. Bitmiş karışım özel formlara doldurularak pres altına gönderilir.
4. basmak. Hammadde önceden belirlenmiş bir yoğunluk ve kalınlığa preslenir.
5. Pişirme Sıcak üretim yöntemi ile malzeme +130°C'de basınç altında pişirilir. Soğuk yöntem, daha düşük sıcaklıklarda (+60 ° C) işlemek için ısıtma kabinlerine hammadde içeren kalıpların yerleştirilmesini içerir.

Kauçuk karoların üretim teknolojisine kesinlikle uymak gerekir. Aşağıdaki önemli nüanslara özellikle dikkat edin:

1. Kauçuk kırıntı boyutu. Kaplamanın kalitesi ile fiziksel ve mekanik özellikleri bu parametreye bağlıdır.
2. Karışımı yüklemeden önce kalıplarda yağlayıcı varlığı.
3. Karışımın hazırlanmasında oranlara uygunluk.
4. Karonun su direncini arttırmak için daha küçük bir kırıntı fraksiyonu kullanmanız ve presin basıncını arttırmanız gerekir.
5. Kauçuk kırıntı fraksiyonu ne kadar büyük olursa, çalışma sırasında malzemenin rengi o kadar hızlı kaybolur.
6. 2 cm'den daha kalın karolar en iyi şekilde iki kat halinde yapılır. Üst tabaka ince kırıntılardan, alt tabaka iri kırıntılardan yapılır. İki katmanlı bir kauçuk karo yapmak istiyorsanız, farklı katmanları hazırlamak için ek bir karıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır.
7. Konfigürasyonu ne olursa olsun, bir pres makinesinde aynı kalınlıkta karolar üretmek gerekir. Kaplama ne kadar ince olursa, oluşumu o kadar hızlı olur.

Birçok üretici, iki katmanlı kauçuk karolar üretir. Bu yaklaşım, karışımın bileşimi hammaddenin ucuz ve büyük bir kısmını içerdiğinden, nihai ürünlerin maliyetini önemli ölçüde azaltmalarına olanak tanır.

Oranlar

Bir kırıntı kauçuk karışımı hazırlamak için gerekli tüm bileşenler aşağıdaki oranlarda alınır:

• kırıntı kauçuk - %80;
• polimer yapıştırıcı - %10;
• pigment - %3,5;
• değiştirilmiş dolgu maddeleri - %0,5.

Kırıntı fraksiyonu ne kadar küçük olursa, o kadar fazla yapıştırıcıya ihtiyaç duyulacaktır. Pigmentler bağlayıcıyı kurutur, bu nedenle siyah karolarda daha az olabilir. Malzemeleri miksere dökmeden önce, bir ölçek kullanılarak doğru bir şekilde dozlanmaları gerekir. Teknolojiye uyulmaması, bitmiş ürünün kalite özelliklerini olumsuz etkileyebilir.

sıcak yol

Sıcak karo üretim yöntemi için, vulkanizasyon işleminin + 130 ° C sıcaklıkta gerçekleştiği bir vulkanizasyon presine ihtiyacınız olacaktır. Karışımlı formlar 30 dakika basınç altındadır. Bundan sonra, bitmiş karoyu kazabilirsiniz.

Sıcak presleme, fayans yapma sürecini hızlandırdığı için hacmi önemli ölçüde artırır. Ancak hızlı olmak her zaman iyi değildir.

Sıcak yöntem kullanıldığında ürünün özellikleri bozulmakta bu da kalitesini olumsuz etkilemektedir. Bu kiremit daha yoğun bir yanmış kauçuk kokusuna sahiptir. Ayrıca çeşitli çevresel faktörlerin etkisi altında hızla çöker.

Tutkal, karışımın bileşenlerinin yapısına iyi emilmelidir. Sıcak yöntemle, tüm bileşenleri sıkıca bağlamak için zamanı yoktur, bu nedenle karo kırılgan hale gelir ve yeterince güçlü değildir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında, bağlantı halkaları kurumaz, pişer, bu da kiremitin esnekliğini ve mukavemetini olumsuz etkiler.

soğuk yol

Bitmiş kauçuk karışımı kalıplara yüklenir ve bir pres altına yerleştirilir. Preslemeden sonra kalıplı arabalar özel kurutma odalarına yüklenir. +60°C'de 4-6 saat bekletilir. Bu süreden sonra arabaları hazneden çıkarabilirsiniz.

Soğuk yöntemin verimliliği, kurutma odasının hacmine bağlıdır. Hazne ne kadar büyük olursa, içine o kadar çok araba sığar. Bu sayede üretilen ürün miktarını kontrol edebilirsiniz.

İlk bakışta, bu şekilde fayans yapmak daha az verimli gibi görünebilir. Soğuk presleme ile kimyasal reaksiyonlar yavaşlar, yapıştırıcının tüm bileşenleri güvenli bir şekilde bağlama zamanı vardır ve sonuç olarak mükemmel performans özelliklerine sahip dayanıklı, yüksek kaliteli bir malzeme elde edersiniz. Ek ekipman satın alınarak üretim hacimleri artırılabilir.

Kırıntı kauçuktan yapılan karolar ve kaldırım taşları düşük maliyetlidir ve gayet kaliteli ürün.

Malzeme, pahalı hammaddeler ve büyük miktarda işçilik gerektirmez.

Üretim için birkaç özel makine satın almak ve küçük bir atölye kiralamak yeterlidir.

Kauçuk döşeme plakaları ve kaldırım taşları günümüzde popülerliğin zirvesindedir. Bireysel şirketlere ve bireylere sadece perakende satış yapmakla kalmayıp, aynı zamanda tüccarlara büyük miktarlarda satmak.

Bu yazımızda bu ürünlerin üretim teknolojisinden bahsedeceğiz ve ekipmanların açıklamasını yapacağız.

Bu ürünün birçok faydası vardır. Yapıldığı ezilmiş lastik lastikler yüksek kaliteli malzemedir. Üretimi için iyi sentetik kauçuk kullanılır, pahalı dolgu maddeleri ve yağlar.

Avantajlar kauçuk kırıntıları:

1. Dayanıklıdır, ağır yük altında “bükülmez”, atölyelerde, garajlarda ve oto yıkamalarda döşenebilir.
2. 35-40 yıla kadar uzun süre ve sadakatle hizmet eder ve aynı zamanda yıpranmaz ve “dökülmez”.
3. Neme karşı dayanıklıdır, bozulmadan kalır ve tropik duşlardan sonra bile çabuk kurur, bu nedenle su parkları ve saunalarda kullanılır.
4. Ani sıcaklık değişimlerinden korkmuyor, şiddetli donlardan (-40'a kadar) veya zayıflatıcı sıcaktan (+50'ye kadar) korkmuyor.
5. Ayakkabılar üzerinde kaymaz - böyle bir karo üzerinde yaralanmak zordur; "spor" yüzeyleri onunla kaplanmıştır - tenis kortları, oyun alanları.
6. Malzeme agresif maddeler tarafından bozulmaz, kimya laboratuvarlarının zeminlerini kaplar.
7. Fayansların montajı ve temizliği kolay ve ucuzdur. Merdivenler, bina girişleri, alışveriş merkezleri ve büyük bir insan akışına sahip diğer birçok "kamusal" alan bununla kaplanmıştır.

Ayrıca kauçuk kırıntılarından yapılan kaldırım levhalarına çok çeşitli şekil, boyut ve renklerde verilebilmektedir, tesisin iç kısmına ve manzaraya güzel bir şekilde uyum sağlar. Yazlık evlerde ve seçkin yazlık yerleşim yerlerinde, balkon ve teraslarda yer almaktadır.

Fayans ve kaldırım taşı üretimi için teknoloji

Soğuk ve sıcak presleme, günümüzde karo ve kaldırım taşı üretiminde kullanılan en popüler iki teknolojidir.

sıcak yol

Sıcak işlem teknolojisi kullanılarak, karolar ucuz ve hızlı bir şekilde üretilebilir.

Bu tür ürünlerin dayanıklı olmadığı, şiddetli donlardan “korktukları” unutulmamalıdır.

Benzer bir ürün için bir alıcı bulmak gerçektir sadece ılıman iklim bölgesinde.

Sıcak pres yapmak için ihtiyacınız olan:

1. İlk olarak, ham maddeye istenen durumu verin. Bunu yapmak için, özel bir karıştırıcıda sürekli bir kırıntı kütlesi ve bir bağlayıcı - poliüretan yapıştırıcı oluşturmak gerekir.
2. Karışımı kalıplara dağıtın ve elektrik veya buharla ısıtılan özel bir volkanik sıcak pres altına gönderin. Kütleyi ısıtır ve 5 tonu aşan basınç yardımıyla istenilen şekli verir. Böyle bir preslemeden sonra malzeme hazırdır - onunla başka hiçbir şey yapılmasına gerek yoktur.

İşlem süresi ve sıcaklığı karışımın kalınlığına bağlıdır:

• bu gösterge 8-15 mm ise + 120-130 derece sıcaklıkta 3-7 dakika basmanız gerekir;
• 15-25 mm ise - 5-10 dk. +140-150'de;
• 25-40 mm ise - 15-18 dk. +150'de;
• 40-50 mm ise - 20 dk. ayrıca +150'de.

soğuk yol

"Soğuk" presleme daha fazla zaman alan ve maliyetli bir işlemdir. Ancak, yukarıdaki avantajların tümü "soğuk" döşemenin doğasında olduğundan, ondan iyi para kazanmak da çok daha gerçekçi.

Soğuk preslenmiş ürünler üretmek için gereklidir:

1. Hammaddeleri hazırlayın. Bunu yapmak için, sıcak presleme durumunda olduğu gibi yapmanız gerekir: bir poliüretan yapıştırıcı ve kauçuk kırıntı bağlayıcıdan sürekli bir karışım oluşturun. Ayrıca renklendirici madde ekleyin. Önemli olan nokta, tutkalın daha büyük bir sipariş gerektireceğidir.
2. Bu karışımı kalıplara aktarın ve volkanik soğuk ısıtmasız preste 5 tonluk basınç altında preslenmeye gönderin.
3. Ayrıca malzeme + 50-60 derece sıcaklıkta kuruması için özel bir odaya (ısıtma kabini) gönderilir. Orada ne kadar kalacağı kalınlığa bağlıdır. Malzeme ne kadar kalın olursa, kuruma süresi o kadar uzun olur. Ortalama olarak, bu işlem 5-7 saat sürer.
4. Özel bir haznede ısıl işlemden sonra malzeme normal oda sıcaklığında "kurur".

Kauçuk kırıntı fraksiyonlarının kalınlığı, ham maddenin ne kadar ezildiğine bağlıdır. Kauçuk ne kadar ince olursa, fraksiyon o kadar ince olur. Bu kalınlık yüz kattan fazla değişebilir– 0,1 mm ila yaklaşık 10-12 mm aralığında.

İnce fraksiyonlardan (4 mm'ye kadar), nispeten pahalı, tek katmanlı renkli bir karo, kalın fraksiyonlardan - orijinal siyah rengin birkaç katmanından daha ucuz bir malzeme üretilir.

"Büyük" kırıntıların kalitesi daha düşüktür, çünkü metal veya kumaşlardan istenmeyen bir karışım ("inklüzyonlar") içerir.

Ancak iki nedenden dolayı üretimi daha ucuzdur:

• birincisi boyanmaz;
• ikinci olarak, tek katmanlı "katı" bir ürün oluşturmak için yapışkan bağlayıcının her bir kırıntıyı tamamen sarması gerekir.

Bu nedenle, bireysel kauçuk parçacıkları ne kadar büyükse, daha az bağlayıcı gerekli onları bağlamak için.

Karo, üst katman "yüksek kaliteli" ince ve alt katman daha ucuz ve daha kalın olduğunda "birleştirilebilir". Bu tür malzeme genellikle yaklaşık bir buçuk santimetre kalınlığındadır.

Bileşenler

Üretim için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız olacak:

1. Doğrudan kauçuk kırıntısı. %80-90'ını kiremit oluşturur.
2. Poliüretan yapıştırıcı. Malzemenin toplam boyutunun yaklaşık% 10'unu oluşturur. Bu tür bir yapıştırıcı, kırıntıyı yalnızca sağlam bir karoya bağlamakla kalmaz, aynı zamanda onu herhangi bir yüzeye bağlamak için de kullanılır.
3. Boya. Bir karoda %5'tir. Genellikle renklendirici madde bir toz gibi görünür.
4. Renkli kauçuk granüller. Bu madde, bitmiş ürünün yüzeyinde desenler oluşturmak ve görünüş olarak estetik hale getirmek için kullanılır. Bu bileşen olmadan yapmak oldukça mümkün.

kauçuk kırıntısı adresinden satın alınabilir:

• özel işleme tesisleri;
• RTI (kauçuk ürünler) üreten işletmeler. Onlara göre üretimin bir yan ürünüdür;
• hasarlı lastik izlerini kaplayan fabrikalar. Bu işlemin atık ürünlerinden biri kırıntı kauçuğudur.

Teçhizat

Küçük üretim için ihtiyacınız olacak:

• 1 günde 100 m2'ye kadar ürün üretebilen volkanik pres. Maliyeti 300-400 bin ruble arasında;
• kurutma odası (ısıtma kabini) Fiyatı 100.000 - 150.000 ruble;
• kırıntı kauçuğu için kalıplar - 40.000 ruble. her biri. En az 3-4'e ihtiyaçları olacak;
• inşaat karıştırıcısı (santrifüj tipi) - 120.000 - 220.000 ruble. 2'ye ihtiyaçları olacak.

Ayrıca imalatta aşağıdaki gibi ekipman olmadan yapamazsınız:

• tablolar (şekillendirme için) ve karıştırıcılar için platformlar;
• tutkal varillerini hareket ettirmek için arabalar;
• döşeme sırasında kalıplardaki karışımı kesmek için bir spatula;
• terazi (elektronik);
• uzman. bileşenleri karıştırmak için bir nozül ile donatılmış bir matkap;

Kauçuk karo üretimi için hammadde ve malzemelerin fiyatı:

• 1 ton siyah kauçuk kırıntısı ortalama 20.000 rubleye mal oluyor;
• bir ton demir dışı - 25.000 - 40.000 ruble;
• 1 kg poliüretan yapıştırıcı - 150 ruble;
• boyalar - 8-10 ruble. 1 kilo için

Elektrik tüketimi yaklaşık 15 kW/h olacaktır.

Bu üreticilerden ekipman satın alabilirsiniz., Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC aracıları olarak diğer ülkelerden (Uzak Doğu Trans ve diğerleri) uygun fiyata teslim .

Çini kalıpları

Kauçuk kiremit kalıpları, yukarıda listelenen ekipman üreticilerinden satın alınabilir. Ortak Boyutlar: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

İş planı

Kırıntılardan kauçuk karo üretimi çok pahalı değil. Küçük bir bitki oluşturmak için yaklaşık 1.200.000 rubleye ihtiyacınız olacak.

Üretim sürecini sağlamak için gereklidir:

• hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin depolanması için bir atölye ve depolar için yaklaşık 120-130 m 2'lik bir alan;
• Bir vardiya için 3-4 işçi;
• muhasebeci ve yönetici.

1 m 2 kiremit 1.700 rubleye, 100 kiremit toplu olarak 62.000 rubleye satılabilir.

Bu tür üretimin karlılığı oldukça yüksektir -% 20-40 civarındadır ve günde 35 m 2'ye kadar ürün üretilirse, ortaya çıkan maliyetler 4-6 ayda kendini amorti eder.

Bu süre içinde yaklaşık 7,5 milyon ruble satış geliri elde edebilirsiniz.(35 1700 21 gün 6 ay = 7.497 bin ruble).

Aylık:

1. Gelir 35 1700 21 gün. = 1.249,5 bin ruble.
2. Tüketim 920 bin ruble.
3. Kar 1249,5-920 = 329,5

Kârlılık şöyle olacaktır:

329,51249,5∙100%= 26,4%

İşi kademeli olarak geliştirerek, üretkenliği artırarak daha yüksek bir gösterge elde edebilirsiniz.

Evde fayans yapabilir misin?

"Evde" soğuk bir şekilde yapılan yüksek kaliteli ürünler üretmek gerçekçi değildir. İşte "sıcak" ucuz seçenek oldukça gerçekçi.

Kendi ellerinizle kauçuk döşeme plakalarının üretimi için geniş alanlar, para ve zaman gerekli değildir - sıcak pres, kalıplar ve tabii ki kırıntı kauçuk şeklinde hammaddeler gibi ekipman satın almak yeterli olacaktır. ve diğer bileşenler.

En ucuz kullanılmış ekipmanı satın alırsanız, ilk yatırım 200.000 - 250.000 rubleyi geçmeyecektir.

Böylece, garajda bile kırıntı kauçuk levhaların kendin yap mini üretimi mümkündür. Sorunlar daha sonra başlayabilir - satış aşamasında. "Sıcak" karo, pek iyi bir üne sahip olmayan bir üründür, bu nedenle müşteri bulmak sorun olabilir.

İlgili videolar

Bu videonun yazarı, kırıntı kauçuk kiremit ve kaldırım taşı üretimi ve satışı için bir iş fikrinin nasıl uygulanacağı, evde yapmak için bir makine ve ekipman seçimi ve ayrıca bu malzemenin avantajları ve diğerlerine göre avantajları hakkında konuşuyor. diğer çeşitler.

Çözüm

Gördüğünüz gibi, kauçuk kırıntı karoları yapmak, özellikle yetkin bir iş planıyla çok karlı bir iştir.

Bu iş büyük masraflar gerektirmez ve hızlı bir şekilde karşılığını verir.

Temas halinde