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Silicone liquido per stampi (tipi di siliconi). Come realizzare video in silicone a casa

Silicone liquido fai-da-te a casa. Silicone liquido per fare le esche e come fare le esche per la pesca. Amici, vi mostro un video clip di YouTube, voglio versare del silicone liquido in stampi in gesso con le mie mani. Voglio anche sperimentare il colore delle tinte fluorescenti. Mi sono dato il compito di avvicinarmi alla colorazione uniforme come una ventosa. Voglio anche dimostrare il luogo di lavoro in cui verso il silicone per le esche, ovvero questo è silicone liquido per esche commestibili. Il luogo di preparazione dell'esca è rimuovere il più possibile il fumo chimico da te stesso. Quando fuso, il silicone liquido rilascia vapori. Ragazzi, usate dispositivi di protezione, maschera antigas, respiratore. E lavorare in un'area ben ventilata o all'aperto. Ho preparato stampi in gesso, interessanti esche in silicone con le mie mani. Che un amico mi ha dato per lo stampaggio. Hanno una configurazione insolita e complessa forma geometrica. Prima di realizzare stampi in gesso, è necessario preparare un modello. Sorprendentemente, si sono rivelati di buona qualità. Quando ho iniziato a versare del silicone liquido, ho pensato che non avrei tirato fuori l'esca da loro. È molto nervato, sottile. Quando ho aperto le due parti del modulo, ho visto che tutte le parti erano state versate con una qualità sufficiente. Quindi, possiamo concludere che, in linea di principio, è possibile creare e versare qualsiasi esca anche la più pesante. Ti mostrerò come versare il silicone liquido con le tue mani. E faremo anche un test e vedrai il colore del silicone quando aggiungi il pigmento. Ho intenzione di mescolare il silicone liquido con le mie mani. Coloranti fluorescenti da plastica morbida. Che Konstantin mi ha mandato per gli esperimenti. C'era tempo per gli esperimenti e per quello che ti saresti versato, amici per la stagione. Voglio anche creare i colori più funzionanti per le condizioni che stiamo cercando.

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L'articolo descrive l'esperienza personale non professionale!
Gli stampi in silicone sono utilizzati sia nella produzione che nella vita di tutti i giorni. Sono utilizzati nella fabbricazione di prodotti in gesso come pietre decorative e souvenir, nella fabbricazione di saponi, candele, bigiotteria e in cucina per la creazione di piatti e dolci. Per alcune applicazioni, gli stampi sono prodotti da tipi speciali silicone, ad esempio resistente al calore, per prodotti alimentari e altri. Oltre al silicone, vengono spesso utilizzati anche stampi in poliuretano. Non abbiamo lavorato con il poliuretano, quindi ometteremo questo argomento.

Ci sono molte forme diverse di silicone in vendita, ma non sempre è possibile trovare quello che ti serve. Con un forte desiderio di realizzare uno stampo in silicone, puoi farlo da solo a casa. Esistono diversi modi per creare stampi con le tue mani:

1. Il modo più accessibile è uso di sigillante siliconico. Non il massimo L'opzione migliore, ma in alcuni casi può essere utile. Tra i vantaggi, si può notare solo la disponibilità del sigillante. Lo svantaggio principale è che gli stampi del sigillante perdono rapidamente e facilmente la loro forma (allungamento). Inoltre, sigillante siliconico forma puraè scomodo da applicare sul prodotto a causa della sua collosità, asciuga a lungo, è necessario applicarlo a strati sottili e prima di applicare un nuovo strato bisogna attendere che il precedente si asciughi completamente (circa 24 ore). La realizzazione dello stampo richiede diversi giorni. Per evitare che il sigillante siliconico si attacchi alle mani e per facilitare l'applicazione fino al rilievo desiderato, il sigillante può essere miscelato con la fecola di patate. Il composto risultante sarà un po' come un impasto denso ed è più facile e veloce dargli una forma. Per stampo in silicone da sigillante, come per forme sottiliè necessario realizzare un telaio rigido dal silicone per stampaggio, ad esempio dal gesso, in modo che lo stampo non si deformi durante il versamento. Il sigillante acrilico non è adatto per realizzare stampi!

2. Uso di composto siliconico per la realizzazione di stampi. È un insieme di silicone liquido e un catalizzatore (indurente). Il principio di funzionamento è semplice: 2 componenti vengono miscelati in determinate proporzioni e l'oggetto viene versato con la miscela risultante, la cui forma deve essere rimossa. Per riempire il prodotto attorno ad esso, è necessario creare una cassaforma. Può essere fatto con qualsiasi cosa: plastilina, plastica, legno e persino scatole per CD, l'importante è che non perda. Facile da sigillare con una pistola per colla. Il prodotto stesso non ha bisogno di essere lavorato con nulla (se non è in silicone) - il silicone praticamente non si attacca a nulla e il modulo si rimuove facilmente. Nel caso in cui l'oggetto stampato abbia gli angoli invertiti o sia necessario realizzare uno stampo 3d, potrebbe essere necessario (a seconda della marca del silicone) realizzare uno stampo composito da più parti. Per fare ciò, è necessario utilizzare una composizione di separazione. Il silicone deve essere colato in modo tale che gli stampi possano essere uniti uniformemente tra loro, per questo devono esserci dei fori nella prima parte e delle sporgenze nella seconda. Per questo abbiamo utilizzato delle bacchette di colla di una pistola per colla a caldo: le bacchette sono state tagliate a metà e fissate sul fondo della cassaforma attorno all'oggetto da versare, prima di versare lo strato successivo, le togliamo e ricopriamo l'intera superficie della risultante parte dello stampo con un distaccante in modo che il secondo strato non si attacchi al primo.

Nella foto, uno stampo di Pentelast 710 dopo 45-50 getti di gesso.

Esistono molte varietà di composti siliconici, ne abbiamo lavorato solo 2: Penteast 710M e Penteast 718. Entrambi questi composti sono di fabbricazione russa e sono disponibili in confezioni da 1 kg, inoltre sono uno dei più economici. Penteast 710 M si differenzia dal 718 per una maggiore fluidità e un tempo di reazione più lungo con il catalizzatore (rimane fluido più a lungo). Una volta indurito, 718 è leggermente più solido, non sono state notate altre differenze. È necessario mescolare il silicone con un indurente rigorosamente secondo le istruzioni, rapidamente, ma con attenzione in modo che ci siano un minimo di bolle d'aria. Se aggiungi l'indurente meno del necessario o lo mescoli male, il silicone rimarrà in uno stato di "panna acida densa", se ne aggiungi di più, potresti non avere il tempo di riempire lo stampo. Dopo 24 ore, è possibile utilizzare il modulo risultante. In termini di resistenza, questi siliconi non sono il massimo, quindi per oggetti con angoli invertiti è meglio creare forme composte. A differenza di alcuni stampi disponibili in commercio che vengono inizialmente tagliati per espellere il prodotto finito e non si strappano quando vengono allungati, gli stampi dei composti sopra descritti si strappano facilmente nel sito di taglio. Senza danni, si allungano bene e non devi preoccuparti che la forma si strappi se tutto viene fatto con attenzione.

Usiamo questi stampi per realizzare souvenir e figurine e possono anche essere usati per fare il sapone. Le forme fatte di questi siliconi non possono essere utilizzate per scopi culinari e cotte al loro interno. argilla polimerica nel forno.

Per questi scopi, ci sono siliconi speciali. Inoltre, non sono molto adatti per la produzione di pietre decorative, per questo è meglio utilizzare stampi in silicone o poliuretano più resistenti.

Le forme vecchie e non necessarie possono essere utilizzate aggiungendole nella produzione di nuove, per questo le forme non necessarie devono essere tagliate in piccoli pezzi.

A proposito, il distaccante ha una durata di 6 mesi (indicata sull'etichetta), ma fa fronte alle sue funzioni abbastanza normalmente dopo più di 2 anni dalla data di produzione. Una bottiglia è sufficiente per molto tempo, è necessario applicarla in uno strato sottile.

Anche se qui stiamo descrivendo come fare gli stampi a casa, non è comunque consigliabile farlo a casa, perché il catalizzatore è tossico e puzza molto, anche il sigillante non ha l'odore più gradevole. Tutti i lavori devono essere eseguiti in un'area ben ventilata. Come ultima risorsa, puoi usare il balcone (come abbiamo fatto noi :)).

Silicone: il materiale principale del XXI secolo

Cosa fanno un aereo di linea e una spugna per piatti, un'auto e lenti a contatto, telefono e stazione Spaziale? Tutti questi meccanismi, cose e dispositivi contengono silicone.

Può essere liquido come l'acqua o solido come il vetro: il poliorganosilossano o semplicemente il silicone, secondo molti esperti scientifici, è il materiale principale del 21° secolo che ha cambiato radicalmente le nostre vite. Qualsiasi composto contenente silicio può essere attribuito ai siliconi. In realtà dal nome inglese del silicio "Silicon" prende il nome l'intero gruppo di materiali siliconici.

I siliconi sono di grande importanza nell'industria di oggi. Se ti guardi intorno, praticamente non importa quale oggetto mondo moderno non abbiamo visto, ognuno di loro ha il silicone nella sua composizione.

L'ossigeno e il silicio sono gli elementi più abbondanti sulla terra. Quarzo, strass e normale sabbia di fiume - ovunque il silicio è la base, le cui riserve naturali sono grandi e costantemente reintegrate, il che significa che la risorsa per ottenere siliconi è praticamente inesauribile.

Da una tale "torta" di silicone, mediante vulcanizzazione, puoi realizzare un materiale siliconico con qualsiasi proprietà.

Per capire perché questo materiale è così popolare, devi guardarlo al livello molecolare più profondo.

Praticamente qualsiasi elemento può essere attaccato alla catena principale di silicio-ossigeno-silicio (Si-O-Si) e in qualsiasi sequenza. Può essere una struttura non lineare e reticolo molecolare. La capacità di organizzare molti diversi tipi di legame chimico è una proprietà insolita del silicone.

I materiali siliconici appaiono a causa della combinazione di elementi apparentemente incongrui, grazie ai quali hanno proprietà speciali. Sono siliconi che hanno un intervallo di temperatura molto alto e molto buono, da -120 a +300 gradi. Allo stesso tempo, anche il tipo più comune di questo materiale funziona da -60 a +200.

Un forte calo tra questi segni di temperatura è una condizione estrema per molti materiali. Ma non per i siliconi, che è molto facile da controllare. Il punto di ebollizione dell'acqua è di 100 gradi e la caduta istantanea a zero (momento di formazione del ghiaccio) non lascia traccia sui campioni di silicone. Questa capacità dei siliconi li ha resi indispensabili nell'aviazione.

L'aereo è un ottimo esempio. Quando vola a un'altitudine di 10mila metri, dove la temperatura è di -60 gradi, e atterra in aeroporto, dove è di +30-50 gradi, le parti in silicone non reagiscono in alcun modo a tale gocce taglienti temperature e le resiste facilmente e compatta adeguatamente tutto ciò che serve.

La tenuta sorprendentemente di alta qualità degli aerei moderni è ottenuta da guarnizioni in silicone.

I siliconi vengono aggiunti anche agli oli aeronautici e alla gomma per il carrello di atterraggio e nei motori aeronautici: guarnizioni e guarnizioni in silicone. Ci sono pulsanti in silicone sul pannello di controllo nell'abitacolo e tutte le cuciture della struttura dell'aereo sono assolutamente sigillate anche grazie al silicone.

I sigillanti a base di silicone sono utilizzati anche nella costruzione. Sono ottimi per sigillare le finestre. L'intera attuale industria delle finestre, la produzione di finestre in plastica, è stata in grado di crescere solo perché c'era una tale opportunità per la sigillatura istantanea delle finestre con doppi vetri inserite. E fallo in modo molto affidabile e per molto tempo.

L'uso del silicone nelle costruzioni.

Indipendentemente dall'aspetto e dall'applicazione, la materia prima per tutti i prodotti in silicone ha lo stesso aspetto: è sempre liquida. Allo stesso tempo, il silicone diventa facilmente un materiale duro che può essere facilmente levigato, lucidato, tagliato e generalmente lavorato in qualsiasi modo. Inoltre, il silicone può essere simile alla gomma: morbido ed elastico, che può essere facilmente compresso, piegato e allungato.

Quale sarà il silicone dipende interamente dal catalizzatore. La prima fase è la produzione di fluidi siliconici, oli e gomme siliconiche. Allo stesso tempo, sulla base di questi ultimi, è possibile ottenere una varietà di guarnizioni (anelli, valvole), protesi e tipi diversi siliconi liquidi e solidi che hai.

La materia prima liquida assume la forma desiderata dopo l'interazione con il catalizzatore e fino a quando non si raffredda, il futuro silicone può essere verniciato in qualsiasi colore. La fase finale è la vulcanizzazione, quando la massa siliconica si indurisce sotto l'azione dell'aria calda, assumendo la forma di un prodotto finito.

Ordinari anelli in silicone in diversi colori.

La temperatura di polimerizzazione del silicone è il limite superiore del normale funzionamento del prodotto futuro. Al completamento della vulcanizzazione, la forma e le proprietà del materiale saranno già costanti, pertanto la massa già formata entra nel vulcanizzatore.

E il processo di stampaggio stesso si chiama estrusione ed è molto simile al lavoro di un tritacarne convenzionale. La miscela di silicone viene caricata nel dispositivo, il cui potente pistone a spirale spreme letteralmente il silicone nel foro esistente, che è il profilo del futuro prodotto. Per creare una parte di una forma diversa, devi solo cambiare l'ugello del profilo. Nascono così tutti i tipi di tubi e sonde medicali, tubi idraulici, nastri isolanti per forni e elettrodomestici, che ora è quasi tutto dotato di silicone.

Ad esempio, una macchina per il caffè. Gli scomparti per i chicchi di caffè al suo interno sono isolati con silicone per preservare l'aroma e il gusto del caffè fresco. Anche la spugna per lavare i piatti contiene silicone: è realizzata in schiuma di poliuretano, che gli conferisce una struttura così porosa. E se guardi da vicino, vedrai che le bolle della spugna sono quasi le stesse e si trovano esattamente l'una rispetto all'altra. Questo è il merito dei siliconi, che sono in grado di controllare la formazione di schiuma.

La schiuma si forma durante la produzione di un'ampia varietà di sostanze: durante la raffinazione del petrolio, nell'industria della cellulosa e della carta, ecc. E più schiuma, meno spazio per il prodotto reale. E per distruggerlo, devi rimuovere da lì quelle particelle che non fanno scoppiare le bolle di gas, ma sono in uno stato di schiuma.

Ma come funziona? Uno degli esempi più evidenti è la combinazione di acqua normale e olio vegetale. A causa della differenza di densità di questi liquidi, rimarranno sempre strati indipendenti. Anche se sono mescolati, l'acqua e l'olio si separano di nuovo molto rapidamente. Forzare molecole così diverse a mescolarsi può forzare un emulsionante, un tensioattivo che stabilizza le emulsioni.

Solo allora ci sarà una distribuzione uniforme dovuta al fatto che ci sarà un emulsionante tra i liquidi. Ma se viene rimosso, questo sistema "crollerà" di nuovo: le particelle di olio e acqua sono collegate separatamente l'una all'altra e i due strati vengono nuovamente separati.

Allo stesso modo, i materiali siliconici agiscono sui singoli componenti delle schiume, controllando letteralmente il diametro delle bolle. grazie a queste proprietà, il silicone partecipa a quasi tutte le produzioni di schiuma poliuretanica, che si tratti di una spugna per stoviglie o di una treccia per il volante di un'auto.

A proposito, anche nell'industria automobilistica, il silicone è riuscito a prendere una posizione di forza. Ad esempio, nelle guarnizioni delle auto, viene utilizzato per la sua capacità di comprimersi bene, per cui inumidisce tutto e questo consente di salvare meglio l'auto.

L'involucro del volante in silicone aiuta con la guida fornendo una migliore presa della mano sul bordo del volante.

La lunga durata delle parti in silicone nell'auto non fornisce solo resistenza alla deformazione. Il fatto è che i siliconi per autoveicoli non sono sensibili agli oli e alle benzine. Questa proprietà è fornita da catalizzatori speciali.

In generale, ci sono molti tipi di gomma siliconica, ma la differenza tra loro - aspetto, densità, insieme di proprietà, ecc., Appaiono solo dopo la vulcanizzazione. La fase di vulcanizzazione ad alta temperatura è piuttosto breve, in media solo 10-15 minuti di esposizione. Il tempo di esposizione dipende dal tipo di gomma e dal suo scopo. Diverse gomme hanno requisiti diversi e ognuna ha la sua esatta specifiche- se si strappa facilmente, se si allunga bene, qual è il suo indice di durezza e molto altro.

L'indice di durezza indica la capacità di mantenere la forma.

Ad esempio, sul telecomando di un televisore, i pulsanti troppo morbidi affonderanno e i pulsanti troppo duri non verranno premuti bene. Ma la prova davvero dura è la cosiddetta gomma isolante. Poiché deve durare a lungo ed è molto problematico eseguire test durante l'intero periodo previsto del suo servizio, le condizioni durante il test sono molto più estreme che nella realtà.

I campioni di gomma siliconica sono esposti a una corrente con una tensione di 3000-4000 volt: un tale carico è paragonabile a un fulmine. Dal lato posteriore, una soluzione distruttiva di cloruro di monio viene fornita alle piastre di gomma per potenziare l'azione della corrente. Il test dura 6 ore, dopodiché si valuta il grado di danneggiamento del silicone. E minore è l'impatto della corrente che passa sulla piastra, migliore è la gomma.

È improbabile che questa situazione si verifichi nella vita reale. Nel frattempo, alcuni siliconi devono funzionare solo in condizioni estreme, ad esempio nello spazio.

Silicone commestibile da soli

Ed è già reale High tech e la produzione di tale silicone è speciale. È in grado di resistere a temperature incredibili e viene utilizzato come lubrificante nello spazio, così come nei sistemi idraulici utilizzati nella tecnologia spaziale.

I primi passi di un uomo sulla luna sono stati resi possibili grazie al silicone: da esso sono state realizzate le scarpe degli astronauti. Nuovo sviluppo, che renderà lo spazio un po' più vicino è la produzione di materiali superduri e resistenti al surriscaldamento dal silicone.

Ma sono necessari materiali resistenti al calore affidabili non solo nello spazio. Metallurgia, automotive e industria alimentare sono strettamente legate alle temperature molto elevate e queste non sono più centinaia, ma migliaia di gradi. Ma possono farlo anche i siliconi.

I materiali di nuova concezione hanno una resistenza al calore unica, fino a 1500 gradi e oltre. Così, sviluppo domestico a base di silicone ha incredibili proprietà di isolamento termico. Quando su un lato del campione la temperatura supera i 1500 gradi, sull'altro lato rimane leggermente al di sopra della temperatura ambiente. Un tale materiale può diventare una vera protezione, ad esempio, per i metalli a basso punto di fusione.

Più recentemente, in Russia ha iniziato a essere prodotto un altro tipo di silicone, il cui compito principale è la protezione. La nuova gomma siliconica può letteralmente salvare vite. In metropolitana, aeroporti, stazioni ferroviarie, in caso di emergenza, i locali devono essere alimentati con energia elettrica per almeno 3 ore. E questa gomma che isola il filo non emette sostanze nocive durante un incendio, ma forma uno strato ceramico abbastanza resistente che consente al filo di funzionare per almeno tre ore e protegge cavi elettrici da corto circuito.

In effetti, ai siliconi può essere data qualsiasi proprietà, fino alle più incredibili. Ma questo può essere fatto solo nella fase di lavorazione delle materie prime, poiché il prodotto in silicone finito, che ha subito la vulcanizzazione, è bio e chimicamente inerte, cioè non forma nuovi legami chimici. Ecco perché i siliconi non temono molti ambienti aggressivi.

I siliconi resistono facilmente al contatto a breve termine con acidi e alcali concentrati. E nelle loro soluzioni deboli possono rimanere quasi indefinitamente, ancora, senza perdere le loro proprietà.

Proprio per la sua inerzia i siliconi sono ampiamente usati in medicina. Non esiste un tale luogo e organo nel corpo che non possa essere temporaneamente sostituito o aiutato a funzionare grazie al silicone.

Il silicone medicale viene prodotto utilizzando catalizzatori al platino. Disponibilità metallo prezioso rende il silicone assolutamente sicuro per l'uomo. Nell'ambiente biologico in cui possono essere presenti impianti e protesi in gomma siliconica o dove sono temporaneamente collocati alcuni dispositivi o strumenti (sonde, drenaggi), non provocano rigetto nel corpo e sono completamente atossici.

Le protesi mammarie al silicone hanno reso felici migliaia di donne in tutto il mondo e hanno portato grande fama al materiale con cui sono realizzate.

In particolare, l'uso del silicone riduce significativamente la probabilità di complicanze dopo l'intervento chirurgico. A proposito, alcuni tipi di siliconi medicali non richiedono temperature elevate nella produzione. La fase della loro vulcanizzazione (fissaggio della forma) avviene a temperatura ambiente.

Grazie al silicone, i medici sono riusciti a sconfiggere la più comune malattia senile. Con l'età, una persona perde la vista e ciò è dovuto principalmente all'opacità del cristallino. Ora i medici mettono lenti in silicone in questi pazienti. Per la prima volta, un'operazione del genere è stata eseguita dal nostro connazionale, il famoso oculista Svyatoslav Fedorov, che, grazie a una lente artificiale, ha immediatamente restituito la vista agli anziani.

Ma il silicone aiuta a ripristinare la vista non solo durante l'intervento chirurgico.

Anche le lenti a contatto sono in silicone. Nonostante l'apparente fragilità, queste lenti sono abbastanza resistenti. In selezione corretta, le lenti in silicone idrogel più sottili non causano alcun danno agli occhi.

E la scarsa presenza di platino dona silicone e proprietà curative. Ustioni e cicatrici possono essere facilmente rimosse con un cerotto in silicone, sviluppato da scienziati russi da un po' di tempo. Aiutano molto bene con le ustioni, per levigare le suture cheloidi dopo ustioni e operazioni.

Se hai ricevuto accidentalmente un'ustione non grave, è sufficiente applicare una striscia di cerotto in silicone sul sito dell'ustione. E dopo molto poco tempo Scoprirai di non avere più segni di bruciature.

Allo stesso tempo, il cerotto in silicone può essere rimosso, lavato e incollato nuovamente. Puoi, ad esempio, scattare di notte o indossare tutto il giorno fino a un risultato completo. Una patch può durare 2-3 mesi, che è un vero record rispetto a una patch normale.

Tuttavia, quasi tutti i siliconi possono vantare una lunga durata. Sott'acqua e nello spazio, sul tavolo della cucina e dentro corpo umano– i siliconi funzionano ovunque per molto tempo e sono ugualmente affidabili. E a quanto pare, il silicone sta appena iniziando la sua grande marcia attraverso il pianeta.

Gli scienziati promettono di ottenere silicone in grado di resistere a temperature di oltre 3000 gradi nel prossimo futuro. Un tale materiale supererà il titanio in termini di resistenza al calore e questo non sembra più incredibile. Il silicone apre prospettive così allettanti che non c'è dubbio che nuove scoperte da esso partecipazione attiva non molto lontano.

Finora sul mercato non esiste una scelta molto ricca di silicone per la realizzazione di stampi.

Esche in silicone a casa. video

Sempre più artigiani manifestano il desiderio di cimentarsi nella lavorazione di questo materiale relativamente nuovo, ma fin dai primi passi incontrano difficoltà, non sapendo da dove cominciare, che tipo di silicone usare e come maneggiarlo. Qui cercherò di riassumere i punti principali, sulla base della mia esperienza e delle informazioni ottenute da Internet. Devo dire subito che non riporterò nulla di fondamentalmente nuovo: tutto ciò di cui verrà discusso è ben noto ai professionisti che lavorano con il silicone, ma spero che le informazioni raccolte in un posto aiutino i principianti a superare le prime difficoltà.

Quali siliconi sono necessari per la colata?

Quindi, prima di tutto, il silicone stesso. Quando creo bambole, utilizzo composti a base di platino (siliconi bicomponenti) di Smooth-On, prodotti negli Stati Uniti, quindi ne parleremo. Per funzionare, avrai bisogno di due tipi di siliconi: per fondere le bambole stesse e per realizzare uno stampo. Non ci sono così tanti primi, prima di tutto si tratta della serie Dragon Skin e della serie Ecoflex. Hanno un alto grado di elasticità e consentono la riproduzione più realistica dell'effetto della carne umana.

I siliconi di ciascuna di queste serie hanno caratteristiche tecniche differenti: morbidezza, pot life (il tempo in cui il silicone rimane fluido), tempo di presa, viscosità, ecc. Che tipo di silicone è meglio usare per creare bambole? Non posso dire nulla di specifico qui: tutto dipende dall'obiettivo finale del maestro. A mio avviso, è meglio seguire la strada della sperimentazione, provando diverse serie per trovare in pratica l'unico materiale che permette di ottenere l'effetto desiderato.

I siliconi della serie Dragon Skin e della serie Ecoflex sono incolori e traslucidi, quindi per ottenere un colore realistico della bambola, devono essere tinti con speciali pigmenti Silc Pig.

Il secondo tipo di silicone viene utilizzato per realizzare lo stampo. Stai attento - I siliconi a base di platino possono essere colati solo in stampi realizzati in silicone contenente platino. Non devono essere utilizzati siliconi catalizzati da stagno. In caso contrario, la colata non si indurirà. I siliconi destinati alla rimozione della muffa sono meno elastici, più duri e tendono ad essere colorati o trasparenti. Il colore brillante di uno dei componenti permette di mescolare uniformemente i componenti A e B prima di colare, mentre quelli trasparenti permettono di vedere il modello nello stampo (questo è utile se lo stampo viene colato nel suo insieme e poi tagliato a pezzi ). I siliconi distaccanti includono la serie E, la serie Mold Star, la serie Equinox, la serie Rebound, ecc.

La forma può essere realizzata colando, oppure applicando gradualmente strati di silicone con un pennello.

Il primo metodo è più semplice e veloce, ma richiede più silicone. Il secondo richiede più tempo, inoltre, è necessario disporre di vari materiali aggiuntivi per esso. Puoi vedere chiaramente il processo di creazione di uno stampo "in una diffusione" nel video ufficiale dell'azienda:

Un po' di forme

Lo stampo in silicone finito rimane elastico, questo è il suo vantaggio assoluto, ma non bisogna dimenticare che si deforma facilmente, quindi va inserito in un apposito involucro protettivo colato da normale gesso.

Prima di versare il silicone in uno stampo in silicone, assicurati di utilizzare uno speciale agente distaccante Ease Release, altrimenti lo stampo e la colata aderiranno saldamente. Lo strato separatore deve essere accuratamente asciugato, poiché in alcuni casi impedisce la completa maturazione dello stampo in silicone.

Gli stampi per la colata di bambole possono essere realizzati non solo in silicone, ma anche in gesso. Si consiglia di utilizzare a questo scopo gessi dentali speciali, come Fuji Rock, che hanno una maggiore resistenza, trasmettono perfettamente dettagli fini in rilievo e asciugano abbastanza rapidamente. Rispetto agli stampi in silicone, gli stampi in gesso non richiedono l'uso di un distaccante e assorbono l'olio di silicone in eccesso anche durante il processo di colata. Tuttavia, gli stampi in gesso presentano anche notevoli inconvenienti: è quasi impossibile rimuovere il modello principale dal gesso senza danni, gli stampi si aprono con grande difficoltà e si allentano piuttosto rapidamente, perdendo la precisione di combinare le metà. Inoltre, rispetto al silicone, uno stampo in gesso deve essere realizzato con un numero maggiore di parti, il che aumenta il numero di cuciture sul getto finito.

Regole di base per lavorare con il silicone

Quindi, abbiamo capito i materiali di colata, ora parliamo del processo stesso. Per evitare matrimoni e fallimenti quando si lavora con il silicone, è necessario seguire due regole d'oro che facilitano notevolmente la vita del maestro:

1. Segui sempre rigorosamente e scrupolosamente le istruzioni, non permettendo alcuna iniziativa.
2. Testare sempre la compatibilità dei nuovi materiali a contatto con il silicone.

Per lavoro, si consiglia di acquistare una camera a vuoto con una pompa che pompa l'aria fuori dalla miscela prima del versamento. Alcuni tipi di siliconi possono essere utilizzati senza previa degassificazione, ma esiste un rischio elevato che le bolle d'aria rimangano nella massa indurita.

È anche una buona idea procurarsi un forno o un essiccatoio per i prodotti finiti di post-indurimento. Il silicone trattato termicamente acquisisce rapidamente il valore dichiarato dal produttore proprietà fisico-chimiche. Non rischierei di scaldare i prodotti in un forno per alimenti, nonostante i siliconi a base di platino siano considerati materiali atossici.

Noto che la produzione di bambole in silicone richiede costi finanziari significativi, tuttavia è impossibile risparmiare su materiali e attrezzature, cercare analoghi economici e impegnarsi in attività amatoriali: il risultato di tali esperimenti è, di regola, deplorevole e porta a inevitabili danni a getti e stampi.

È necessario lavorare con il silicone solo nei guanti in vinile, il lattice non può essere utilizzato.

La stanza per la colata deve essere riscaldata, la temperatura al suo interno non deve scendere al di sotto di 22-23 gradi. Il regime di temperatura richiesto è uno dei fattori più importanti: a temperature inferiori a 18 gradi, il silicone potrebbe semplicemente non congelare, ma di più calore l'aria riduce leggermente la durata della miscela di silicone finita.

Ma non puoi conservare il silicone nel calore. Il materiale ha una durata di conservazione limitata, ridotta dall'aumento della temperatura. vaso aperto deve essere utilizzato rapidamente, perché il contatto con ambiente può anche influenzare le sue proprietà.

L'algoritmo delle azioni quando si lavora con il silicone dovrebbe essere il seguente: estraiamo le lattine di silicone da un luogo fresco, aspettiamo che si scaldino ai 23 gradi prescritti, mescoliamo accuratamente il contenuto di ciascuna lattina, combiniamo i componenti A e B nella proporzione esatta, degassare la miscela finita, versare nella forma e riportare il silicone rimanente in una cella frigorifera.

In generale, va ricordato che il silicone è un materiale molto capriccioso che non consente libertà nella manipolazione.

I capricci del silicone

In linea di principio, il processo di produzione dei getti in silicone è elementare, ma questa semplicità è ingannevole.

Il silicone presenta costantemente spiacevoli sorprese, non permettendo al maestro di rilassarsi e commettere errori. Il principale pericolo per il silicone non polimerizzato è l'inibizione (avvelenamento) da parte di varie sostanze incompatibili con esso. Il "nemico" più formidabile e allo stesso tempo più comune del silicone è la plastilina contenente zolfo. Per funzionare, devi acquistare solo plastiline contrassegnate come Sulphur Free, come Monster Clay o Chavant. È meglio non tenere le plastiline dubbie in officina: anche un tocco accidentale della mano con materiale contenente zolfo può "infettare" lo stampo in silicone.

Il secondo "nemico" del silicone è il lattice. Non utilizzare guanti in lattice, siringhe con punte di gomma sui pistoni e qualsiasi altro strumento che abbia parti in lattice nel loro design.

Con grande cura, utilizzare bastoncini di legno per mescolare il composto. Alcuni tipi di silicone non tollerano il contatto con il legno e possono essere inibiti. Per evitare spiacevoli sorprese, si consiglia di miscelare il silicone con agitatori metallici.

Anche i poliesteri appena polimerizzati, le gomme epossidiche e poliuretaniche sono pericolosi. Come ho scritto sopra, prima di utilizzare qualsiasi nuovo materiale nel tuo lavoro, devi testarlo riempiendolo con una piccola porzione di silicone. Se la miscela si indurisce completamente nel solito tempo assegnato per la completa polimerizzazione e la superficie del silicone non è appiccicosa, possiamo presumere che il nuovo materiale abbia superato con successo l'esame e possa essere utilizzato in ulteriori lavori.

Questo, in effetti, è tutto ciò che volevo raccontare sui metodi di lavoro con il silicone. Io stesso ho commesso spesso errori, ho vissuto molti momenti spiacevoli e spero che questa esperienza duramente conquistata aiuterà i maestri dei novizi a non calpestare vecchi rastrelli dolorosamente familiari, risparmiando nervi, tempo e denaro. Buona fortuna nella creatività!

Come fare il silicone in casa

Il silicone è un materiale costituito da materia silicio-organica, ha le proprietà di plasticità e morbidezza, è per queste proprietà che viene utilizzato per creare sbozzati e stampi, nonché figurine e statuine. In assenza di strumenti e materiali speciali, puoi produrre il polidietilsilossano in casa o se usi formulazioni non scientifiche di gomma a base di silicone.

Ingredienti e per iniziare

Per preparare il silicone dalla gomma, è necessario utilizzare solo due mezzi comuni nella vita di tutti i giorni: questo è il cosiddetto vetro "liquido" e alcol etilico.

Avrai anche bisogno di una superficie piana su cui lavorare e di un contenitore per il silicone stesso, preferibilmente non molto profondo e di plastica. Quindi versare nel contenitore preparato in proporzioni uguali all'inizio etanolo, e poi il vetro "liquido". Mescola la massa risultante usando qualsiasi oggetto adatto, che si tratti di una normale bacchetta o di un cucchiaio. Non appena la massa inizia ad addensarsi, puoi mescolare o meglio impastare il silicone con le mani. Alla fine lo farà materia densa, che nella struttura e nell'aspetto ricorda la plastilina e il colore di questa sostanza sarà bianco.

Non appena la sostanza si indurisce, puoi dare al silicone la struttura di cui abbiamo bisogno, meglio pensare in anticipo a cosa scolpirai. Sarà molto facile farlo, poiché la massa stessa è morbida e flessibile, simile a gomma, plastilina o argilla. Dopo aver terminato la sagomatura, lasciare l'oggetto risultante per un certo tempo in modo che il silicone si indurisca completamente. La gomma siliconica si indurirà, mentre il prodotto stesso diventerà più elastico e meno flessibile per deformazioni, urti, ecc.

Fare copie dal silicone

Per fare determinate copie di oggetti o oggetti, è necessario utilizzare siliconi liquidi, che puoi trovare in negozio. Questi fluidi siliconici includono alcune impurità nella composizione e il processo di solidificazione richiede più tempo, consentendo così di colare da essi gli oggetti necessari.

Prima di iniziare la lavorazione, prendi un modulo in cui metti la plastilina per le sculture e l'oggetto da copiare. Il modulo deve essere privo di fori e fessure e i lati del modulo devono essere rimossi per rimuovere gli stessi grezzi di silicone.

Versare il silicone nello stampo, partendo dal bordo dello stampo. Non appena si indurisce parte in alto estrai la plastilina per le sculture, quindi nel modulo vedrai una figura 1/2 riempita di silicone.

Pertanto, è necessario versare il silicone con rovescio, quindi estrarre il pezzo, smontando il modulo. L'oggetto stesso per la copia viene estratto e rimane uno spazio vuoto da cui è possibile creare copie un numero infinito di volte.

La mia prossima forma, questa volta da un tale silicone da costruzione. , ma era principalmente inteso come uso una tantum, poiché era necessario un solo clone. Se lo desideri, ovviamente, puoi spremerne un paio di copie, proteggendo il gesso con tutti i tipi di impregnazioni e usando una varietà di lubrificanti separatori. Ma anche con questi accorgimenti, dopo il primo utilizzo, ha cominciato a crollare con me.

Questa volta devi ottenere circa 70 copie di conchiglie, sempre per questo serbatoio Tiger, quindi ho dovuto abbandonare lo stampo in gesso e provare a usare il silicone da costruzione. Su Internet scrivono che il silicone da costruzione può resistere a circa 5-8 colate di resina epossidica (EDP), quindi inizia a collassare. Pertanto, si consiglia di utilizzare aspic, che è in grado di produrre molte volte più copie. Ma qualcosa confonde il prezzo dei siliconi versati, quindi per il test ho deciso di acquistare il silicone di rivestimento più economico e, per così dire, sondare il processo stesso di creazione di stampi in silicone, e lì sarà già chiaro in che modo scavare ulteriormente.

Per cominciare, ho creato un letto per il silicone stesso, in modo che il silicone mantenga la forma desiderata quando si versa la resina epossidica. Ho agito quasi secondo lo stesso schema di quando ho creato la forma per questo radiatore. Un normale accendino si adatta perfettamente alle dimensioni dei gusci, quindi ho costruito una cassaforma di plastica attorno ad esso.

Scolpito frettolosamente, quindi durante il versamento sono state rilevate molte perdite.

In realtà una metà è già fatta. Ho versato un po 'di gesso, per questo motivo i raggi della forma vanno nel "meno" e non lasciano andare l'accendino, quindi ho dovuto smontare la cassaforma e macinare tutto il superfluo per rimuovere l'accendino.

Ho scavato le scanalature per le serrature, rimontato tutto di nuovo, l'ho spalmato generosamente con olio solido in modo da non dover martellare nulla come la prima volta e inoltre qui non è richiesta la qualità della stampa.

Alabastro colato.

Questa volta le metà dello stampo si sono staccate come un orologio, non è stato nemmeno necessario bussarle.

Ha molato le sbavature, ha imbrattato le metà con colla vinilica e le ha fatte asciugare sulla batteria.

Poi, per sicurezza, li ho coperti di paraffina.

Come lubrificante separatore, il normale lucido da scarpe ha mostrato i migliori risultati, apparentemente a causa del fatto che contiene la stessa cera.

Ho leggermente imbrattato conchiglie prototipo con questo lucido da scarpe in modo che il silicone stesso non si attaccasse alle conchiglie.

Ho rivestito accuratamente i gusci di silicone in modo che non ci fossero bolle d'aria su di essi. Ho anche riempito entrambe le metà del brodo con il silicone, quindi ho messo i gusci nella metà e ho chiuso il coperchio, strizzando il silicone in eccesso. Ho fatto tutto questo con le mani asciutte, scrivono su Internet che è meglio inumidirmi le mani, ma non l'ho fatto, perché non volevo liberarmi delle goccioline d'acqua in seguito. A proposito, l'odore allo stesso tempo è indescrivibile perché il silicone è acido, sembra che abbia rovesciato una bottiglia di aceto. Quindi è meglio realizzare stampi in silicone con la finestra aperta o anche per strada.

Ho tirato il blocco con degli elastici e l'ho lasciato asciugare per un paio di giorni.

Due giorni dopo ho deciso di smontare il modulo e vedere cosa è successo. A prima vista, tutto sembra essere normale, solo il forte odore acido era imbarazzante quando si rimuoveva lo stampo in silicone dal gesso.

Ero impaziente di fare un'autopsia, quindi mi sono armato di strumenti da piercing e da taglio e ho iniziato l'operazione. Come si è scoperto, il fetore della forma non era senza motivo, da qualche parte in profondità il coltello ha iniziato a sporcarsi sul silicone che non si era asciugato. Pertanto, l'operazione è stata posticipata di un altro paio di giorni. Ma questa volta ha messo la forma nel letto, ma non ha chiuso il coperchio, in modo che fosse meglio stagionato e si asciugasse più velocemente. Quindi, se crei una forma molto spessa, sentiti libero di asciugarla per una settimana.

Due giorni dopo, le conchiglie erano già state tagliate. Ho deciso di tagliare non al centro, ma più vicino al bordo, in modo da formare una specie di ciotola con coperchio, attraverso la quale riempire poi lo stampo di resina. È difficile da vedere qui nella foto, ma il silicone ha aderito molto bene ai gusci in diversi punti. Pertanto, durante la rimozione del silicone, è stato strappato ed è rimasto sui gusci in piccole bobine.

Quindi devi cercare un lubrificante separatore o spalmare più lucido da scarpe. Ma ecco un'arma a doppio taglio, spalmerai molto grasso, perderai i dettagli della parte, inoltre, sarà difficile applicare il silicone stesso al lubrificante, poiché è spesso e si attaccherà ovunque, ma non da parte.

Lubrificato il letto e contemporaneamente la forma, miste di resine, preparava un paio di chiodi per un peso più solido dei gusci in uscita. In teoria, un letto di gesso può essere completamente abbandonato perché è un'emorroide in più. A meno, ovviamente, di creare inizialmente uno stampo in silicone su qualcosa di omogeneo, in modo da non far arrivare le banane in uscita. Tuttavia, c'è la possibilità che senza una perfetta aderenza, la resina epossidica fuoriesca attraverso il taglio nello stampo in silicone.

Ho posizionato lo stampo con una leggera angolazione in modo che la resina riempisse lo stampo per gravità, ho inserito i chiodi e gradualmente riempito lo stampo con resina epossidica. Come riempimento con resina, il modulo è stato chiuso, ma in modo che all'interno non rimanessero bolle d'aria.

Dopo il riempimento, chiudete il coperchio e gettatelo sulla batteria. Dopo 2-3 ore, la resina si è già solidificata. Quindi ha tirato fuori i gusci dal modulo, a prima vista tutto è andato alla grande. Un po' di carta vetrata e puoi dipingere.

Come si è scoperto, mi sono rallegrato presto, ad ogni fusione successiva, i gusci erano sempre più difficili da rimuovere dallo stampo. La resina epossidica si attaccava sempre più forte, al punto che la forma iniziò a strapparsi quando il proiettile fu rimosso. Ogni volta era altrettanto difficile pulire lo stampo stesso dalle gocce di resina. In generale, più vicino al settimo approccio, la forma ha smesso di chiudersi ermeticamente, a causa della quale il matrimonio sui dettagli è diventato sempre di più. Quindi, se hai bisogno di più copie di qualcosa, puoi usare questo metodo, altrimenti cerca un separatore o versa qualcosa di meno aggressivo (Gypsum).

Sembra che sia necessario un altro lubrificante separatore, senza averlo, il processo di clonazione del carico di munizioni in questo modo è stato sospeso. Dopo un po ', ho realizzato proprio uno stampo composito di resina epossidica e, con il suo aiuto, ho colato copie di gusci in gesso.

Postfazione 1

Mi sono imbattuto di recente modo interessante produrre pseudo-silicone con mezzi improvvisati (gelatina, glicerina). Quindi, se hai bisogno di prendere rapidamente uno stampo da una piccola parte e fonderne una copia dalla resina epossidica. Questo è tutto. È stupido versarvi parti enormi, poiché la forma ha paura del riscaldamento (se si verifica improvvisamente una reazione eccessiva nella resina epossidica), ma lanciare piccole cose è giusto.

L'alcol etilico per pulire vari meccanismi può essere trovato nella casa di qualsiasi uomo che si rispetti. Per fare il silicone, oltre a tale alcol, avrai bisogno anche di vetro liquido. In una bottiglia di plastica, queste sostanze devono essere versate in parti uguali e mescolate con un bastoncino di legno. Questo viene fatto con attenzione, perché le sostanze sono piuttosto caustiche. Le mani devono essere protette con guanti di gomma spessi. La massa risultante dovrebbe essere leggermente addensata. Quando ciò accade, il materiale viene impastato a mano, come la plastilina. Caratteristico per lui Colore bianco e consistenza densa. La massa si indurisce e comincia ad assomigliare alla gomma. Ora, senza alcuno sforzo particolare, è modellato forma desiderata. Se le viene concesso del tempo, alla fine si indurirà e diventerà elastica. Quando vuoi riprodurre una certa figura, è meglio comprare del silicone nel negozio. Si indurisce più a lungo, quindi c'è tempo per creare un capolavoro in silicone. Sapendo come fare il silicone in casa o acquistando questa sostanza liquida in un negozio, puoi lanciare figure incredibili. Devi solo inserire l'oggetto che desideri copiare nella soluzione.

Il silicone viene utilizzato nella produzione di varie guarnizioni, boccole, polsini e tappi. Mantiene le sue proprietà flessibili a temperature da meno sessanta gradi a più duecento. Non viene danneggiato dall'esposizione prolungata a mare e acqua dolce, alcol, acido debole, acqua ossigenata. Anche resistente alle radiazioni. Con queste caratteristiche, è utilizzato in molti settori. Quando si lavora con questo materiale, è necessario prestare attenzione al fatto che il contenitore dovrebbe essere senza spazi vuoti e con lati uniformi, quindi creare silicone e lanciare la figura forma corretta sarà abbastanza facile. I lati rimovibili aiuteranno a rimuovere la figura senza danneggiarla. Devi riempire le parti: prima un lato - si indurisce - smonta il lato, quindi l'altro lato. E così via, fino a completare l'intera figura. Gli stampi in silicone sono ampiamente utilizzati dalle donne in cucina quando cuociono vari muffin, torte e biscotti. I piatti in silicone possono essere collocati in microonde e forni. Il cibo cucinato in tali forme conserva bene il suo sapore, poiché il silicone non interagisce con esso.

Tre cucchiai di fecola di patate o di mais e la stessa quantità di sigillante siliconico vengono aggiunti a un bicchiere di yogurt. La miscelazione dovrebbe durare almeno sette minuti. Quando questa "plastilina" cade facilmente dietro le mani, si scalda bene e inizia la produzione di uno stampo in silicone. Durante la cottura, questa forma è leggermente lubrificata. olio vegetale. Occupa pochissimo spazio in cucina. Oltre alla cottura in stampi di silicone, puoi cuocere il pesce, stufare la carne. Sono adatti per gelatine, budini, gelatine. Il piatto finito si rimuove facilmente e mantiene una bella forma uniforme data dal silicone. Realizzare uno stampo in silicone a casa è abbastanza semplice. Poiché il silicone è bianco, è meglio aggiungere colorante alimentare di qualsiasi altro colore e quindi il modulo diventerà colorato. Può essere realizzato in grandi e piccole dimensioni. I piatti cucinati in questa forma soddisferanno qualsiasi ospite.

Il silicone è un materiale morbido e duttile che viene utilizzato per realizzare stampi. Non c'è niente di difficile nel creare una parvenza di silicone a casa con mezzi improvvisati.

Come fare il silicone a casa - metodo 1

Spirito bianco;
pipetta, cucchiaio, vetro di plastica;
colori acrilici;
glicerina liquida;
silicone sigillante.

Tutti i componenti sono miscelati in tali proporzioni: 150 grammi di acquaragia, 1 goccia di vernice e 3 gocce di glicerina vengono presi per 30 grammi di sigillante.

Immergere il sigillante in un bicchiere di plastica.
Aggiungi la quantità specificata di vernice e glicerina. Se non c'è una pipetta a portata di mano, puoi usare una cannuccia.
Aggiungi lo spirito bianco.
Mescolare la soluzione fino a farlo non diventerà omogeneo (le vernici no dovrebbe essere visibile).
Pronto. Ora hai circa 5 ore per usare questo silicone, dopodiché si indurirà.

Come fare il silicone a casa - metodo 2

Per fare il silicone, avrai bisogno dei seguenti componenti:

etanolo;
vetro liquido.

La sequenza di azioni nella preparazione del silicone:

È necessario preparare in anticipo un contenitore adatto e creare le condizioni per il lavoro. La capacità può essere qualsiasi. Versarvi alcol etilico e vetro liquido in proporzioni uguali. Mescolare gli ingredienti con qualsiasi strumento (bastone di legno o cucchiaio). Quando la soluzione inizia ad addensarsi, può essere portata allo stato desiderato semplicemente strofinandola con la mano. Nel contenitore si forma una massa densa bianca, che dopo un po 'diventerà simile alla plastilina.
La forma richiesta dovrebbe essere scolpita solo quando la massa inizia a solidificarsi. Non ci saranno problemi con questo, poiché la sostanza risulterà essere plastica e morbida, simile alla gomma. Ricevuta la forma desiderata, mettetela da parte fino alla solidificazione finale. Il silicone si indurirà e lo stampo diventerà meno suscettibile alla deformazione.

Come fare il silicone a casa - metodo 3

In un bicchiere di plastica, aggiungi 3 cucchiai di sigillante siliconico e la stessa quantità di fecola. La soluzione risultante deve essere miscelata per 7-10 minuti. Quando il silicone inizia a cadere facilmente dietro le mani e a riscaldarsi bene, puoi iniziare a realizzare lo stampo, il che è molto semplice.

Come fare il silicone a casa - metodo 4

Acquista diversi pacchetti di gelatina e altrettante fiale di glicerina. La quantità dipende dalle dimensioni dello stampo. Il tutto viene miscelato “a occhio”, circa 50/50. Cerca di non rompere le proporzioni: se c'è poca glicerina, la miscela risulterà liquida e, se ce n'è molta, si allungherà come la colla. 55/50 è l'opzione migliore.

Tutto questo deve essere riscaldato a bagnomaria, ma una normale candela lo farà. Il tuo compito principale è prevenire l'ebollizione della gelatina. Altrimenti, inizierà a puzzare molto. Occorrono circa 10 minuti per scaldare e mescolare la sostanza fino ad ottenere un composto omogeneo.

Come fare il silicone a casa - copiando l'argomento

Preparare una forma leggermente più grande dell'elemento da copiare. Versare un po' di silicone sul fondo e lasciare indurire. Questa sarà la base per l'argomento. Lo spessore deve essere di almeno 1 centimetro in modo che la "gomma" avvolga in modo affidabile l'oggetto da tutti i lati. Se lo stampo è sottile, si strapperà quando il prototipo verrà rimosso o non manterrà affatto la forma.

Immergi parzialmente il prototipo nella ciotola di gelatina per eliminare le bolle d'aria. Trasferisci velocemente l'oggetto e adagialo sul fondo dello stampo, incollandolo. Riempi completamente lo stampo con del silicone. La resina fatta in casa del 4° metodo si indurisce molto rapidamente, davanti ai nostri occhi. Smontare lo stampo subito dopo il raffreddamento. Fai un'incisione e rimuovi con cura il prototipo.

Mescolare e versare la resina epossidica nello stampo. La colata congelata è difficile da rimuovere, quindi devi tagliare il silicone in un cerchio o romperlo completamente.

Sbarazzarsi del silicone

Lavare la superficie con qualsiasi detersivo adatto per unto. Potresti anche aver bisogno di una pietra pomice e di un coltello per eliminare il silicone. Il silicone indurito viene raschiato via con un coltello e tutti i suoi resti vengono rimossi con una pietra pomice. Questo metodo è rilevante solo per superfici non graffianti.

Quali siliconi sono necessari per la colata?

I siliconi della serie Dragon Skin e della serie Ecoflex sono incolori e traslucidi, quindi per ottenere un colore realistico della bambola, devono essere tinti con speciali pigmenti Silc Pig.

La forma può essere realizzata colando, oppure applicando gradualmente strati di silicone con un pennello. Il primo metodo è più semplice e veloce, ma richiede più silicone. Il secondo richiede più tempo, inoltre, è necessario disporre di vari materiali aggiuntivi per esso. Puoi vedere chiaramente il processo di creazione di uno stampo "in una diffusione" nel video ufficiale dell'azienda:

Un po' di forme

Regole di base per lavorare con il silicone

1. Segui sempre rigorosamente e scrupolosamente le istruzioni, non permettendo alcuna iniziativa.
2. Testare sempre la compatibilità dei nuovi materiali a contatto con il silicone.

È anche una buona idea procurarsi un forno o un essiccatoio per i prodotti finiti di post-indurimento. Il silicone trattato termicamente acquisisce rapidamente le proprietà fisico-chimiche dichiarate dal produttore. Non rischierei di scaldare i prodotti in un forno per alimenti, nonostante i siliconi a base di platino siano considerati materiali atossici.

Noto che la produzione di bambole in silicone richiede costi finanziari significativi, tuttavia è impossibile risparmiare su materiali e attrezzature, cercare analoghi economici e svolgere attività amatoriali: il risultato di tali esperimenti, di regola, è deplorevole e porta all'inevitabile danneggiamento di fusioni e stampi.

È necessario lavorare con il silicone solo nei guanti in vinile, il lattice non può essere utilizzato.

La stanza per la colata deve essere riscaldata, la temperatura al suo interno non deve scendere al di sotto di 22-23 gradi. Il regime di temperatura richiesto è uno dei fattori più importanti: a temperature inferiori a 18 gradi, il silicone potrebbe semplicemente non indurirsi e una temperatura dell'aria più elevata riduce leggermente la durata della miscela di silicone finita.

Ma non puoi conservare il silicone nel calore. Il materiale ha una durata di conservazione limitata, ridotta dall'aumento della temperatura. Una lattina aperta deve essere utilizzata rapidamente, poiché anche il contatto con l'ambiente può influire sulle sue proprietà. L'algoritmo delle azioni quando si lavora con il silicone dovrebbe essere il seguente: estraiamo le lattine di silicone da un luogo fresco, aspettiamo che si scaldino ai 23 gradi prescritti, mescoliamo accuratamente il contenuto di ciascuna lattina, combiniamo i componenti A e B nella proporzione esatta, degassare la miscela finita, versare nella forma e riportare il silicone rimanente in una cella frigorifera.

In generale, va ricordato che il silicone è un materiale molto capriccioso che non consente libertà nella manipolazione.

I capricci del silicone

In linea di principio, il processo di produzione dei getti in silicone è elementare, ma questa semplicità è ingannevole. Il silicone presenta costantemente spiacevoli sorprese, non permettendo al maestro di rilassarsi e commettere errori. Il principale pericolo per il silicone non polimerizzato è l'inibizione (avvelenamento) da parte di varie sostanze incompatibili con esso. Il "nemico" più formidabile e allo stesso tempo più comune del silicone è la plastilina contenente zolfo. Per funzionare, devi acquistare solo plastiline contrassegnate come Sulphur Free, come Monster Clay o Chavant. È meglio non tenere affatto in officina argille discutibili - anche un tocco accidentale della mano con materiale contenente zolfo può "infettare" lo stampo in silicone.

Il secondo "nemico" del silicone è il lattice. Non utilizzare guanti in lattice, siringhe con punte di gomma sui pistoni e qualsiasi altro strumento che abbia parti in lattice nel loro design.

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