مقياس العمق للتحكم في ارتفاع سن الترس المخروطي. قياس أسنان التروس. مثال على تحديد طول المعيار الشائع
في هذا العمل المخبرييتم إعطاء التبعيات فقط للتروس الحافزة المقطوعة دون إزاحة الكفاف الأصلي وبدون تعديلات. ينتمي الترس المخروطي إلى الترس المتعامد.
أرز. 21.1. قياس سماكة السن على طول وتر ثابت
غالبًا ما يتم قياس سمك السن على طول وتر ثابت ، وهو جزء من خط مستقيم يربط نقاط التلامس مع الترس الحلقي مع الكفاف الأصلي (الرف) مع ارتباط خالٍ من ردود الفعل العكسية (الشكل 21.1). يوضح الشكل أن وتر ثابت للسن = 2 BD. من دABCو دبى سى دىيتبع ذلك BD = قبل الميلاد cosa = تيار متردد cos 2 أ ، لكن تيار متردد = مص / 4 ، أين مع هو الملعب رف العتاد. ومن ثم = 2 BD = 2تيار مترددكوس 2 أ = = م PCOS 2 أ / 2.
يتم حساب المسافة من أعلى الأسنان إلى الوتر الثابت (قياس الارتفاع) بواسطة الصيغة
= م- CD = م - 
.
بزاوية الاشتباك أ = 20 درجة نحصل عليها
1,38704م, = 0,74758م.
لذلك ، فإن الوتر الثابت ، وكذلك بعده عن قمم الأسنان ، يعتمدان فقط على المعامل ولا يعتمدان على عدد الأسنان. وبسبب هذا ، تم استدعاء الوتر الثابت.
 |
أرز. 21.2. الفرجار
الفرجار (الشكل 21.1) هو مزيج من الفرجار مع الفرجار. لقياس سمك السن على طول وتر ثابت ، يجب عليك أولاً تثبيت شريط الدعم 5 إلى ارتفاع القياس المحسوب على المقاييس 1 و 2 ، وبعد ذلك يتم تثبيت مقياس التروس على السن الذي يتم فحصه بحيث يستقر شريط الدعم على الجزء العلوي من السن ، ويوجد مقياس التروس نفسه عموديًا على الشبكة المولدة للأسطوانة أو مخروط العجلة. في هذا الوضع ، قم بقياس سمك السن ، مع حساب الحجم على المقاييس 3 و 4 .
حدود قياس الفرجار في وحدات قياس الأسنان م= 1 ... 35 ملم ، قراءة رنيه - 0.02 ملم.
| |
يتم حساب القيمة الاسمية لسمك السن والارتفاع المقاس للعتاد المخروطي ، عند القياس عند الطرف الخارجي ، من خلال الصيغ أعلاه ، والتي تستخدم المعامل المحيطي الخارجي مه
1,38704مهـ = 0.74758 مه.
لقياس سماكة السن على طول الوتر الثابت للتروس الأسطوانية والمخروطية ، يتم استخدام مقاييس الفرجار أو مقاييس التروس الميكرومترية.
أمر العمل
1. تحديد وحدة التروس. للقيام بذلك ، قم بقياس قطر قمم الأسنان باستخدام الفرجار. دأ وحساب عدد الأسنان ض، حدد الوحدة بالصيغة م = دأ /( ض+ 2) ، وتقريبها إلى أقرب قيمة معيارية (الجدول A24 من الملحق 2).
3. ضع مقياس السن بقضيب دعم على الجزء العلوي من سن العجلة التي يتم قياسها وقياس سمك ثلاثة إلى خمسة أسنان على التوالي. تأكد من ملامسة حافتي القياس لجوانب السن ؛ يجب ألا يخرج شريط الدعم عن السطح.
4. استنتاج حول مدى ملاءمة العتاد المختبَر ، إذا كان مصنوعًا وفقًا لدرجة الدقة. 9- من, 9-في, 8-فيإلخ وفقًا لـ GOST 1643-81. للقيام بذلك ، عليك أن تجد في الجدول. P22 و P21 في الملحق 2 أصغر انحراف لسمك السن ، والتسامح مع سماكة السن حوبعد حساب أكبر انحراف لسمك السن 
، بناء مخطط مجال جدولي التسامح.
لأنه عند قياس سمك السن ، تم استخدام دائرة قمم الأسنان ، مع بعض الأخطاء ، كقاعدة قياس ، وحساب انحرافات الإنتاج والتسامح لسمك السن ، مع مراعاة التسامح ل قطر دائرة قمم الأسنان العلوية إسو اقل إيانحرافات الحد ، بالإضافة إلى التسامح مع الجريان الشعاعي TCR وفقًا للصيغ:
تي سيالعلاقات العامة = تي سي – 0,73(Tdأ / 2 + TCR)
ECSالعلاقات العامة = ECS + 0,73(العيدأ / 2 - TCR/2)
E CIالعلاقات العامة = E Ci + 0,73(esdأ / 2 + TCR/2).
عند الحساب ، افترض أن محيط قمم الأسنان مصنوع كعمود بطول ح 8 ، والجريان الشعاعي لدائرة الرؤوس TCR- طبقاً لدرجة الدقة السابعة (الجدول A17 من الملحق 2).
أرز. 21.3. معلمات الترس المخروطي
5. ابحث عن الوحدة المحيطية الخارجية للترس المخروطي أنال قم بقياس قطر محيط النتوءات باستخدام الفرجار ذو الورنية د ae (الشكل 21.3) ، وإحصاء عدد الأسنان ض 1 عجلة ليتم اختبارها و ض 2 عجلات مترافقة ، احسب المعامل بالصيغة
أنال = ،
حيث φ 1 هي نصف زاوية مخروط التقسيم للعجلة المختبرة ، 
. يتم تقريب المعامل الناتج إلى أقرب قيمة قياسية.
7. ضع مقياس التروس بقضيب دعم على مخروط بروز العجلة الذي يتم فحصه بشكل عمودي على خليتها بحيث تلمس حواف مقياس التروس السن عند تقاطع السطح الجانبي للسن مع المخروط الإضافي ( أكبر قطر). قم بقياس سماكة خمسة أسنان وأدخل بيانات القياس في الجدول.
8. أعطِ استنتاجًا حول مدى ملاءمة العجلة المختبرة ، إذا تم إجراؤها وفقًا لدرجة الدقة 9-C ، 9-B ، إلخ. للقيام بذلك ، ابحث عن القيم المجدولة (الجدول P27 التذييل 2) لأصغر انحراف لمتوسط وتر ثابت للسن E SCS(دائمًا بعلامة ناقص). حسب الجدول P28 التذييل 2 أوجد المعامل ل 1 ، احسب النسبة يكرر/ص، أين يكرر- مسافة المخروط الخارجية ، محسوبة بالصيغة: 
, ص- متوسط مسافة المخروط ص = صه - 0.5 ب, ب- عرض حافة الترس المخروطي (يجب قياسه باستخدام الفرجار). حسب الجدول P25 الملحق 2 لتحديد تفاوت الجريان الشعاعي للترس الحلقي Fص ؛ تجد في الجدول. P26 الملحق 2 تحمل متوسط وتر دائم للسن TSCوزيادته فيما يتعلق يكرر/ص، تحديد التسامح الجدولي لسمك السن.
ملاحظة: تشير الصيغ أعلاه إلى التروس المخروطية المتعامدة ذات الأسنان المستقيمة مع المحيط الأولي وفقًا لـ GOST 13754-68.
TSCالعلاقات العامة = TSC – 0,73 ((Tdهـ / 2) cosj 1 + TCR),
E SCSالعلاقات العامة = E SCS + 0,73 ((العيدهـ / 2) cosj 1 - TCR/2),
E اصابات النخاع الشوكيالعلاقات العامة = E اصابات النخاع الشوكي + 0,73 ((esdهـ / 2) cosj 1 + TCR/2).
بناءً على القيم التي تم الحصول عليها ، قم بإنشاء حقل جدولي وتحمل إنتاجي ، حيث يتم رسم متوسط القيمة المقاسة لسمك السن. قدم بيان الملاءمة.
9. إعداد تقرير عن العمل وفق النموذج المرفق.
نموذج بروتوكول القياس
| رقم المجموعة | الاسم بالكامل. | |||||||||||
| الوظيفة 21 | قياس سماكة السن بمقياس السن الوترى | |||||||||||
| بيانات الجهاز | بيانات العتاد | |||||||||||
| قراءة نونيوس ، مم | قطر طرف الأسنان | = | ||||||||||
| عدد الاسنان | ض = | |||||||||||
| وحدة | م = دأ /( ض + 2) = | |||||||||||
| حدود القياس ، مم | سمك السن الاسمي | = 1,38704م = | ||||||||||
| قياس الارتفاع | = 0,74758م = | |||||||||||
| مخطط القياس (الشكل 21.1) | للعجلة المخروطية | |||||||||||
| قطر طرف الأسنان | د ae1 = | |||||||||||
| عدد الاسنان | ض 1 = ض 2 = | |||||||||||
| وحدة | مل = | |||||||||||
| سمك السن الاسمي | = | |||||||||||
| قياس الارتفاع | = | |||||||||||
| قراءات الآلة ، مم | ||||||||||||
| عجلة أسطوانية | عجلة شطبة | |||||||||||
| معدل | معدل | |||||||||||
| تي سي = E CS= Tdأ = esdأ = العيدأ = TCR = تيالمرجع = تي سي – 0,73 (Tdأ / 2 + TCR) = ه CS العلاقات العامة = ه CS + 0.73 ( العيدأ / 2 - TCR/2) = ه ci العلاقات العامة \ u003d ه ci + 0.73 ( esdأ / 2 + TCR / 2) = | TSC = E SCS = Tdه = esdه = العيده = TCR = TSCالعلاقات العامة = TSC– 0,73 ((Tdهـ / 2) cosj 1 + TCR) = E SCSالعلاقات العامة = E SCS+ 0,73 ((العيدهـ / 2) cosj 1 - TCR/2) = E اصابات النخاع الشوكيالعلاقات العامة = E اصابات النخاع الشوكي + 0,73 ((esdهـ / 2) cosj 1 + TCR/2)= | |||||||||||
| مخططات المجالات الجدولية والإنتاجية للتفاوتات والاستنتاجات حول الملاءمة | ||||||||||||
واحد من المجالات الرئيسيةعملنا هو توريد أدوات قياس التروس (أدوات التحكم في دقة التروس). لقد نجحت شركتنا في التنفيذ والخدمة لأكثر من 10 سنوات السوق الروسي أجهزة قياس (التحكم في الدقة) للتروس المصنعة بواسطة GearSpect(تشيكي).
أجهزة قياس العتاد
لا يتطلب نمو إنتاج مؤسسات بناء الآلات تجديد أسطول الآلات فحسب ، بل يتطلب أيضًا شراء أجهزة تحكم تقنية حديثة. تتطلب الاتجاهات العالمية إنشاء أجهزة تحكم متعددة الوظائف بدرجة عالية من الأتمتة ، خاصة في مجال معالجة المعلومات المترولوجية. من الواضح أنه في مؤسسات بناء الآلات ، من الضروري تقديم آلات قياس الإحداثيات الأكثر كفاءة حتى الآن بمختلف التصميمات والأحجام. تعد طريقة الإحداثيات التي يقوم عليها تشغيل هذه الأجهزة لقياس التروس هي الأكثر تنوعًا ويمكن استخدامها بشكل فعال للتحكم الآلي في مجموعة واسعة من الأجزاء.
قياس العتاد
تنفيذ تقنية القياسات الإحداثية عالية الدقة والضرورية البرمجياتللتحكم في دقة التروس وشفرات التوربينات وما إلى ذلك بسبب صعوبة توفير القدرة على التحكم في جزء من معلمات التروس حتى في 6 أو 7 درجات من الدقة. لذلك ، فإن القياسات الآلية التي يتم إجراؤها بواسطة أجهزة التحكم في هندسة التروس الحديثة عالية الدقة هي شرط ضروريفي إنتاج حديث عالي الدقة التروس. وتجدر الإشارة بشكل خاص إلى الحاجة إلى تدريب الأفراد الذين يقومون بإجراء قياسات على الأنظمة الآلية للتحكم في هندسة التروس. يقوم المتخصصون لدينا ، جنبًا إلى جنب مع مهندسي الشركة ، بتدريب موظفي العميل بالتوازي مع إطلاق وتصحيح جهاز التحكم في دقة التروس.
التحكم في دقة التروس
نلفت انتباهكم إلى أجهزة قياس التروس (أجهزة قياس دقة التروس) المصنعة في جمهورية التشيك. هذه هي أحدث آلات القياس المعقدة التي تستخدمها أفضل الشركات في العالم في صناعة المعادن: فولكس فاجن - ألمانيا ، سكودا - جمهورية التشيك ، سيات - إسبانيا ، PSA - فرنسا ، Sauer Danffoss - إيطاليا ، ZF Sachs Slovakia وغيرها الكثير.
تعيين العتاد.
- 8 - 7 - 6 - با غوست 1643 - 81.
- 8- درجة الدقة الحركية.
- 7- معدل التشغيل السلس.
- 6- معدل ملامسة الأسنان.
ب- نوع الاقتران.
أ - نوع التسامح للتخليص الجانبي.
- 12 درجة دقة 1،2،3،4،5،6،7،8،9،10،11،12. 12 هي الأقسى.
- 6 أنواع من الاقتران. أ ، ب ، ج ، د ، ه ، ح.
الشكل 23
الشكل 24 المعلمات الأساسية للأسنان.
د - دائرة الملعب - الدائرة ، وهي أساس تحديد عناصر الأسنان وأبعادها.
سماكة السن المحيطية- المسافة بين ملامح الأسنان المختلفة على طول قوس الدائرة متحدة المركز (تجويف ، مبدئي) من الترس.
سماكة الأسنان على طول الوتر (عرض التجويف على طول الوتر)- طول الوتر بين مقاطع السن المتقابلة على طول دائرة الملعب.
الشكل 25
يتم التحكم في سمك السن بواسطة الفرجار. على الشريط الرأسي ، ضع جانبًا ارتفاع السن المحدد. وعلى الشريط الأفقي نقيس سمك السن.
الخطوة الرئيسية.
الشكل 26 مخطط قياس درجة الصوت الرئيسي.
يتم التحكم في الخطوة الرئيسية للعجلة المسننة بواسطة عداد الخطوات الرئيسي.
من نهايات مقاييس الطول نجمع كتلة مساوية لحجم الخطوة الرئيسية. قمنا بضبط عداد الخطى على 0. نحضر الإسفنج الثابت لعداد الخطى إلى ملف تعريف السن ، وباستخدام الإسفنج المتحرك نقوم بتشغيل ملف تعريف سن آخر ، ونهتز ، ونجد أكبر انحراف من 0.
يمكن فحص درجة الصوت الرئيسية بالمجهر عن طريق توسيط الترس. بعد ذلك ، بالعمل بميكروسكرو واحد فقط وقلب الطاولة ، نأتي برأس شكل السن إلى خط التقاطع لرأس العدسة ونأخذ القياس الأول. بعد ذلك ، بالعمل فقط باستخدام نفس المسمار الميكروسكوب ، نحضر السن التالي إلى خط التقاطع حتى يتلامس ونأخذ القياس الثاني. الفرق بين هذه القياسات هو قيمة الخطوة الرئيسية.
يتم تحديد الاختلاف في الخطوات الرئيسية من خلال قياسات جميع الخطوات الرئيسية لترس واحد.
حساب تعريفي سن.
الشكل 27 مخطط لقياس المظهر الجانبي للسن
يتم التحكم في خطأ ملف تعريف السن على مقياس الجهد عن طريق الجري على طول المظهر الجانبي النشط للسن المطوي.
طول الشائع العادي.
الشكل 28
يتم التحكم في الطول العادي العام بواسطة ميكرومتر تروس ، وهو مقياس عادي. مع عدد الأسنان المحدد في تحديد. باستخدام ميكرومتر تروس ، نقيس الطول الفعلي للطول العادي. عند التحقق باستخدام مقياس عادي ، قمنا بتعيينه على 0 لكتلة مقاييس النهاية ، وقياس الجزء والنظر إلى الانحراف عن طول القاعدة العادية.
الشكل 29 ميكرومتر التروس
الشكل 30 مقياس المؤشر
شعاعي حلقة نفاذ العتاد.
الشكل 31
يتم التحكم في التدفق الشعاعي للترس الحلقي في دائرة نصف قطرها قريبة من دائرة الملعب. نختار الإدخال الكروي بطريقة تلامس كرة الملحق ملف تعريف السن تقريبًا عند قطر دائرة الملعب.
يمكن التحقق من اتجاه السن على مقياس الالتحام VG-450 Carl-Zeis ، على الخافق ، على آلة القياس ، على لوحة المعايرة. نصلح الترس بسطح القاعدة في المنشور ، ونقوم بتثبيت هذا المنشور مع التركيز على منشور آخر. نقوم بضبط رأس القياس على شكل السن إلى الصفر ، ونحرك المنشور مع الترس ، ونجد الفرق في القراءات - وهذا هو انحراف اتجاه السن. يتم التحكم في اتجاه سن التروس من جانبين ، كل سن.
حجم البكرات (الكرات) م.
المسافة بين أسطح البكرات الأسطوانية (الكرات) على طول الأسطح العادية التي تلامس الأسطح الجانبية الرئيسية للأسنان ، بينما في الجزء الأخير من محور التناظر للأحواض التي تقع فيها البكرات (الكرات) ، تصنع زوايا أعلى تساوي 180 درجة و 180 درجة ، على التوالي ، عند عدد زوجي وفردي من الأسنان.
موضوعي
دراسة مبدأ التشغيل وجهاز عدادات التروس وإتقان طريقة قياس أبعاد عناصر التروس بمقياس الفرجار ومقياس التروس الميكرومتري.
دعم مادي
1) نوع الفرجار ___________ ، رقم ___________ المصنع ___________ ، مع حدود القياس ____________ مم ، قيمة تقسيم مقياس الورنية ________ مم ، خطأ القياس __________ مم.
2) نوع الورنية ذات الفرجار ___________ ، رقم ___________ للنبات ___________ ، بحدود القياس ____________ مم ، قيمة تقسيم مقياس الورنية ________ مم ، خطأ القياس __________ مم.
3) نوع مقياس الأسنان الميكرومترية ___________ ، رقم ___________ من المصنع ___________ ، مع حدود القياس _____________ مم ، قيمة تقسيم مقياس الأسطوانة ________ مم ، خطأ القياس __________ مم.
4) التروس.
1. الأحكام النظرية
1.1 معلومات عامة عن التروس وطرق التحكم بها
تعتبر عجلة التروس منتجًا معقدًا إلى حد ما. يتم تحديد جودتها إلى حد كبير من خلال دقة عدد من المعلمات التي تعتمد على الحالة الفنية لمعدات قطع التروس ، ومستوى التكنولوجيا ، وجودة أداة القطع وجودة عمليات التحكم والقياس للتروس- قطع الإنتاج.
تختلف متطلبات الدقة لمعظم معلمات التروس وتعتمد بشكل أساسي على الغرض المحدد للعجلات وناقل الحركة ككل. لعلب التروس للأدوات الآلية والأدوات الدقيقة ، على وجه الخصوص متطلبات عاليةيتم تقديمها إلى المعلمات التي تميز دقة نقل الحركة ، أي الدقة الحركية. في عمليات الإرسال عالية السرعة ، تكون المعلمات الأساسية هي تلك التي تحدد عملية سلسةمما يقلل من الضوضاء والاهتزاز والتآكل. بالنسبة لعمليات نقل الطاقة ، من المهم الحفاظ بدقة على المعلمات التي تؤثر على الظروف اتصال الأسنان. من أجل التعويض عن بعض أخطاء التصنيع ، توجد فجوة في التروس الحقيقية بين الأسطح غير العاملة للملفات ، وهو ما يسمى التخليص الجانبي. تعتبر قيمة هذه الفجوة كبيرة بشكل خاص بالنسبة للتروس التي تعمل في ظل ظروف التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة وفي آليات الانعكاس.
في GOST 1643 - 81 "التروس الأسطوانية. التسامح "جميع متطلبات ضمان دقة معلمات التروس مقسمة إلى أربع مجموعات ، والتي تسمى معايير الدقة. يوفر GOST معايير الدقة الحركية ، وقواعد النعومة ، وقواعد ملامسة الأسنان وقواعد التخليص الجانبي. في المجموعات الثلاث الأولى ، يتم تعيين التفاوتات لمعلمات محددة اعتمادًا على درجة الدقة. هناك 12 مستوى من الدقة في المجموع. ومع ذلك ، فإن المعيار يحدد قيم المعلمات فقط من الثالث إلى الثاني عشر ، والأكثر دقة ، الدرجة الأولى والثانية ، تُترك كاحتياطي.
في تصنيع التروس ، يتم ضمان جودتها من خلال مستوى عالٍ من التحكم النهائي (القبول) ، ومن خلال التدابير التنظيمية والوقائية الأخرى - أنواع الرقابة الوقائية والتكنولوجية والفعالة.
في السيطرة النهائيةتحديد ما إذا كانت دقة تصنيع التروس تتوافق مع ظروف تشغيل ناقل الحركة.
السيطرة الوقائيةيتكون من التحقق من حالة المعدات التكنولوجية: الأدوات الآلية والتركيبات وأدوات القطع. يجب أن يتم ذلك قبل إنتاج التروس.
التحكم التكنولوجييتكون من عنصر تحكم عنصر بعنصر في عجلات التروس. يسمح لك بتحديد دقة العناصر الفردية للمعدات التكنولوجية ، وإذا لزم الأمر ، اتخاذ التدابير في الوقت المناسب لإزالة العيوب.
التحكم النشطيتكون من حقيقة أنه يتم قياس معلمة واحدة أو أكثر أثناء المعالجة. باستخدام نتائج القياس ، يتم إجراء التحكم في العملية ، على سبيل المثال ، يتم مقاطعة المعالجة عند الوصول إلى الحجم المطلوب.
يجب أن يسبق التحكم الوقائي والتكنولوجي والنشط التحكم النهائي (القبول).
1.2 التحكم بعجلات التروس عنصرًا تلو الآخر
الأجهزة المستخدمة للتحكم في العناصر (المتمايزة) مقسمة حسب التصميم إلى الحمل (H) والحامل (C).
أول ما يتم التحقق منه ، كقاعدة عامة ، هو الأجزاء الكبيرة الحجم التي يصعب تثبيتها على أدوات الماكينة. ومع ذلك ، نظرًا لحقيقة أن قاعدة الأجهزة العلوية هي محيط نتوءات العجلة ، وليس قاعدة التشغيل (ثقب العجلة أو عمود التروس) ، فإن خطأها أكبر من خطأ الحامل.
يتكون التحكم عنصرًا تلو الآخر في التحقق من امتثال قيم المعلمات الفردية لمتطلبات المعيار. تسمح البيانات التي تم الحصول عليها أثناء التحكم المتمايز في التروس بالتعديل السريع للمعدات التكنولوجية لمنع العيوب المحتملة.
يتم فحص التدفق الشعاعي لحافة التروس ، والذي يميز جزءًا من الخطأ الحركي ، على أجهزة خاصة تسمى المضارب. يظهر الرسم التخطيطي للقياس في الشكل. 1 ، أ.
أرز. 1. مخططات قياس التدفق الشعاعي لحواف التروس:
أ أساسي؛ ب) في ظروف ورشة العمل ؛ في عجلات مع تروس داخلية
طرف القياس 2 ، مصنوع على شكل مخروط مقطوع بزاوية أعلى 40 درجة ، يتم إدخاله في تجويف الترس 7 . من قياس الرأس 3 خذ القراءة. ثم سحب حامل الخراطيش 4 وتحويل عجلة التروس ، أدخل طرف القياس في كل تجويف لاحق. تؤخذ قيمة الجريان الشعاعي مساوية للفرق بين أكبر وأصغر قراءات للرأس لكل ثورة. يسمح لك الجهاز أيضًا بالتحكم في التروس المخروطية.
في ظروف ورشة العمل ، التحكم في التدفق الشعاعي للترس الحلقي 7 (رسم بياني 1، ب) باستخدام مراكز التحكم 5 و 9 ، الأسطوانة معايرة 10 رف 11 مع قياس الرأس 8 ومغزل 6 . للقيام بذلك ، يتم وضع عجلة التروس على المغزل وتثبيتها في المراكز باستخدام الفتحات المركزية. يتم وضع الأسطوانة بالتتابع في تجاويف العجلة وتؤخذ القراءة على مقياس الرأس. يتم تحديد قيمة الجريان الشعاعي بنفس الطريقة كما في bienimer.
لقياس التدفق الشعاعي للعتاد الدائري الداخلي للعجلة 13 (رسم بياني 1، في) ، استخدم الحافة 12 شكل كروي. يمكن اكتشاف أخطاء المعالجة الشعاعية باستخدام أطراف كروية وبكرات فقط مع قطرها الأكثر فائدة.
يحدث الجريان الشعاعي للترس الحلقي بسبب عدم تناسق المسافة بين الترس والأداة التي تعالجه. لتقليل هذا الخطأ ، من الضروري فحص التدفق الشعاعي لقطعة العمل على المغزل قبل تثبيته على آلة التروس وإزالته. يعتبر التدفق الشعاعي لأداة القطع أقل شيوعًا.
تقلب في طول العادي العادي دبليويتم التحكم فيها بواسطة أجهزة ذات سطحين قياس متوازيين وجهاز لقياس المسافة بينهما.
يمكن قياس الطول الطبيعي المشترك بالطريقة المطلقة باستخدام مقاييس الأسنان الميكرومترية من النوع MZ (الشكل 2 ، أ) بقيمة تقسيم 0.01 مم ونطاقات قياس من 0 ... 25 ؛ 25 ... 50 ؛ 50 ... 75 و 75 ... 100 ملم.
أرز. 2. مقياس الأسنان الميكرومترية ( أ) ، عداد عادي ( ب) ، نصائح كروية ( في) والعيار المحدود ( جي) للسيطرة على طول الشائع العادي
يتم قياس طول العادي المشترك (وكذلك تذبذباته) بطريقة المقارنة باستخدام مقياس عادي (الشكل 2 ، ب) ، التي لها فكان قياس - القاعدة 5 والجوّال 1 . الأخير متصل بواسطة آلية نقل برأس القياس 2 . الفك الأساسي مع الأكمام المنقسمة 3 مثبتة في الموضع المطلوب على الشريط 4 عند ضبط الجهاز على الصفر على كتلة تدابير النهاية. اسفنجة متحركة 1 الانسحاب عن طريق صواعق. يغطي الإسفنج عددًا من الأسنان ، ثم يطلق إسفنجة القياس ويقرأ من المقياس انحراف الطول العادي الشائع عن القيمة الاسمية.
باستخدام أطراف قياس كروية (الشكل 2 ، في) ، يمكنك قياس طول العام العادي عن طريق التقييم المباشر أو تحديد انحرافه عن القيمة الاسمية عن طريق المقارنة. في هذه الحالة ، يتم استخدام أدوات قياس التروس العالمية كأدوات قياس.
في ظروف الإنتاج على نطاق واسع وعلى نطاق واسع ، يتم التحكم في طول المعيار الشائع باستخدام مقاييس حدية (الشكل 2 ، جي).
يتم قياس درجة الاشتباك (خطوة أساسية) عن طريق تحديد المسافة بين مستويين متوازيين مماس لسطحين متطابقين من أسطح التروس المتجاورة. في المثال قيد الدراسة ، تكون القياسات التي تستخدم عداد الخطى على حزام موازية للمستويات التي تقع فيها أطراف القياس. 1 و 4 (تين. 3، أ).
مسافه: بعد صتقاس على طول الخط آه. طرف قياس متحرك 1 عبر الربط 2 متصل برأس القياس 3 . تلميح 4 غير متحرك وأساسي. قبل القياس ، يتم ضبط الجهاز على الصفر باستخدام جهاز خاص. أثناء القياس ، يتم اهتزاز الجهاز بالنسبة لطرف الدعم. 5 . بالنسبة لانحراف قيمة خطوة المشاركة عن القيمة الاسمية ، يتم أخذ الحد الأدنى من القراءة على مقياس الرأس 3 .
يتكون التحكم في اتساق الخطوة من تحديد انحرافات الخطوة الفعلية عن القيمة المتوسطة. لهذا الغرض ، يتم استخدام الأجهزة العلوية. يجب قياس خطوة التروس بقطر ثابت. للقيام بذلك ، تم تجهيز الجهاز بنصائح دعم خاصة قابلة للتعديل. 7 و 10 (تين. 3، ب) ، والذي يعتمد على السطح الأسطواني للأسنان. الجهاز يحتوي على طرفين قياس متحرك 6 وبلا حراك 11 . ينقل الطرف المتحرك انحرافات درجة الصوت من خلال الربط 8 على رأس القياس 9 . قبل القياس ، يتم ضبط الجهاز على الصفر في إحدى خطوات الترس المختبَر. يسمح لك الجهاز بقياس الفرق بين الخطوات المجاورة والخطأ المتراكم لخطوات الترس. عداد الخطى العلوي (الشكل 3 ، في) ، باستثناء توقف التركيب 13 ، يستريح على السطح الأسطواني للأسنان ، ومجهز بمحطتين أخريين 12 ، استنادًا إلى السطح النهائي للجهاز. يحتوي عداد الخطى على أطراف مسطحة متحركة وثابتة 14 . يتم إجراء القياس بنفس التسلسل.
أرز. 3. مخططات قياس خطوة المشاركة ( أ) والتحكم في توحيدها ( ب) باستخدام عداد الخطى ( في)
تؤثر درجة الصوت غير المستوية على نعومة العجلة. عادة ما يحدث هذا الخطأ بسبب عدم دقة الأداة المستخدمة عند تصنيع العجلات بطريقة القطع ، أو بسبب الإعداد غير الدقيق لسلسلة التقسيم للآلة أثناء طريقة التقسيم.
يتم قياس خطأ ملف تعريف السن بواسطة أجهزة خاصة - أجهزة قياس الإشعاع. يعتمد القياس على مبدأ المقارنة المستمرة للمرجعية المطوية التي يتم إنتاجها بواسطة الجهاز مع الملف الشخصي الفعلي للعجلة المقاسة. وفقًا لطريقة إعادة إنتاج المطوي النموذجي ، يتم تقسيم الأجهزة إلى قرص فردي وعالمي.
يحتوي مقياس عرض القرص الفردي (الشكل 4) على قرص قابل للاستبدال 4 ، حجمها يساوي قطر الدائرة الرئيسية للعجلة المختبرة.
يتم تثبيت العجلة المراد فحصها على نفس المحور مع القرص. 3 . يتم ضغط القرص على سطح العمل للمسطرة بواسطة الينابيع 2 مثبتة على العربة 7 . عند تحريك العربة بمسمار 1 ستعمل المسطرة التي تلامس القرص على تدويرها حول المحور دون الانزلاق. في هذه الحالة ، تتحرك أي نقطة على القرص بالنسبة للنقطة المقابلة على سطح المسطرة على طول المطوي. طرف قياس الرافعة 6 في مستوى سطح العمل للمسطرة. إذا كان المظهر الجانبي الفعلي للسن يختلف عن المطوي ، فإن الطرف ينحرف باستخدام رأس القياس 8 تم إصلاح خطأ ملف تعريف السن. مقياس 9 يساعد على إعادة طرف القياس بسرعة إلى موضعه الأصلي وضبطه على طول قطر الدائرة الرئيسية ؛ كما أنه يراقب حركة العربة. باستخدام الميزان 5 قيم زاوية دوران العجلة المختبرة. للتحكم في السن التالي ، يتم تدوير العجلة بخطوة زاوية واحدة ، ويتم تدوير العربة باستخدام الميزان 9 ، إلى موضعه الأصلي. لقياس المظهر الجانبي على الجانب الآخر من السن ، يتم قلب العجلة المراد فحصها على مغزل. العيب الرئيسي للجهاز هو الحاجة إلى وجود قرص خاص به لكل عجلة يتم التحكم فيها ، والتي تختلف عن سابقتها. لذلك ، يتم استخدام مقياس عرض القرص الفردي فقط في ظروف الإنتاج الضخم والواسع النطاق.
في الإنتاج الصغير الحجم والمكون من قطعة واحدة ، من الأنسب استخدام أجهزة عالمية مع قرص دائري دائم ، أو كاميرا مطوية أو أجهزة أخرى تعيد إنتاج المطلق النظري. يتيح استخدام المستشعرات الحثية بدلاً من رأس القياس تسجيل انحرافات الملف الشخصي على الرسم التخطيطي.
أرز. 4. فردي مقياس مشاركة القرص
تقاس العجلات الكبيرة (الحافزة والحلزونية) بمقاييس عرض علوية.
1.3 الغرض وجهاز مقياس الفرجار و
مقياس التروس العرضي
أحد المؤشرات الرئيسية التي تحدد الخلوص الجانبي لزوج من العجلات الأسطوانية هو سماكة الأسنانعلى طول الوتر ، تقاس بمقاييس التروس. حسب التصميم ، تنقسم هذه الأجهزة إلى حمل علوي وحامل ، ووفقًا لمبدأ التشغيل - إلى مقاييس ذات الفرجار ومقاييس تروس ميكرومترية.
الفرجار(الشكل 5 ، أ) له مقياسين - 5 و 1 : الأول لقراءة السُمك سالأسنان مع الورنية 4 والثاني - لتثبيت فكي الجهاز على الارتفاع المطلوب حمن أعلى الأسنان. قبل وقف القياس 3 التي وضعها رنيه 2 على الحجم يساوي الارتفاع حوثابت في هذا الموقف. ثم يتم تحريك فكي القياس بعيدًا عن بعضهما البعض وبعد تركيب الجهاز ، مع التركيز على السطح الخارجي ، قم بقياس سمك السن على طول الوتر ، مع احتساب قيمته الكاملة مباشرة على المقياس. 5 ورنير 4 . عيوب الفرجار هي الدقة المنخفضة للقراءة الورنية ، والتآكل السريع لفكي القياس ، والتأثير على دقة القياس لخطأ تأسيس الجهاز على طول محيط النتوءات.
تشبه طريقة العد طريقة أخذ النتيجة باستخدام أدوات الفرجار ، لكن قيمة تقسيم المقياس الرئيسي (على القضيب) هي 0.5 مم.
مقياس التروس المماسينوع NC (الشكل 5 ، ب) التحكم في سمك السن عن طريق إزاحة الكفاف الأصلي. القاعدة المرجعية للقياس هي محيط النتوءات. قياس أسطح الفكين 11 تشكل زاوية اشتباك مزدوجة تساوي 40 درجة. يقوم محور قضيب القياس بتقسيم هذه الزاوية. فكوك القياس تتحرك في أدلة السكن 6 أفسد 10 وجود أقسام مع كل من الخيوط اليمنى واليسرى. وهذا يضمن تركيبًا متماثلًا للفكين فيما يتعلق بمحور قضيب القياس في الرأس. 9 . يتم إصلاح الإسفنج بمسامير قفل 7 . يتم توصيل طرف القياس الكروي بعمود الرأس بمشبك 8 .
قبل القياس ، يتم ضبط الجهاز وفقًا للحجم وفقًا للأسطوانة المرجعية التي يبلغ قطرها 1.2036 م، أين م- فحص وحدة العجلة. يتم تطبيق مقياس التروس على الأسطوانة ، ثم التبديل باستخدام المسمار 10 الإسفنج 11 ، أحضر طرف القياس ليلامس الأسطوانة وقم بإنشاء تحميل مسبق للرأس لدورة أو دورتين من السهم. بعد ذلك ، قم بإجراء التثبيت على صفر على مقياس. أثناء التحكم ، يتم وضع إسفنج القياس ، الذي يعيد إنتاج المظهر الجانبي لتجويف القضيب الأصلي ، على السن 12 ويستخدم انحراف المؤشر للحكم على إزاحة الكفاف الأولي الفعلي بالنسبة للموضع الاسمي.
أرز. 5. مقاييس الأسنان:
أ- مقياس الفرجار ب- مقياس الأسنان العرضي
2. أمر العمل
1. لدراسة التصميم ومبدأ تشغيل مقاييس الفرجار ومقياس التروس الميكرومتري من نوع MZ.
2. تحديد وتسجيل الخصائص المترولوجية لمقياس الفرجار ومقياس التروس الميكرومتري في التقرير.
3. ارسم مخططًا لقياس سماكة سن الترس وقياس الطول العام الطبيعي للترس.
4. تحديد نصف ارتفاع السن ححسب الصيغة
ح
=
,
أين د max هو قطر قمم أسنان العجلة ؛ د min هو قطر أحواض العجلة.
5. قم بقياس سماكة عشرة أسنان لكل ترس.
6. قم بقياس الطول الطبيعي المشترك للتروس بمقياس أسنان ميكرومترية.
7. سجل نتائج القياس في الجداول (الجداول 1 ، 2).
الجدول 1. نتائج قياس سماكة السن على طول الوتر
|
الأبعاد ، مم |
|||||||||||
|
عجلة والعتاد 1 |
|||||||||||
|
عجلة والعتاد 2 |
|||||||||||
الجدول 2. نتائج قياس الطول العادي العادي
8. تحديد وحدة م التروس حسب الصيغة
أين د د- قطر دائرة خطوة الترس ؛ ض- عدد الاسنان.
يتم حساب قطر الدائرة المقسمة على النحو التالي
د د
=
.
9. تحديد رد الفعل العكسي لتروس العجلات 1 و 2 وقارن مع معايير GOST 1643 - 81.
10. الانتهاء من التقرير الذي يجب أن ينتهي بالاستنتاجات المتعلقة بالعمل.
3. محتويات تقرير المعمل
1. الرقم والاسم والغرض والدعم المادي للعمل المخبري.
2. الغرض من أجهزة القياس المدروسة وجهازها.
3. مخطط لقياس سمك السن على طول الوتر وطول الطبيعي العام للتروس.
4. جدول مع نتائج القياس (انظر الجداول 1 ، 2).
5. استنتاج بشأن العمل المخبري.
4. تعليمات إعداد التقرير
يتم تنفيذ التقرير الخاص بالعمل المخبري على أوراق قياسية من ورق أبيض A4 (210 × 297 مم) بإطار قياسي. متطلبات رسم الإطار: الهامش الأيسر 20 مم ؛ أعلى ، يمين وأسفل - 5 مم. تم تصميم الصفحة الأولى كصفحة عنوان. في الجزء السفلي من كل ورقة لاحقة ، يتم رسم ختم زاوية للإشارة إلى رقم الورقة. عند أداء ملاحظة توضيحية على جهاز كمبيوتر ، يُسمح بعدم تنفيذ الإطار. في هذه الحالة ، يتم استخدام الخط Times New Roman ، الحجم 14 ، تباعد الأسطر هو 1.5.
أسئلة الاختبار
1. ما هي الخصائص المترولوجية لأجهزة القياس؟
2. ما هي الأساليب المستخدمة في عمليات القياس؟
3. ما هي الأجزاء الرئيسية من الفرجار ، والعتاد الميكرومتري وما الغرض منها؟
4. ما هي طريقة القياس بالفرجار والميكرومتر؟
5. ما هي معايير دقة التروس المحددة بالمعيار؟
6. اذكر الأنواع الرئيسية لتروس التحكم.
7. بأي وسيلة وكيف يتم قياس الانحرافات وطول العادي العادي؟
8. ما هي الأدوات وكيف يمكنك التحقق من المؤشرات التي تحدد رد الفعل العكسي في التروس؟
قائمة ببليوغرافية
1. ماخانكو أ.التحكم في أعمال الآلات والأقفال. - م: المدرسة العليا 2000. - 286 ص.
2. Ganevsky GM ، Goldin V.E.التسامح والإنزال والقياسات الفنية في الهندسة الميكانيكية. - م: المدرسة العليا 1998. - 305 ص.
3. GOST 1643 - 81. تروس أسطوانية. التسامح.
- قياسات اختبار العمل >>
بدرجات متفاوتةصحة. لأن بين عناصر مسنن عجلاتهناك علاقة ، معايير التشغيل السلس ... (ضبط القبول) ، وثانيًا النتائج قياسات مسنن عجلاتيمكن استخدامها للتشغيل ...
تصميم علبة التروس واختيار النوع مسنن عجلات
الدورات الدراسية >> الصناعة والإنتاجالأبعاد الهندسية للعتاد و عجلاتهيأ عجلة عناصرالأسنان: ارتفاع الرأس ... عدد وحدات تعيين المعلمات قياساتقيمة المعلمة الارتباط الرائد.... 4. الأبعاد الهيكلية مسننالأزواج مسنن عجلاتيتم ختمها ، لذلك ...
ملامح تصميم قواطع الطحن Pobeda للمعالجة مسنن عجلات
درجة العمل >> الصناعة والإنتاجالمعدن في التجاويف مسنن عجلات، لا يتم معالجتها دائمًا في .... Δ المقاييس = 0.04 مم - خطأ قياساتتفاصيل. Kp = 1.14 - 1.73 ... وآليات متحركة غير محمية عناصرمعدات الإنتاج ، نقل المنتجات ، ...