معدات لإنتاج فتات المطاط. إنتاج فتات المطاط من الإطارات: التقنيات والأساليب. التكاليف والمردود

هناك ملايين السيارات في العالم. مئات الآلاف من الإطارات المستعملة المصنوعة من المطاط الصناعي عالي الجودة ينتهي بها المطاف في مقالب القمامة كل يوم. الإسراف غير المقبول. ثم جاءت فكرة برأس شخص ما حول كيفية البدء في إنتاج العديد من الأشياء المفيدة من هذه المادة الخام غير المبررة بالفعل: طلاء مطاطي للمجمعات الرياضية ، والملاعب ، وحلبات التزلج ، وألواح الرصف ، والسقوف الناعمة ، وحواجز الطرق المؤقتة ، إلخ.

تدوم الطلاءات المطاطية الفتات 20-40 سنة على الأقل. إنهم يغسلون جيدًا ، ويمتصون الضوضاء ، ومن الممتع والمريح ممارسة الرياضة عليهم. هذه الطلاءات رائعة للمحلات التجارية والمكاتب والمباني الصناعية. عند المشي عليها ، تستريح الأرجل ، يتم تقليل الحمل على المفاصل.

ولكن أولاً ، يجب تحويل الأنابيب والإطارات الداخلية إلى مادة خام ملائمة ، والتي تتحول ، باستخدام عملية تكنولوجية بسيطة ، إلى منتجات نهائية. إن إنتاج فتات المطاط (أو المطاط المسحوق) ، الذي يتكون من إعادة تدوير الإطارات ، هو المرحلة الأولى ، مما يجعل من الممكن كسب المال عن طريق استثمار القليل من المال.

معدات لإنتاج فتات المطاط

يتم إنتاج فتات المطاط بأجزاء مختلفة - من 0.1 إلى 10 ملم ، حسب الحاجة. يتم استخدام فتات بقطر صغير (حتى 4 مم) في المنتجات أحادية الطبقة ، وأحيانًا يتم استخدام طبقتين في الطلاء المطاطي - الطبقة السفلية تستخدم كسورًا كبيرة والطبقة العلوية تستخدم طبقات رفيعة أغلى ثمناً.

معدات إنتاج فتات المطاط هي خط تكنولوجي كامل. وهي تتألف من قسمين: أحدهما ، الإطارات معدة للمعالجة ، والثاني ، يتم كشطها مباشرة. يتم تنفيذ الإجراءات التالية في العملية:

• يتم تقطيع المواد الخام إلى شرائح.
• شرائط تبلى.
• تمر من خلال غربال تهتز.
• يمر من خلال فواصل مغناطيسية وكذلك الهواء ؛
• يتم نقل الفتات الناتجة على ناقلات لتخزين المواد الخام.

هناك العديد من الخطوط التكنولوجية لإنتاج فتات المطاط في السوق. لديهم قدرات مختلفة ومستويات الأتمتة والأسعار. سيكون لدى الشركة المصنعة المبتدئة ما يكفي من الخط الذي يعالج ما يصل إلى 5 أطنان من المواد الخام يوميًا. سيتطلب الجهاز غرفة بمساحة صغيرة للتركيب ، بسعر مقبول. مزيج ناجح من التكلفة والجودة يوفر معدات لإنتاج فتات المطاط للإنتاج الصيني أو الكوري.

توفر الفرصة لتوسيع نطاق الأنشطة والوصول إلى مستوى إنتاج المنتجات النهائية إنتاج بلاط فتات المطاط. هذه المنتجات مطلوبة في كل من تحسين المستوطنات (أغطية للرياضة والملاعب) ، وفي زخرفة المباني التجارية والصناعية ، وفي كثير من الأحيان قطع الأراضي الفردية.

يتم إنتاج البلاط المطاطي عن طريق التشكيل الساخن. المعدات المطلوبة هي مكبس بركاني (سعر يصل إلى 350 ألف روبل) ، وزوج من خلاطات المواد الخام (100-200 ألف روبل لكل منهما) وغرفة تجفيف (من 100.000 ألف روبل). المواد الاستهلاكية: فتات مطاطية سوداء أو ملونة ، مادة لاصقة من البولي يوريثين ، أصباغ.

يتم إنتاج البلاط من فتات المطاط على شكل حصائر بطول نصف متر ونصف المتر. سمكها مختلف ويعتمد على ظروف التشغيل. من أجل توفير المواد الاستهلاكية ، يتكون البلاط من طبقتين: طبقة ملونة في الأعلى وأسود في الأسفل. في هذه الحالة ، يتم تقليل استهلاك الصبغة. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن استخدام فتات الكسور الكبيرة الأرخص ثمناً في الطبقة السفلية ، والتي غالبًا ما تحتوي على بقايا من المعدن أو تقوية النسيج.

يتيح لك تفرد المادة تغيير خصائص طلاءات المطاط الفتات من حيث الصلابة ونفاذية الماء واللون والأنماط ونوع التوصيلات ومستوى الالتصاق. يعتمد نطاق المنتج على مجموعة مجموعات القوالب. المجموعات شائعة الاستخدام هي "حصيرة" و "تتوافق". يمكن أيضًا استخدام مجموعات أخرى.

عند التخطيط لتنظيم الإنتاج ، من الضروري توفير مساحة لكل من خط الإنتاج (من 70 مترًا مربعًا) ومستودعين (للمواد الخام والمنتجات النهائية). في إنتاج الطلاءات المطاطية ، سيتطلب وردية العمل من شخصين إلى أربعة أشخاص (حسب مدى تعقيد الخط). سوف يصل متوسط ​​استهلاك الكهرباء إلى 52 كيلو وات.

في هذه العملية ، يتم خلط فتات المطاط والصبغة والغراء حتى كتلة متجانسة. يُسكب الخليط الناتج ، ويُسكب في مصفوفات القالب ، ويتم تنعيمه باستخدام مجرفة. تقوم المكونات الهيدروليكية بضغط المواد الموجودة في القالب وتبدأ عملية التشكيل. عندما يتم تشغيل الموقت ، تفتح القوالب تلقائيًا مع المنتجات النهائية.

إنتاج فتات المطاط - خطة العمل

كما هو الحال في أي عمل مسؤول يتطلب تكاليف ، عند العمل على تنظيم إنتاج فتات المطاط ، فإن خطة العمل ضرورية. بادئ ذي بدء ، ستحتاج إلى مراعاة تكاليف الحصول على المعدات والمواد الخام واستئجار أماكن الإنتاج والمستودعات ورواتب الموظفين وخيارات التسويق.

كما تبين الممارسة ، بسعة 100 كجم. فتات المطاط في الساعة في ثلاث نوبات ، فإن استرداد المعدات ، اعتمادًا على مبلغ الأموال المستثمرة ، يصل إلى ستة أشهر إلى عامين ، بمتوسط ​​سعر الفتات النهائي من 6 إلى 15 روبل لكل كيلوغرام.

معدات إنتاج فتات المطاط - السعر

تكلفة خط إنتاج فتات المطاط من 1200000 روبل. سيتطلب بدء التشغيل والتشغيل أيضًا تكاليف. يجب ألا تدخر الجودة عن طريق شراء الآلات المستعملة.

كما تبين الممارسة ، من الأفضل شراء أبسط خط والبدء بإنتاج 800-2400 كجم من فتات المطاط يوميًا. إذا سارت الأمور على ما يرام ، يمكننا التوسع.

توفر تقنية بسيطة لإنتاج فتات المطاط آفاقًا لا جدال فيها. لا يزال هناك القليل من المنافسة في السوق. تتوسع المناطق التي تستخدم فيها المواد الخام ، وبالتالي تزداد الحاجة إلى فتات المطاط.

لا تساعد إعادة التدوير على حماية الطبيعة فحسب ، بل تتيح لك أيضًا جني أموال جيدة بتكاليف أقل. من الأمثلة الممتازة إنتاج فتات المطاط: كيفية فتح مشروع تجاري ، وربحيته على أساس الحسابات المالية ، وتحليل السوق في هذا المجال ، والمساعدة في اختيار استراتيجية العمل في مقالنا اليوم.

دعنا نحلل مجال العمل

عند فتح مشروع تجاري في بعض المجالات ، من المفيد تحديد مدى ملاءمته وتعقيده وربحيته على الفور. في هذه الحالة ، يعتبر إنتاج فتات المطاط فكرة تجارية لم يتم تطويرها بعد ، وبالتالي لها العديد من الاحتمالات.

يتم غسل إطارات السيارات في كثير من الأحيان ، خاصة في بلدان رابطة الدول المستقلة ، حيث تتجول الغالبية العظمى من سكان المدن والقرى في السيارات. يمكنك العثور على مدافن نفايات كاملة حيث يتم تخزين الإطارات فقط ، وهي ممتازة ، والأهم من ذلك ، مواد خام مجانية للمنتجات المفيدة.

الفتات المطاطية التي يمكن الحصول عليها بعد إعادة تدوير الإطارات ، تستخدم في العديد من المجالات ، والتي سنناقشها لاحقًا. وهذا يعني أن الدخول في إنتاج مثل هذه المواد ، والحصول على المواد الخام تقريبًا مجانًا ، سيكون فكرة مربحة بشكل لا يصدق. مما لا شك فيه أن هذا سيتطلب الكثير من الجهد.

مزايا فكرة العمل هذه

للتأكد من أن إنتاج فتات المطاط هو مشروع مربح حقًا ، فإن الأمر يستحق تقييم مزاياه على وجه التحديد كعمل تجاري. يمكن استدعاء المزايا:

1. عدم وجود منظمات قوية وكبيرة تشارك في هذا النشاط.
2. انخفاض مستوى المنافسة في السوق.
3. ارتفاع الطلب على كسرة المطاط نفسها.
4. تكاليف بدء تشغيل منخفضة نسبيًا.
5. مردود مرتفع.
6. آفاق توسيع نطاق المنتج المصنّع.

نتيجة لذلك ، لدينا خيار عمل ممتاز ليس لديه أي مشاكل خاصة في إيجاد قنوات مبيعات للمنتجات ، والمنافسة في السوق والإنتاج الفعلي للمطاط المفتت.

أين يتم استخدام المنتج المصنّع؟

لبدء إنتاج منتج ما ، من المهم أن تفهم ما هو الطلب عليه ، أو بالأحرى ، أين يتم استخدامه بالضبط. في حالتنا ، يشير استخدام فتات المطاط إلى الصناعة التي تتطلب هذه المادة:

• منظمات البناء
• شركات إنتاج الطلاءات الرياضية ؛
• مصنعي الرصيف
• شركات المنتجات المطاطية؛
• شركات انتاج النفط.

أيضًا ، يتم إنتاج حبيبات المطاط من أجل إنشاء المزيد من الخلائط البيتومينية والمصطكي ، وهناك أيضًا طلب من الشركات المصنعة للمواد الممتصة للضوضاء والعزل الحراري.

هنا يمكنك تنزيل الجاهزة كمثال.

نقوم بإعداد وثائق العمل

من أجل تنظيم معالجة إطارات السيارات بشكل صحيح ، وإنتاج فتات المطاط وبيع المنتجات المصنعة ، سيتعين عليك إضفاء الطابع الرسمي على الشكل القانوني للعمل. في حالتنا ، يعتبر رائد الأعمال الفردي مناسبًا ، حيث يتطلب الحد الأدنى من حزمة الوثائق ، ومبلغًا صغيرًا مقابل رسوم الدولة وليس الكثير من الوقت للتسجيل.

للعمل مع المنظمات بشكل مباشر ، وكذلك لتكوين شراكة ، من الضروري تسجيل شركة ذات مسؤولية محدودة بالفعل ، ولكن يمكن القيام بذلك في المستقبل مع توسيع المشروع. ومن المزايا المهمة لهذا العمل أنه يمكنك فتحه دون الحصول على ترخيص.

إيجاد الموقع والمتطلبات المناسبة

لتنظيم مثل هذا المشروع ، ستحتاج إلى استئجار موقع كبير إلى حد ما. وفقًا للقواعد ، يجب أن يقع أي مصنع أو مؤسسة من هذا النوع بعيدًا عن المباني السكنية ، بالإضافة إلى أن الإيجار أقل بكثير خارج المدينة. الشيء الرئيسي هو وضع نظام نقل متطور للموقع الذي اخترته.

من المرغوب فيه للغاية أن تبلغ مساحة الغرفة 200 متر مربع على الأقل بحيث يمكن ترتيب المعدات اللازمة. خلافًا لذلك ، يجب استيفاء المتطلبات التالية:

1. الارتفاع من الأرض إلى السقف لا يقل عن 3 أمتار.
2. عمل شبكة كهربائية صناعية بقدرة 20 كيلو وات.
3. درجة حرارة ثابتة لا تقل عن 15 درجة.
4. ارضية مسطحة.
5. تهوية مستمرة.
6. الصرف الصحي في المحل.

من بين أمور أخرى ، من الضروري تجهيز ثلاث مناطق مختلفة: ورشة إنتاج ، ومستودع للمواد الخام والمنتجات النهائية ، وغرف المرافق للموظفين.

نشتري المواد الخام للمعالجة

ستحتاج محطة المعالجة هذه بلا شك إلى إمداد مستمر من المواد الخام لمزيد من الإنتاج. في كثير من الأحيان ، تشتري الشركات الإطارات والإطارات وغرف الهواء البالية بالفعل ، وكذلك النسيج أو المطاط المقوى بالمعدن. يجب على المؤسسة أن تنظم بشكل مستقل نقاط تجميع للإطارات المتقادمة والبالية أو المواد المطاطية الأخرى ، وتعلن عنها.

هناك عدة خيارات أخرى:

• التعاون مع منظمات التصنيع الأخرى التي تترك المطاط في سياق تصنيع منتجاتها.
• اقتناء المواد الخام من وسطاء يجمعون المطاط القديم.
• التعاون مع ورش ومحلات السيارات.

من الأنسب إنشاء نقطة تجميع في موقع الإنتاج ، ولكن في بعض الأحيان سيتعين عليك إنفاق الأموال على توصيل المواد الخام من أماكن أخرى ، ومن المهم أن تكون مستعدًا لذلك.

نشتري المعدات اللازمة

للعمل في هذا المجال ، تحتاج إلى الحصول على أجهزة خاصة. في هذه الحالة ، سيتعين عليك شراء مصنع معالجة ومعدات خاصة لإنتاج فتات المطاط. يجب أن يتضمن الحد الأدنى للمجموعة المطلوبة للمؤسسة ما يلي:

1. آلة لقطع الألواح.
2. آلة تجهيز الحلقة.
3. آلة قطع الشريط.
4. آلة التقطيع لطحن المواد الخام إلى فتات.
5. كسارة دورانية.
6. فاصل.
7. غربال.

يمكن شراء كل هذه المعدات بشكل فردي أو كخط كامل. غالبًا ما يكون الخط المماثل لإعادة تدوير المطاط المتقادم والمزيد من إنتاج فتات المطاط أرخص ، ولا توجد فرصة لتفويت أي شيء. لكن في بعض الأحيان يكون من الأسهل شراء بعض العناصر الرخيصة للعثور على العناصر المستعملة.

تعيين الموظفين

لفتح مشروع عمل جيد حقًا لإعادة التدوير وإعادة التدوير وإنتاج شيء ما ، تحتاج إلى الاستعانة بمساعدة فريق صغير على الأقل من الموظفين. بالنسبة لهذا العمل ، ليست هناك حاجة إلى أشخاص ذوي مؤهلات عالية للغاية ، يكفي أن يعرفوا أعمالهم.

لإثبات استخدام المعدات في المتجر ، ستحتاج المؤسسة المتوسطة إلى حوالي أربعة عمال. من الضروري أيضًا تعيين مدير واحد على الأقل يتحكم في استقرار توريد المواد الخام وتشغيل قنوات التوزيع للمنتج المُصنَّع. من الواضح ، لإنشاء عمل المؤسسة نفسها ، ستكون هناك حاجة إلى تقني ميكانيكي.

ومع ذلك ، من وقت لآخر ، سيتعين عليك اللجوء إلى خدمات السائق حتى تصل المنتجات المصنعة والمواد اللازمة للعمل إلى الموقع المطلوب. يبقى فقط أخذ واحد أو اثنين من اللودر إلى المستودعات. لن يصبح صاحب العمل هو المدير الرئيسي فحسب ، بل سيصبح أيضًا محاسبًا لمؤسسته.

من المهم جدًا أن تكون قادرًا على الإعلان عن خدماتك. من الضروري ليس فقط التفكير في حملة تسويقية كفؤة ، ولكن أيضًا للعثور بشكل صحيح على الجمهور المحتمل الذي تحتاج إلى العمل من أجله. بادئ ذي بدء ، عليك ببساطة إنشاء موقع ويب لبطاقة العمل لشركتك.

في الوقت الحاضر ، أصبح من السهل جدًا على العملاء معرفة جميع المعلومات حول المؤسسة نفسها وخدماتها وشروط الطلب على الإنترنت في مكان واحد. تأكد من إنشاء مناقشة منفصلة حيث يمكن لكل عميل ترك ملاحظاته لإنشاء صورة جيدة للمشترين المهتمين في المستقبل.

حاول أيضًا تكوين قائمة بالخدمات وفقًا لقدرات المؤسسة ، ولكن أيضًا مع التركيز على المنافسين. على سبيل المثال ، ستكون الخطوة الصحيحة هي إطلاق إنتاجنا الخاص لطلاء فتات المطاط إذا كان هناك عدد كافٍ من العملاء لهذا المنتج. أعلن في وسائل الإعلام ، وقدم خدمات للمؤسسات الأخرى بنفسك ، وقم ببناء قاعدة عملائك.

فيديو: جودة فتات المطاط ، مراحل الإنتاج ، طرق المعالجة.

ما هي ربحية المشروع؟

من أجل تقييم قدراتك المالية بشكل صحيح ، وكذلك معرفة مدى ربحية المؤسسة ، يجدر وضع خطة عمل تأخذ في الاعتبار تكاليف معالجة المواد الخام وإنتاج فتات المطاط ، وكذلك دخل هذا العمل.

مع كيفية فتح مثل هذه المؤسسة ، لن يواجه الأشخاص الذين لديهم رأس مال كبير بما فيه الكفاية مشاكل بالتأكيد. يمكن تخفيض العديد من عناصر التكلفة هذه ، بالإضافة إلى أن كل هذا يتوقف على المنطقة وقدرات رجل الأعمال نفسه. سيختلف الدخل أيضًا ، لكننا سنحسب الربح التقريبي.

يبلغ متوسط ​​\ u200b \ u200b تكلفة حوالي 100 طن من فتات المطاط في السوق 900 ألف روبل. سيكون صافي الربح الشهري في هذه الحالة حوالي 400 ألف روبل. وبالتالي ، ستأتي ربحية المشروع بعد حوالي ستة أشهر من العمل المثمر.

تجذب فكرة العمل الصناعي المتمثلة في إطلاق مصنع صغير لإنتاج فتات المطاط عن طريق إعادة تدوير الإطارات نسبة ممتازة من العائد النقدي الكبير وفترات الاسترداد القصيرة. والأهم من ذلك ، إعادة التدوير هو إنتاج الأموال من القمامة. انتباهك مدعو إلى خطة عمل لإنتاج فتات المطاط مع حسابات وتحليل للفرص. على سبيل المثال ، يجدر الانتباه إلى الدخل الإضافي من استخراج المعدن من أسلاك الإطارات ، حيث يبلغ بالفعل 7 ٪. ما هي الأسرار المفيدة الأخرى التي يحتفظ بها هذا الإنتاج ، سننظر فيها بمزيد من التفصيل.

مصنع صغير كسارات الإطارات

كيف تحسب بشكل صحيح معدل وحجم إنتاج فتات المطاط من إطارات السيارات المعاد تدويرها؟ الجواب على هذا السؤال ليس بهذه البساطة. يعتمد إنتاج فتات المطاط على العديد من الفروق الدقيقة. هناك عاملان رئيسيان جعلا هذا النشاط جذابًا من وجهة نظر الاستثمار. سوف يساعدون في الإجابة على هذا السؤال.

العامل رقم 1: عتبة دخول الأعمال الصغيرة الصناعية

بادئ ذي بدء ، يجب عليك إجراء تقييم صحيح لاحتياطياتك المالية التي تمتلكها (مدخراتك الخاصة والقروض المحتملة). وتجدر الإشارة إلى أن هذا النوع من الصناعة ممكن مع أحجام استثمار مختلفة ، مما يعني أن مثل هذا العمل يتوسع بشكل جيد. مع استثمار صغير في المرحلة الأولية ، يمكن أن يكون الدخل ضئيلًا ، مع مراعاة النفقات العادية للكهرباء ، وتكاليف النقل ، ورواتب الموظفين ، والضرائب ، إلخ. وتجدر الإشارة هنا إلى أن مفهوم فكرة العمل هذا يكمن وراء إعادة تدوير النفايات (إطارات السيارات المستعملة). ووفقًا للتقاليد ، من أجل الحصول على الذهب من القمامة ، عليك القيام بالكثير من العمل. لذلك ، فإن قلة الاستثمار تزيد بشكل كبير من المخاطر. من الممكن بدء الإنتاج على نطاق واسع من خلال إنشاء مؤسسة متخصصة بمساحات كبيرة ، على سبيل المثال ، عدة مئات من الأمتار المربعة ، والتي تستحق استثمارًا كبيرًا. قم بالاختيار الأمثل لاستراتيجية الاستثمار لصالح الوسيط الذهبي بين هذه الحدود.

العامل رقم 2: قدرة التصنيع للشركات الصغيرة

إذا كان لديك حوالي 17000 دولار من المال ، فلا ينبغي أن يكون الاختيار مشكلة. مقابل هذه الأموال ، يمكنك شراء خط إنتاج لمعالجة الإطارات إلى فتات بأدنى تكوين وسعة 100 كجم / ساعة. في هذه الحالة ، فإن أهم شيء هو إيجاد واستئجار مستودع بمساحة حوالي 100 م 2 وغرفة إنتاج يجب أن تكون مساحتها في المتوسط ​​40 م 2 ، بالإضافة إلى عدد قليل من غرف التخزين الصغيرة. في هذه الحالة ، يمكن أن يبدأ إنتاج فتات المطاط من حجم إنتاج يبلغ 800 كجم من المنتج النهائي يوميًا (100 كجم / ساعة في وردية عمل واحدة).

ما تحتاجه لتحويل الإطارات إلى فتات مطاطية

يشمل الحد الأدنى من الخط الكامل لمعالجة الإطارات إلى فتات المطاط المعدات التالية ، والتي يمكن العثور عليها على الإنترنت بالأسعار:

1. آلة قطع الخرزة - 2150 دولارًا
2. قاطع الشريط - 2700 دولار
3. قطاعة لتقطيع المطاط - 7650 دولارًا
4. منخل دائري - 1000 دولار
5. ناقل مع فاصل مغناطيسي - 1000 دولار
6. آلة معالجة حلقات الخرزة - 2500 دولار

المجموع: 17000 دولار

تكنولوجيا إنتاج فتات المطاط عن طريق إعادة تدوير الإطارات

مقطع فيديو ، والذي يظهر بشكل تخطيطي في شكل رسوم متحركة ثلاثية الأبعاد العملية التكنولوجية لمعالجة الإطارات عن طريق طحن الفتات المطاطية:

كما ترى في الفيديو ، فإن عملية الإنتاج بسيطة للغاية.

إذا قررت إجراء هذا النشاط على مستوى أكثر جدية ، فسيكون من الضروري إجراء تحليل لسوق المبيعات في المنطقة التي ستطلق فيها مشروعك. بدون هذا العمل ، من غير المحتمل أن تدر المنتجات دخلاً مربحًا. سيتعين عليك تضمين خطة العمل تكلفة أبحاث السوق للمنتج النهائي في منطقة معينة.

ما هي الحاجة لهذا المنتج وفي أي قنوات توزيع يمكن بيعه؟ من غيره مهتم بهذه الصناعة وما هي المنافسة في السوق؟

يجب أن تؤخذ الإجابات على هذه الأسئلة في الاعتبار ، ومن الواضح أنه ينبغي حساب إمكانيات تطوير النشاط الاقتصادي خلال السنوات القليلة المقبلة. من غير المحتمل أن نتنبأ بدقة بالمسار اللاحق للأحداث ، لكن الحسابات التقريبية ستشير على الأقل إلى الاتجاه الذي يستحق التحرك فيه. مثل هذا التصميم أفضل من العمل الأعمى.

خطة عمل لإنتاج فتات المطاط مع الحسابات

في إنتاج فتات المطاط ، تم استخدام إطارات السيارات القديمة والمعيبة. لأسباب واضحة ، لا ينبغي حتى الحديث عن البحث عن المواد الخام وسعرها. يمكن العثور على الإطارات القديمة بكميات كبيرة. يمكنك شرائها مقابل رسوم رمزية ، وفي بعض الأحيان يمكنك دفع تكاليف الشحن لشركتك.

إن إنتاج فتات المطاط ، كما ذكرنا سابقًا ، ميسور التكلفة للشركات الصغيرة. يمكن لخط الإنتاج الذي تبلغ تكلفته 17000 دولارًا معالجة مجموعة متنوعة من الإطارات بسرعة: إطارات السيارات والحافلات وإطارات أخرى.

في الوقت الحالي ، هناك طريقتان رئيسيتان لإنتاج فتات المطاط:

1. التكسير الميكانيكي.
2. التكسير بطريقة الموجة الصدمية.

يعد سحق المطاط بموجة الصدمة إلى فتات طريقة حديثة نسبيًا لمعالجة الإطارات. التكسير الميكانيكي الأكثر شعبية.

يتطلب إنتاج فتات المطاط باستخدام موجة الصدمة مقاربة خاصة. على وجه الخصوص ، من الضروري أن يكون لديك معدات توجد بها المنتجات ، على غرار المخازن المبردة ، والتي تعد باهظة الثمن. من الملاحظ إمكانية تركيب معدات لإنتاج فتات المطاط من الإطارات باستخدام طريقة الموجة الصدمية في مناطق الإنتاج الأصغر. يمكنك التوفير في الإيجار الشهري. في الوقت نفسه ، ستكون تكلفة الطاقة الكهربائية أقل من تكلفة التركيب التناظري. لكن على الرغم من ذلك ، فإن هذه المعدات لها ما يبررها تمامًا لأحجام الإنتاج الكبيرة والمتوسطة ، لأنها باهظة الثمن.

يمكن أن يبدأ تصنيع فتات المطاط بحجم إنتاج صغير وبتكلفة منخفضة نسبيًا. تبلغ مساحة الإنتاج 40 مترًا مربعًا مع ارتفاع سقف 3 أمتار. سيتم تركيب خط إنتاج فتات المطاط المباشر ، وسيتم توصيل مصدر طاقة 380 فولت وسيتحكم عاملان في تشغيل المعدات شبه الأوتوماتيكية.

أفضل خيار خلال فترة الوصول إلى نقطة الاسترداد الخاصة بالعمل هو العمل بشكل مستمر لمدة أسبوع كامل. للقيام بذلك ، يجب تنظيم ثلاث نوبات عمل. نتيجة لذلك ، سيتألف الموظفون من ثمانية أشخاص. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تهتم بأماكن تخزين المواد الخام والمنتجات النهائية. في هذه الحالة ، يجب أن تستهلك مساحة تخزين الإطارات أربعة ، بل وخمس مرات أكثر. في هذا الصدد ، قد يتطلب سطح الغرفة للمواد الخام (الإطارات) ما يصل إلى 100 م 2 ، وللتخزين المطاطي النهائي - 20 م 2.

على هذا الأساس ، ستتغير تكلفة 100 كيلوغرام من المنتجات في الساعة وتتغير. في خطة العمل هذه ، سنحدد التكاليف الثابتة للشهر:

1. شراء الإطارات بسعر 40 دولارًا للطن الواحد - 960 دولارًا (يتطلب 24 طنًا من المواد الخام شهريًا).
2. تبلغ تكلفة استئجار المستودع حوالي 400-600 دولار شهريًا.
3. وتتراوح رواتب العاملين الذين يحافظون على خط الإنتاج بين 300 و 700 دولار شهريًا ؛

إنها فكرة جيدة أن تمنح العملاء الفرصة لإعادة تدوير الإطارات مقابل المال. إن امتلاك نقطة تجميع خاصة بك لن يساعد فقط في تقليل تكاليف النقل لتسليم المواد الخام ، ولكن أيضًا في الحصول على دخل إضافي أولي على الفور ، كما هو موضح أدناه.

إذا كان خط الإنتاج ينتج 100 كيلوغرام في الساعة ، ويعمل دون انقطاع ، فإن كمية المنتجات النهائية في شهر واحد ستأخذ 24 طنًا من فتات المطاط (100 كجم * 8 ساعات * 30 يومًا = 24000).

مع الأخذ في الاعتبار متوسط ​​سعر التجزئة للفتات المطاطية البالغ 0.28 دولار للكيلوغرام ، نحصل على دخل شهري إجمالي قدره 6720 دولارًا (0.28 * 24000).

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه أثناء الإنتاج ، بقايا المعادن في النفايات (الأسلاك في ساحات الإطارات). حجمه حوالي 7٪.

حقيقة مثيرة للاهتمام!وفقًا لـ Goodyear Tire and Rubber ، يبلغ متوسط ​​وزن الإطار حوالي 22 رطلاً (حتى 10 كجم). في الوقت نفسه ، يحتوي على 0.68 كجم من الأسلاك الفولاذية (يعمل بمثابة تقوية للهيكل المطاطي في الإطارات).

من ناحية ، هذا هو نفايات الإنتاج ، وعلى الجانب الإيجابي ، يعد هذا ربحًا إضافيًا مهمًا: 0.7 كجم من الأسلاك المعدنية وأسلاك الإطارات الفولاذية. وأن 0.7 * 10 إطارات / ساعة * 8 ساعات * 30 يوم = 1680 كيلوجرام معدن من 24 طنًا من الإطارات - شهريًا!

يبلغ متوسط ​​سعر الخردة المعدنية حوالي 200 دولار للطن. نتيجة لذلك ، سوف نحصل على 336 دولارًا أمريكيًا ربحًا إضافيًا من بيع الأسلاك المعدنية. يجدر النظر في كيفية تنظيم قبولك لإطارات السيارات لإعادة التدوير مقابل المال.

هذا المبلغ من المنفعة هو في بعض الأحيان دخلاً مبررًا اقتصاديًا يتم تلقيه في عملية تنفيذ هذا النشاط.

منتجات إعادة تدوير الإطارات

أين يتم استخدام فتات المطاط من إعادة تدوير الإطارات؟ مادة البناء الفريدة والمتينة هذه لا غنى عنها في الصناعات التالية:

1. إنتاج بلاطات الرصف من فتات المطاط.
2. عند تغطية الطرق والأسفلت والأسوار الخرسانية على الطرق مع إضافة الفتات.
3. في إنتاج طلاء السلامة للرياضة والملاعب والصالات الرياضية.
4. في تصميم المناظر الطبيعية.
5. إنتاج مواد كارهة للماء.
6. تُستخدم الحبيبات في صناعة البناء لإنتاج الألواح المطاطية ، والألواح ، ومواد التسقيف وما شابه ذلك.
7. تستخدم حبيبات الفتات المطاطية أيضًا في إنتاج الحصائر المطاطية للمشاة.
8. وجدت كسرة المطاط تطبيقًا في ترشيح أنواع مختلفة من السوائل ، مما يخلق عزلًا حراريًا للمباني الصناعية.

لتقليل المخاطر ، من الممكن توسيع نطاق تصنيع فتات المطاط. لذلك ، من الممكن إنتاج ألواح مطاطية أو أغلفة أخرى من هذه المادة. لا تعتمد الحاجة إلى هذه المنتجات على الحاجة إلى الفتات. لذلك ، في مؤسسة واحدة ، يمكنك إنشاء مجالين مختلفين تمامًا من مجالات النشاط.

أحد التوقعات الكبيرة للصناعة هو إنتاج فتات المطاط. لدينا هذا النوع من الصناعة اليوم لم يتم تطويره بشكل خاص.

لا تنسى هذا المكون المهم ، وهو بيع المنتجات النهائية. شعبية المطاط كسرة كمواد بناء آخذ في الازدياد. هناك المزيد والمزيد من المنافسين الجدد في السوق. نتيجة لذلك ، إذا كان لديك النهج الصحيح لبيع هذا المنتج ، فيمكنك بسهولة ضبط قنوات البيع. هذا النوع من الإنتاج لا يتطلب مهارات خاصة ، فهو بسيط من الناحية التكنولوجية.

اعتمادًا على المبلغ المستثمر في المنتج ، يمكن أن تمتد فترة الاسترداد من ستة أشهر إلى عامين. فترات الاسترداد القصيرة نسبيًا هي الإضافة التالية لمصلحة هذا النوع من النشاط. وبالتالي ، فإن ارتفاع الطلب على المنتج (كما هو الحال مع جميع مواد البناء) وتقليل المخاطر والحدود المذكورة لدخول تقنية الإنتاج تجعله جذابًا من وجهة نظر الاستثمار.

يعد إنتاج البلاط المطاطي أكثر الطرق فعالية لإعادة تدوير الإطارات القديمة البالية. يتميز المنتج النهائي بالقوة العالية ومقاومة التآكل. يتيح لنا إنتاج مثل هذه المواد حل مشكلتين مهمتين - إنتاج منتجات ذات أداء ممتاز والتخلص بأمان من الإطارات غير الضرورية. هذه فكرة رائعة لأولئك الذين يرغبون في بدء عمل تجاري من المنزل.

مواد أولية لإنتاج البلاط المطاطي

إذا كنت تخطط لبدء إنتاج أحجار الرصف المطاطية في المنزل ، فإن المادة الخام الرئيسية هي المطاط المسحوق ، والذي يمكن شراؤه من المصنع. تعمل العديد من الشركات المحلية في معالجة إطارات السيارات القديمة ، لذلك لن تكون هناك مشاكل في شراء المواد الخام.

يمكن صنع فتات الإطارات بيديك ، لكن في هذه الحالة لا يمكنك الاستغناء عن معدات خاصة.

يمكن شراء الإطارات التالفة مقابل لا شيء أو استلامها مجانًا ، مع تحمل تكاليف النقل فقط.

يشمل تكوين الخليط لتصنيع ألواح الرصف المطاطية ما يلي:

• كسور المطاط الفتات.
• صمغ؛
• أصباغ.
• تعديل الحشوات.

هذه مادة معاد تدويرها من إطارات السيارات القديمة ، ويتم الحصول عليها عن طريق التكسير الميكانيكي ، يليه فصل الشوائب غير الضرورية مثل ألياف النسيج والحبل المعدني. تشتمل تركيبة الفتات على المطاط الصناعي والزيوت والمواد المالئة المختلفة ، وبالتالي فإن المادة الأولية تكون قوية ومقاومة للتآكل في البداية. الإطارات لا تخاف من التعرض للأحماض والقلويات.

مطاط السيارات مرن للغاية ويحتفظ بشكله المثالي. من الصعب أن تتشوه حتى في درجات الحرارة العالية.

يمكن أن يختلف حجم الفتات بين 0.1-10 ملم. تستخدم المواد الخام 0.1-4 مم لإنتاج بلاط أحادي الطبقة أسود أو ملون. الكسور الأكبر مخصصة لتصنيع الطبقة السفلية. قد تحتوي على شوائب معدنية.

تسمح لك الأصباغ الصبغية بالحصول على منتجات نهائية بألوان مختلفة. الملونات في مرحلة المسحوق الجاف. يمكن أن تكون عضوية أو غير عضوية. ظاهريًا ، تبدو الأصباغ مثل دقيق متعدد الألوان. يحدث تلوين الخليط لتصنيع بلاط الفتات المطاطية عندما تتفاعل الصبغة مع مادة لاصقة من البولي يوريثين. تغلف مادة التلوين فتات المطاط وتعطيها اللون المطلوب.

يمكن أن يكون أساس الأصباغ غير العضوية:

• ثاني أكسيد التيتانيوم - أبيض ؛
• أكسيد الحديد - أحمر ؛
• هيدروكسيد أكسيد الحديد - أصفر ؛
• الكوبالت الأزرق.

يتيح لك خلط الألوان الأساسية الحصول على ظلال مختلفة.

لاصق البوليمر

المادة اللاصقة التي تمت إضافتها إلى مزيج البلاط عبارة عن كتلة غير سامة تعتمد على البولي يوريثين. يمكن أن يكون:

• مكون واحد
• مكونان.

الخيار الثاني يختلف في التكوين. يأتي مع مقوي. عند اختيار الغراء ، انتبه إلى جودته. إنه يمثل الحمل بالكامل ، لذا فإن الأمر يستحق شراء مادة رابطة بكميات صغيرة من العديد من الشركات المصنعة واختيار الخيار المناسب بشكل تجريبي.

تعديل الحشوات

يسمح هذا المكون بزيادة القوة ومقاومة التآكل للمواد الخام الثانوية ، كما أنه يعطي مرونة للمنتج النهائي. عند التركيز المنخفض ، لا يؤدي تعديل الحشوات إلى تحسين الأداء الميكانيكي ، وعند التركيز العالي ، تصبح المادة هشة ، وبالتالي تتغير آلية تدميرها.

قوالب البلاط

يمكن صنع قوالب البلاط المطاطي بنفسك. لكن هذا الدرس سيأخذ منك الكثير من الوقت والمال ، لذلك من الأفضل شراء المنتجات النهائية أو طلب صنعها وفقًا للرسم التخطيطي.

قبل الاستخدام ، لا تنس معالجة القالب بالماء والصابون أو السيليكون حتى لا يلتصق المحلول به. بعد إزالة المطاط النهائي ، تتم معالجة القوالب غير المعدنية بمحلول حامضي للتخلص من الغبار.

معدات لانتاج

سوف تكلف مكونات إنتاج البلاط بالضغط على البارد أكثر من تكلفة الضغط الساخن. أغلى خيار هو تركيب خط آلي. هذه المعدات مناسبة للإنتاج الصناعي ، لذا فأنت بحاجة إلى مساحة كبيرة.

تتكون المعدات الخاصة لإنتاج البلاط المطاطي في المنزل من الوحدات التالية:

• خلاط خام
• الصحافة البركانية
• نماذج الصحافة
• مقاييس؛
• عربات النقل
• طاولات صب
• غرفة التجفيف.

يتم تحميل مكونات خليط العمل في الخلاط بشفرات منخفضة السرعة ، والتي تمزجها جيدًا. في أغلب الأحيان ، يتم خلط المواد الخام الرئيسية والغراء بشكل منفصل ، لذلك ستحتاج إلى آلة أخرى من هذا النوع.

يتم تحميل الخليط في قوالب على طاولات صب خاصة. بعد ذلك ، توضع القوالب على عربات وتوضع تحت الضغط. يتم إرسال العربات المحملة إلى غرفة التجفيف.

يعتمد أداء جميع المعدات الكهربائية على حجم غرفة التجفيف. لكي يكون الإنتاج مربحًا ، يجب ألا تقل مساحته عن 200 متر مربع.

لإنتاج المواد الخام (فتات المطاط) في المنزل ، يتم استخدام طريقة التكسير الميكانيكي باستخدام قواطع خاصة. هذه المعدات غير المكلفة مناسبة لصنع البلاط في المرآب. في الإنتاج الصناعي ، يتم استخدام طريقة التكسير بموجة الصدمة. هذه المعدات مؤتمتة بالكامل.

تكنولوجيا التصنيع

لإنتاج البلاط ، يتم استخدام طريقتين للضغط:

• أكثر سخونة.
• البرد.

الخيار الأول أرخص وأسرع. لكن في النهاية ستحصل على منتج سام ذي جودة رديئة. يفضل المصنعون المحليون الضغط على البارد. تتيح لك هذه الطريقة الحصول على بلاطات متينة ، ولكنها لا تتمتع بأداء عالٍ.

تكاليف الطاقة لكلتا الطريقتين هي نفسها. الاختلاف الوحيد هو طبيعة استهلاك الكهرباء. باستخدام الطريقة الساخنة ، يتم استهلاك الطاقة الكهربائية بشكل دوري ، فقط أثناء تشغيل المكبس. أثناء العصر على البارد ، من الضروري استهلاك الكهرباء باستمرار من أجل الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة في غرف التجفيف.

ضع في اعتبارك المراحل الرئيسية للإنتاج:

1. تحضيري. في هذه المرحلة ، يتم تحضير المواد الخام الرئيسية. للقيام بذلك ، يتم تحرير إطارات السيارات القديمة من الحلقات المعدنية وخيوط النسيج ، وبعد ذلك يتم سحقها في كسارة إلى الجزء المطلوب.
2. تحضير الخليط. يتم تحميل الفتات المطاطية والغراء والأصباغ والمواد المالئة المعدلة في الخلاط بالنسب المطلوبة.
3. صب. يملأ الخليط النهائي في أشكال خاصة ويرسل تحت الضغط.
4. الضغط. يتم ضغط المواد الخام إلى كثافة وسمك محددين مسبقًا.
5. الخبز. باستخدام طريقة الإنتاج الساخنة ، يتم تحميص المواد تحت ضغط عند + 130 درجة مئوية. تتضمن الطريقة الباردة تركيب قوالب بالمواد الخام في خزانات التدفئة للمعالجة عند درجات حرارة منخفضة (+60 درجة مئوية).

من الضروري الالتزام الصارم بتكنولوجيا إنتاج البلاط المطاطي. انتبه بشكل خاص إلى الفروق الدقيقة المهمة التالية:

1. حجم فتات المطاط. تعتمد جودة الطلاء وخصائصه الفيزيائية والميكانيكية على هذه المعلمة.
2. وجود مادة تشحيم في القوالب قبل تحميل الخليط.
3. التقيد بالنسب في تحضير الخليط.
4. لزيادة مقاومة البلاط للماء ، تحتاج إلى استخدام جزء صغير من الفتات وزيادة ضغط الضغط.
5. كلما زاد جزء الفتات المطاطية ، زادت سرعة فقد لون المادة أثناء التشغيل.
6. من الأفضل صنع البلاط الذي يزيد سمكه عن 2 سم في طبقتين. الطبقة العلوية مصنوعة من فتات صغيرة ، والطبقة السفلية مصنوعة من فتات كبيرة. إذا كنت ترغب في صنع بلاط مطاطي بطبقتين ، فستحتاج إلى خلاط إضافي لتحضير الطبقات المختلفة.
7. في آلة ضغط واحدة ، من الضروري إنتاج بلاطات من نفس السماكة ، بغض النظر عن تكوينها. كلما كان الطلاء أرق ، كان تكوينه أسرع.

ينتج العديد من الشركات المصنعة بلاطًا مطاطيًا من طبقتين. يتيح لهم هذا النهج تقليل تكلفة المنتجات النهائية بشكل كبير ، نظرًا لأن تكوين الخليط يشتمل على جزء كبير رخيص من المواد الأولية.

النسب

لتحضير خليط من الفتات المطاطية ، تؤخذ جميع المكونات الضرورية بالنسب التالية:

• فتات المطاط - 80٪ ؛
• غراء بوليمر - 10٪ ؛
• صبغة - 3.5٪ ؛
• مواد مالئة معدلة - 0.5٪.

كلما كان جزء الفتات أصغر ، ستكون هناك حاجة إلى المزيد من الغراء. تعمل الأصباغ على تجفيف المادة اللاصقة ، لذلك قد يكون هناك القليل منها في البلاط الأسود. قبل صب المكونات في الخلاط ، يجب تحديد جرعاتها بدقة باستخدام مقياس. قد يؤثر عدم الامتثال للتكنولوجيا سلبًا على خصائص جودة المنتج النهائي.

طريقة ساخنة

بالنسبة لطريقة إنتاج البلاط الساخن ، ستحتاج إلى مكبس فلكنة ، حيث تتم عملية الفلكنة عند درجة حرارة + 130 درجة مئوية. أشكال الخليط تحت الضغط لمدة 30 دقيقة. بعد ذلك ، يمكنك حفر البلاط النهائي.

يؤدي الضغط الساخن إلى زيادة الحجم بشكل كبير ، حيث إنه يسرع عملية صنع البلاط. ومع ذلك ، فإن السرعة ليست جيدة دائمًا.

عند استخدام الطريقة الساخنة ، تتدهور خصائص المنتج ، مما يؤثر سلبًا على جودته. هذا البلاط له رائحة أكثر كثافة من المطاط المحترق. بالإضافة إلى ذلك ، ينهار بسرعة تحت تأثير العوامل البيئية المختلفة.

يجب امتصاص الصمغ جيدًا في بنية مكونات الخليط. باستخدام الطريقة الساخنة ، ليس لديه الوقت لربط جميع المكونات بإحكام ، وبالتالي يصبح البلاط هشًا وليس قويًا بدرجة كافية. تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، لا تجف روابط التوصيل ، ولكنها تخبز ، مما يؤثر سلبًا على مرونة البلاط وقوته.

الطريق البارد

يتم تحميل خليط المطاط النهائي في قوالب ويوضع تحت مكبس. بعد الضغط ، يتم تحميل العربات ذات القوالب في غرف تجفيف خاصة. يتم الاحتفاظ بها لمدة 4-6 ساعات عند + 60 درجة مئوية. بعد هذا الوقت ، يمكنك إزالة العربات من الغرفة.

تعتمد إنتاجية الطريقة الباردة على حجم حجرة التجفيف. كلما كانت الحجرة أكبر ، زاد عدد العربات التي تناسبها. بفضل هذا ، يمكنك التحكم في كمية المنتجات المنتجة.

للوهلة الأولى ، قد يبدو أن صنع البلاط بهذه الطريقة أقل إنتاجية. مع الضغط على البارد ، تتباطأ التفاعلات الكيميائية ، فإن الغراء لديه الوقت لربط جميع المكونات بشكل آمن ، ونتيجة لذلك ، تحصل على مادة متينة وعالية الجودة مع خصائص أداء ممتازة. يمكن زيادة حجم الإنتاج عن طريق شراء معدات إضافية.

البلاط والأرضيات المصنوعة من فتات المطاط منخفضة التكلفة و منتج جيد الجودة.

لا تتطلب المادة مواد خام باهظة الثمن وكمية كبيرة من العمالة.

بالنسبة للتصنيع ، يكفي شراء عدة آلات خاصة واستئجار ورشة صغيرة.

أصبحت ألواح الرصف المطاطية وأحجار الرصف في ذروة شعبية اليوم. من السهل البيع ليس فقط بالتجزئة للشركات والأفراد ، ولكن أيضًا بيع بكميات كبيرة للتجار.

في هذه المقالة سوف نتحدث عن تكنولوجيا إنتاج هذه المنتجات ونقدم وصفًا للمعدات.

هذا المنتج له فوائد عديدة. الإطارات المطاطية المكسرة التي صنعت منها مواد عالية الجودة. لتصنيعها يتم استخدام المطاط الصناعي الجيد، مواد مالئة وزيوت باهظة الثمن.

مزايافتات المطاط:

1. إنه متين ، "لا ينحني" تحت الوزن الثقيل ، يمكن وضعه في ورش العمل والجراجات وغسيل السيارات.
2. إنه يعمل لفترة طويلة وبإخلاص يصل إلى 35-40 عامًا ، وفي نفس الوقت لا يتآكل ولا "يتساقط".
3. مقاوم للرطوبة ، يبقى سليما ، ويجف بسرعة حتى بعد الاستحمام الاستوائي ، لذلك يستخدم في الحدائق المائية والساونا.
4. إنها لا تخاف من التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة ، فهي لا تخاف من الصقيع الشديد (حتى -40) أو الحرارة المنهكة (حتى +50).
5. الأحذية لا تنزلق عليها - من الصعب أن تتأذى على مثل هذا البلاط ؛ تم رصف الأسطح "الرياضية" بها - ملاعب تنس وملاعب.
6. المادة لا تفسد بالمواد العدوانية ، فهي تغطي أرضيات المعامل الكيميائية.
7. البلاط سهل وغير مكلف للتركيب والتنظيف. يتم رصف السلالم ومداخل المباني ومراكز التسوق والعديد من الأماكن "العامة" الأخرى ذات التدفق البشري الكبير.

أيضًا ، يمكن إعطاء بلاطات الرصف المصنوعة من فتات المطاط مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والألوان ، تتناسب بشكل جميل مع المناطق الداخلية للمباني والمناظر الطبيعية. يقع في منازل ريفية صيفية وفي مستوطنات أكواخ راقية على شرفات وتراسات.

تكنولوجيا صناعة البلاط وحجارة الرصف

يعد الضغط على البارد والساخن من أكثر التقنيات شيوعًا المستخدمة اليوم لإنتاج البلاط وأحجار الرصف.

طريقة ساخنة

باستخدام تقنية المعالجة الساخنة ، يمكن إنتاج البلاط بسعر رخيص وبسرعة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه المنتجات ليست متينة ، فهي "تخاف" من الصقيع الشديد.

العثور على مشتر لمنتج مماثل حقيقي فقط في المنطقة المناخية المعتدلة.

لعمل الضغط الساخن تحتاج:

1. أولاً ، أعط المادة الخام الحالة المطلوبة. للقيام بذلك ، في خلاط خاص ، من الضروري إنشاء كتلة متواصلة من الفتات والموثق - غراء البولي يوريثين.
2. نوزع الخليط فوق القوالب ونرسله تحت مكبس بركاني ساخن خاص يتم تسخينه بالكهرباء أو البخار. يقوم بتسخين الكتلة ويعطيها الشكل المطلوب بمساعدة ضغط يتجاوز 5 أطنان. بعد هذا الضغط ، تكون المادة جاهزة - ولا يلزم فعل أي شيء آخر بها.

وقت المعالجة ودرجة الحرارةيعتمد على سمك الخليط:

• إذا كان هذا المؤشر 8-15 مم ، فأنت بحاجة إلى الضغط لمدة 3-7 دقائق عند درجة حرارة + 120-130 درجة ؛
• إذا كان 15-25 مم - 5-10 دقيقة. عند + 140-150 ؛
• إذا كان 25-40 مم - 15-18 دقيقة. عند +150
• إذا 40-50 مم - 20 دقيقة. أيضًا على +150.

الطريق البارد

الضغط "البارد" عملية تستغرق وقتًا طويلاً وتكلفة أكثر. ولكن من الواقعي أيضًا جني أموال جيدة منها ، نظرًا لأن جميع المزايا المذكورة أعلاه متأصلة في البلاط "البارد".

لإنتاج منتجات مضغوطة على البارد ، من الضروري:

1. تحضير المواد الخام. للقيام بذلك ، عليك أن تفعل الشيء نفسه كما في حالة الضغط الساخن: قم بإنشاء خليط مستمر من مادة رابطة من مادة البولي يوريثين وفتات المطاط. بالإضافة إلى إضافة مادة تلوين. النقطة المهمة هي أن الغراء سيكون مطلوبًا بدرجة أكبر.
2. انقل هذا الخليط إلى قوالب وأرسله للضغط تحت ضغط 5 طن في مكبس بارد بركاني بدون تسخين.
3. علاوة على ذلك ، يتم إرسال المادة إلى غرفة خاصة (خزانة تسخين) لتجف عند درجة حرارة + 50-60 درجة. كم من الوقت يبقى هناك يعتمد على السماكة. كلما زادت سماكة المادة ، زاد وقت التجفيف. في المتوسط ​​، تستغرق هذه العملية من 5 إلى 7 ساعات.
4. بعد المعالجة الحرارية في غرفة خاصة ، "تجف" المادة في درجة حرارة الغرفة العادية.

تعتمد سماكة كسور فتات المطاط على كمية المواد الخام التي يتم تكسيرها. كلما كان المطاط أنعم ، كان الكسر أدق. هذه يمكن أن يختلف سمك أكثر من مائة مرة- في حدود 0.1 مم إلى حوالي 10-12 مم.

من الكسور الرفيعة (حتى 4 مم) ، يتم إنتاج بلاطة ملونة أحادية الطبقة باهظة الثمن نسبيًا ، من الكسور السميكة - مادة أرخص من عدة طبقات من اللون الأسود الأصلي.

جودة الفتات "الكبيرة" أقل ، لأنها تحتوي على خليط غير مرغوب فيه ("شوائب") من المعدن أو الأقمشة.

لكن الإنتاج أرخص أيضًا لسببين:

• أولاً ، لم يتم رسمها ؛
• ثانيًا ، لإنشاء منتج "صلب" من طبقة واحدة ، من الضروري أن تغلف المادة اللاصقة كل فتات على حدة.

لذلك ، كلما زاد حجم جزيئات المطاط الفردية ، فإن حاجة أقل إلى الموثقلربطهم.

يمكن أيضًا "دمج" البلاط ، عندما تكون الطبقة العليا رفيعة "عالية الجودة" ، والطبقة السفلية رخيصة وأكثر سمكًا. عادة ما يكون سمك هذه المواد حوالي سنتيمتر ونصف.

عناصر

ستحتاج إلى المكونات التالية للتصنيع:

1. كسرة مطاطية مباشرة. يتكون البلاط من 80-90٪ منه.
2. مادة لاصقة من البولي يوريثين. يمثل حوالي 10٪ من الحجم الإجمالي للمادة. لا يربط هذا الصمغ الفتات ببلاط صلب فحسب ، بل يستخدم أيضًا لربطه بأي سطح.
3. صبغ. في البلاطة 5٪. عادة ما تبدو مادة التلوين مثل البودرة.
4. حبيبات مطاطية ملونة. تُستخدم هذه المادة لإنشاء أنماط على سطح المنتج النهائي وإضفاء لمسة جمالية على المظهر. من الممكن تمامًا الاستغناء عن هذا المكون.

كسرة مطاطية يمكن شراؤها من:

• مصانع معالجة خاصة
• الشركات المنتجة لـ RTI (منتجات المطاط). عليهم هو منتج ثانوي للإنتاج ؛
• المصانع التي جددت مداس الإطارات التالفة. أحد نفايات هذه العملية هو فتات المطاط.

معدات

للإنتاج الصغير سوف تحتاج:

• مكبس بركاني يمكنه إنتاج ما يصل إلى 100 م 2 من المنتجات في يوم واحد. تكلفتها في حدود 300-400 ألف روبل ؛
• غرفة التجفيف (خزانة التدفئة) سعرها 100000 - 150000 روبل.
• قوالب المطاط الفتات - 40000 روبل. كل. سوف يحتاجون 3-4 على الأقل ؛
• خلاط البناء (نوع الطرد المركزي) - 120.000 - 220.000 روبل. سوف يحتاجون 2.

أيضا في التصنيع لا يمكن الاستغناء عن معدات مثل:

• طاولات (للتشكيل) ومنصات للخلاطات ؛
• عربات لنقل براميل الغراء ؛
• ملعقة لتقليم الخليط في القوالب عند وضعه ؛
• موازين (الكترونية) ؛
• متخصص. مثقاب مجهز بفوهة لخلط المكونات ؛

سعر المواد الخام والمواد الخاصة بإنتاج البلاط المطاطي:

• 1 طن من فتات المطاط الأسود يكلف ما معدله 20000 روبل ؛
• طن من المواد غير الحديدية - 25000 - 40000 روبل ؛
• 1 كجم من غراء البولي يوريثين - 150 روبل ؛
• الأصباغ - 8-10 روبل. 1 كجم.

سيكون استهلاك الكهرباء حوالي 15 كيلو واط / ساعة.

يمكنك شراء المعدات من هذه الشركات المصنعة، مثل Alfa-SPK و ECO-TOP و Alfa-MSK LLC ، وسطاء يقومون بتوصيلها من بلدان أخرى (Far East Trans وغيرها) بسعر مناسب .

قوالب البلاط

يمكن شراء قوالب البلاط المطاطي من الشركات المصنعة للمعدات المذكورة أعلاه. الأحجام الشائعة: 550 × 550 × 55 (45) ملم ، 1100 × 1100 × 55 (45) ملم.

خطة عمل

إنتاج البلاط المطاطي من الفتات ليس مكلفًا للغاية. لإنشاء مصنع صغير ، ستحتاج إلى ما يقرب من 1200000 روبل.

لضمان عملية الإنتاج ، من الضروري:

• مساحة تقارب 120-130 م 2 لورشة العمل والمستودعات لتخزين المواد الخام والمنتجات النهائية.
• 3-4 عمال في وردية واحدة ؛
• محاسب ومدير.

يمكن بيع 1 متر مربع من البلاط مقابل 1700 روبل ، ويمكن بيع 100 بلاط بكميات كبيرة مقابل 62000 روبل.

ربحية هذا الإنتاج عالية جدًا - في حدود 20-40 ٪ ، وإذا تم إنتاج ما يصل إلى 35 مترًا مربعًا من المنتجات يوميًا ، فإن التكاليف المتكبدة ستؤتي ثمارها في غضون 4-6 أشهر.

خلال هذا الوقت يمكنك الحصول على عائدات مبيعات تبلغ حوالي 7.5 مليون روبل.(35 1700 21 يومًا 6 أشهر = 7497 ألف روبل).

شهريا:

1. الدخل 35 1700 21 يوما. = 1249.5 ألف روبل.
2. استهلاك 920 ألف روبل.
3. الربح 1249.5-920 = 329.5

الربحية ستكون:

329,51249,5∙100%= 26,4%

من خلال تطوير الأعمال التجارية تدريجياً ، وزيادة الإنتاجية ، يمكنك تحقيق مؤشر أعلى.

هل يمكنك صنع البلاط في المنزل؟

من غير الواقعي إنتاج منتجات عالية الجودة مصنوعة بطريقة باردة "في المنزل". هنا هو "الساخن" خيار رخيص واقعي جدا.

لتصنيع ألواح الرصف المطاطية بأيديكم ، ليست هناك حاجة إلى مساحات كبيرة والمال والوقت - سيكون كافياً لشراء معدات مثل المكبس الساخن ، والقوالب ، وبالطبع المواد الخام على شكل فتات المطاط ومكونات أخرى.

إذا اشتريت أرخص المعدات المستخدمة ، فلن يتجاوز الاستثمار الأولي 200000-250000 روبل.

وبالتالي ، فإن الإنتاج المصغر لألواح المطاط الفتات بأيديهم ممكن حتى في المرآب. يمكن أن تبدأ المشاكل لاحقًا - في مرحلة البيع. البلاط "الساخن" منتج لا يتمتع بسمعة جيدة ، لذا قد يمثل العثور على العملاء مشكلة.

فيديوهات ذات علاقة

يتحدث مؤلف هذا الفيديو عن كيفية تنفيذ فكرة تجارية لإنتاج وبيع بلاط وأرضيات فتات المطاط ، وعن اختيار آلة ومعدات لصنعها في المنزل ، وكذلك عن مزايا هذه المادة ومزاياها على أنواع أخرى.

استنتاج

كما ترون ، فإن صناعة بلاط الفتات المطاطية هي عمل مربح للغاية ، خاصة مع خطة عمل كفؤة.

لا يتطلب هذا العمل نفقات كبيرة ويؤتي ثماره بسرعة.

في تواصل مع