Tekući silikon za kalupe (vrste silikona). Video kako napraviti silikon kod kuće

Učinite sami tekući silikon kod kuće. Tekući silikon za izradu mamaca i način izrade mamaca za ribolov. Prijatelji, pokazat ću vam YouTube video isječak, želim vlastitim rukama uliti tekući silikon u gipsane kalupe. Također želim eksperimentirati s bojom fluorescentnih boja. Postavio sam si zadatak približiti se jednoličnom koloritu poput naivčine. Također želim demonstrirati radno mjesto gdje sipam silikon za mamce, naime radi se o tekućem silikonu za jestive mamce. Mjesto pripreme mamca je ukloniti kemijski dim od sebe što je više moguće. Kada se otopi, tekući silikon oslobađa pare. Momci, koristite zaštitnu opremu gas masku, respirator. I radite u dobro prozračenom prostoru ili na otvorenom. Svojim sam rukama pripremio gipsane kalupe, zanimljive silikonske mamce. Koje mi je prijatelj dao na kalupljenje. Imaju neobičnu konfiguraciju i složenost geometrijski oblik. Prije izrade gipsanih kalupa potrebno je pripremiti model. Začudo, pokazalo se da su kvalitetni. Kad sam počeo sipati tekući silikon, mislio sam da neću izvući mamac iz njih. Jako je rebrast, tanak. Prilikom otvaranja dva dijela forme vidio sam da su svi dijelovi dovoljno kvalitetno izliveni. Dakle, možemo zaključiti da se, u načelu, može stvoriti i sipati bilo koji čak i najteži mamac. Pokazat ću vam kako uliti tekući silikon vlastitim rukama. Također ćemo napraviti test i vidjet ćete boju silikona prilikom dodavanja pigmenta. Planiram vlastitim rukama miješati tekući silikon. Fluorescentne boje od meke plastike. Koju mi ​​je Konstantin poslao na pokuse. Bilo je vremena za eksperimente i za ono što bi si natočili, prijatelji za sezonu. Također želim napraviti najučinkovitije boje za uvjete koje tražimo.

društveni komentari Cackle

Članak opisuje osobno neprofesionalno iskustvo!
Silikonski kalupi koriste se kako u proizvodnji tako iu svakodnevnom životu. Koriste se u proizvodnji proizvoda od gipsa kao što su ukrasni kamen i suveniri, u proizvodnji sapuna, svijeća, bižuterije te u kulinarstvu za izradu jela i peciva. Za neke primjene, kalupi se proizvode od posebne vrste silikon, npr. otporan na toplinu, za prehrambeni proizvodi drugo. Osim silikonskih, često se koriste i poliuretanski kalupi. Nismo radili s poliuretanom pa ćemo ovu temu izostaviti.

U prodaji postoji mnogo različitih oblika silikona, ali nije uvijek moguće pronaći ono što vam treba. Uz jaku želju da napravite silikonski kalup, možete to učiniti sami kod kuće. Postoji nekoliko načina za izradu kalupa vlastitim rukama:

1. Najpristupačniji način je korištenje silikonskog brtvila. Ne najviše najbolja opcija, ali u nekim slučajevima može biti korisno. Od prednosti se može primijetiti samo dostupnost brtvila. Glavni nedostatak je što kalupi brtvila brzo i lako gube svoj oblik (razvlače se). Osim toga, silikonsko brtvilo čisti oblik nezgodno je nanositi na proizvod zbog ljepljivosti, dugo se suši, potrebno ga je nanositi u tankim slojevima, a prije nanošenja novog sloja treba pričekati da se prethodni potpuno osuši (oko 24 sati). Izrada kalupa traje nekoliko dana. Kako se silikonsko brtvilo ne bi lijepilo za ruke i kako bi se lakše nanijelo na željeni reljef, brtvilo se može pomiješati s krumpirovim škrobom. Dobivena smjesa bit će malo poput gustog tijesta i od nje se lakše i brže oblikuje oblik. Za silikonski kalup od brtvila, kao za tanke forme potrebno je napraviti kruti okvir od kalupnog silikona, na primjer, od gipsa, tako da se kalup ne deformira tijekom izlijevanja. Akrilna brtvila nisu prikladna za izradu kalupa!

2. Korištenje silikonske smjese za izradu kalupa. To je set tekućeg silikona i katalizatora (učvršćivača). Princip rada je jednostavan - pomiješaju se 2 komponente u određenim omjerima i dobivenom smjesom se prelije predmet s kojeg se mora ukloniti forma. Da biste napunili proizvod oko njega, morate napraviti oplatu. Može se napraviti od bilo čega: plastelina, plastike, drveta, pa čak i CD kutija, glavno je da ne curi. Lako se lijepi pištoljem za ljepilo. Sam proizvod ne treba ničime obrađivati ​​(ako nije silikonski) - silikon se praktički ne lijepi ni za što, a forma se lako skida. U slučaju da oblikovani predmet ima obrnute kutove ili je potrebno izraditi 3d kalup, može biti potrebno (ovisno o marki silikona) izraditi kompozitni kalup iz više dijelova. Da biste to učinili, potrebno je koristiti sastav za odvajanje. Silikon se mora izliti tako da se kalupi mogu ravnomjerno spojiti jedan s drugim, za to u prvom dijelu moraju biti rupe, a u drugom izbočine. Za to smo koristili šipke ljepila iz pištolja za vruće ljepilo: šipke smo prerezali na pola i učvrstili na dnu oplate oko objekta koji se izlijeva, prije izlijevanja sljedećeg sloja uklanjamo ih i pokrivamo cijelu površinu dobiveni dio kalupa sredstvom za odvajanje kako se drugi sloj ne bi zalijepio za prvi.

Na fotografiji kalup od Pentelasta 710 nakon 45-50 odljevaka od gipsa.

Postoji mnogo varijanti silikonskih spojeva, radili smo samo s 2 od njih: Pentelast 710M i Pentelast 718. Oba su spoja ruske proizvodnje i dostupna su u pakiranjima od 1 kg, osim toga, jedni su od najjeftinijih. Pentelast 710 M razlikuje se od 718 po većoj fluidnosti i dužem vremenu reakcije s katalizatorom (dulje ostaje tekući). Kad je osušen, 718 je nešto čvršći, druge razlike nisu primjećene. Silikon je potrebno pomiješati s učvršćivačem strogo prema uputama, brzo, ali pažljivo kako bi bilo što manje mjehurića zraka. Ako dodate učvršćivač manje nego što je potrebno ili ga loše pomiješate, tada će silikon ostati u stanju "gustog kiselog vrhnja", ako dodate više, možda nećete imati vremena napuniti kalup. Nakon 24 sata, dobiveni oblik se može koristiti. Što se tiče čvrstoće, ovi silikoni nisu najbolji, pa je za predmete s obrnutim kutovima bolje raditi složene oblike. Za razliku od nekih komercijalno dostupnih kalupa koji se inicijalno režu kako bi se izbacio gotov proizvod i ne trgaju se kada se istegnu, kalupi od gore opisanih spojeva lako će se trgati na mjestu reza. Bez oštećenja, dobro se rastežu i ne morate brinuti da će se oblik potrgati ako se sve pažljivo radi.

Ove kalupe koristimo za izradu suvenira i figurica, a mogu poslužiti i za izradu sapuna. Forme izrađene od ovih silikona ne mogu se koristiti u kulinarske svrhe i peći u njima. polimerna glina u pećnici.

U tu svrhu postoje posebni silikoni. Također, nisu baš prikladni za izradu ukrasnog kamena, za to je bolje koristiti kalupe izrađene od izdržljivijeg silikona ili poliuretana.

Stari i nepotrebni oblici mogu se koristiti dodavanjem u proizvodnju novih, za to se nepotrebni oblici moraju izrezati na male komadiće.

Usput, sredstvo za odvajanje ima rok trajanja od 6 mjeseci (naznačeno na naljepnici), ali se sasvim normalno nosi sa svojim funkcijama nakon više od 2 godine od datuma proizvodnje. Jedna bočica je dovoljna za dugo vremena, potrebno ju je nanijeti u tankom sloju.

Iako ovdje opisujemo kako napraviti kalupe kod kuće, ipak je nepoželjno to raditi kod kuće, jer je katalizator otrovan i jako smrdi, a brtvilo također nema najugodniji miris. Svi radovi moraju se izvoditi u dobro prozračenom prostoru. U krajnjem slučaju, možete koristiti balkon (kao što smo mi učinili :)).

Silikon - glavni materijal XXI stoljeća

Što čine putnički avion i spužvica za pranje posuđa, automobil i kontaktne leće, telefon i svemirska postaja? Svi ti mehanizmi, stvari i uređaji sadrže silikon.

Može biti tekuća poput vode ili čvrsta poput stakla – poliorganosiloksan ili samo silikon, prema mnogim znanstvenim stručnjacima, glavni je materijal 21. stoljeća koji je radikalno promijenio naše živote. Svaki spoj koji sadrži silicij može se pripisati silikonima. Zapravo od engleskog naziva silicija "Silicon" cijela grupa silikonskih materijala je dobila ime.

Silikoni su od velike važnosti u današnjoj industriji. Ako pogledate oko sebe, onda praktički bez obzira koji predmet moderni svijet nismo vidjeli, svaki od njih ima silikon u svom sastavu.

Kisik i silicij najzastupljeniji su elementi na Zemlji. Kvarcni, vještački dijamant i obični riječni pijesak - posvuda je osnova silicij, čije su prirodne rezerve velike i stalno se obnavljaju, što znači da je resurs za dobivanje silikona praktički neiscrpan.


Od takvog silikonskog "kolača", vulkanizacijom, možete napraviti silikonski materijal s apsolutno bilo kojim svojstvima.

Da biste razumjeli zašto je ovaj materijal toliko popularan, morate ga pogledati na najdubljoj molekularnoj razini.

Praktički bilo koji element može biti pričvršćen na glavni lanac silicij-kisik-silicij (Si-O-Si) i u bilo kojem slijedu. To može biti nelinearna struktura, i molekularna rešetka. Sposobnost organiziranja mnogo različitih vrsta kemijskog povezivanja neobično je svojstvo silikona.

Silikonski materijali nastaju kombinacijom naizgled neskladnih elemenata, zbog čega imaju posebna svojstva. To su silikoni koji imaju vrlo visok i vrlo dobar temperaturni raspon - od -120 do +300 stupnjeva. Istodobno, čak i najčešća vrsta ovog materijala radi od -60 do +200.

Oštar pad između ovih temperaturnih oznaka je ekstremno stanje za mnoge materijale. Ali ne i za silikone, što je vrlo lako provjeriti. Vrelište vode je 100 stupnjeva, a trenutni pad na nulu (trenutak stvaranja leda) ne ostavlja nikakav trag na uzorcima silikona. Ova sposobnost silikona učinila ih je nezamjenjivima u zrakoplovstvu.

Avion je vrlo dobar primjer. Kada leti na visini od 10 tisuća metara, gdje je temperatura -60 stupnjeva, i sleti na aerodrom, gdje je +30-50 stupnjeva, silikonski dijelovi ne reagiraju ni na koji način na takve oštri padovi temperaturama i lako ih podnosi te dobro zbija sve što je potrebno.


Zapanjujuće visokokvalitetno brtvljenje modernih zrakoplova postiže se silikonskim brtvama.

Silikoni se dodaju čak i zrakoplovnim uljima i gumi za stajni trap, au motorima zrakoplova - silikonske brtve i brtve. Na upravljačkoj ploči u kokpitu nalaze se silikonske tipke, a svi šavovi konstrukcije zrakoplova apsolutno su zabrtvljeni također zahvaljujući silikonu.

U građevinarstvu se također koriste brtvila na bazi silikona. Odlične su za brtvljenje prozora. Cijela sadašnja prozorska industrija, proizvodnja plastičnih prozora, uspjela je uzdići se samo zato što je postojala takva mogućnost trenutnog brtvljenja umetnutih dvostrukih prozora. I to vrlo pouzdano i dugo.


Primjena silikona u građevinarstvu.

Bez obzira na izgled i primjenu, sirovina za sve silikonske proizvode izgleda isto – uvijek je tekuća. Pritom silikon lako postaje tvrd materijal koji se lako može brusiti, polirati, rezati i uopće obrađivati ​​na bilo koji način. Također, silikon može biti poput gume - mekan i elastičan, koji se lako sabija, savija i rasteže.

Kakav će biti silikon ovisi u potpunosti o katalizatoru. Prva faza je proizvodnja silikonskih tekućina, ulja i silikonskih guma. Istodobno, na temelju potonjeg moguće je dobiti razne brtve (prstenove, ventile), proteze i različiti tipovi tekući i čvrsti silikoni koje imate.

Tekuća sirovina nakon interakcije s katalizatorom poprima željeni oblik, a dok se ne ohladi, budući silikon se može obojiti u bilo koju boju. Završna faza je vulkanizacija, kada se silikonska masa stvrdne pod djelovanjem vrućeg zraka i poprima oblik gotovog proizvoda.


Obične silikonske burme u raznim bojama.

Temperatura stvrdnjavanja silikona je gornja granica normalnog rada budućeg proizvoda. Po završetku vulkanizacije oblik i svojstva materijala će već biti konstantni, dakle već formirana masa ulazi u vulkanizer.

A sam proces oblikovanja naziva se ekstruzija i vrlo je sličan radu konvencionalnog mlina za meso. Silikonska smjesa se puni u uređaj, čiji snažni spiralni klip doslovno istiskuje silikon u postojeću rupu, što je profil budućeg proizvoda. Da biste napravili dio drugačijeg oblika, samo trebate promijeniti profilnu mlaznicu. Tako se proizvode sve vrste medicinskih cijevi i sondi, hidraulična crijeva, izolir trake za pećnice i Kućanski aparati, koja je sada gotovo cijela opremljena silikonima.

Na primjer, aparat za kavu. Odjeljci za zrna kave u njemu izolirani su silikonom za očuvanje arome i okusa svježe kave. Čak i spužvica za pranje posuđa sadrži silikon - izrađena je od poliuretanske pjene koja joj daje tako poroznu strukturu. A ako pažljivo pogledate, vidjet ćete da su mjehurići spužve gotovo isti i da se nalaze točno jedan u odnosu na drugi. To je zasluga silikona, koji mogu kontrolirati pjenjenje.

Pjena nastaje tijekom proizvodnje najrazličitijih tvari - tijekom rafiniranja nafte, u industriji celuloze i papira itd. A što je više pjene, to je manje prostora za pravi proizvod. A da biste ga uništili, odatle morate ukloniti one čestice zbog kojih mjehurići plina ne pucaju, već su u stanju pjene i zraka.

Ali kako to funkcionira? Jedan od najočitijih primjera je kombinacija obične vode i biljnog ulja. Zbog razlike u gustoći ovih tekućina, one će uvijek ostati neovisni slojevi. Čak i ako se pomiješaju, voda i ulje se opet vrlo brzo odvajaju. Natjerati takve različite molekule na miješanje može prisiliti emulgator - površinski aktivnu tvar koja stabilizira emulzije.

Tek tada će doći do jednolike raspodjele zbog činjenice da će između tekućina biti emulgator. Ali ako se on ukloni, tada će se ovaj sustav ponovno "urušiti" - čestice ulja i vode su odvojeno povezane jedna s drugom i dva sloja su opet odvojena.

Na sličan način silikonski materijali djeluju na pojedine komponente pjene, doslovno kontrolirajući promjer mjehurića. zbog ovih svojstava, silikon sudjeluje u gotovo svakoj proizvodnji poliuretanske pjene, bilo da se radi o spužvi za posuđe ili pletenici za volan automobila.

Usput, u automobilskoj industriji silikon je također uspio zauzeti snažnu poziciju. Na primjer, u automobilskim brtvama koristi se zbog svoje sposobnosti dobrog stiskanja, zbog čega sve prigušuje, a to vam omogućuje da bolje spasite automobil.


Silikonski omotač volana pomaže u vožnji jer omogućuje bolje držanje ruke na obruču volana.

Dugi radni vijek silikonskih dijelova u automobilu pruža ne samo otpornost na deformacije. Činjenica je da automobilski silikoni nisu osjetljivi na ulja i benzine. Ovo svojstvo osiguravaju posebni katalizatori.

Općenito, postoji mnogo vrsta silikonske gume, ali razlika između njih - izgled, gustoća, skup svojstava itd., Javlja se tek nakon vulkanizacije. Faza visokotemperaturne vulkanizacije je prilično kratka - u prosjeku samo 10-15 minuta izlaganja. Vrijeme izlaganja ovisi o vrsti gume i njezinoj namjeni. Različite gume imaju različite zahtjeve i svaka ima svoje točne tehnički podaci- da li se lako kida, da li se dobro rasteže, koji mu je indeks tvrdoće i još mnogo toga.

Indeks tvrdoće pokazuje sposobnost zadržavanja oblika.

Na primjer, na daljinskom upravljaču televizora, premekani gumbi će utonuti, a pretvrdi se neće dobro pritisnuti. Ali stvarno težak test je takozvana izolacijska guma. Budući da mora dugo služiti i vrlo je problematično provoditi testove tijekom cijelog predviđenog perioda njegove službe, uvjeti tijekom testa su mnogo ekstremniji nego u stvarnosti.

Uzorci silikonske gume izloženi su struji napona od 3000-4000 volti - takvo opterećenje je usporedivo s udarom groma. Sa stražnje strane, destruktivna otopina omonijevog klorida dovodi se do gumenih ploča kako bi se pojačalo djelovanje struje. Test traje 6 sati, nakon čega se procjenjuje stupanj oštećenja silikona. I što manji utjecaj ima prolazna struja na ploču, to je guma bolja.

Ova situacija se vjerojatno neće dogoditi u stvarnom životu. U međuvremenu, neki silikoni moraju raditi samo u ekstremnim uvjetima - na primjer, u svemiru.

Sami jestivi silikon

I već je stvarno visoka tehnologija a proizvodnja takvog silikona je posebna. Može izdržati nevjerojatne temperature i koristi se kao mazivo u svemiru, kao iu hidrauličkim sustavima koji se koriste u svemirskoj tehnologiji.

Prvi koraci čovjeka na Mjesecu omogućeni su zahvaljujući silikonu - od njega su napravljene cipele astronauta. Novi razvoj, koji će malo približiti prostor je proizvodnja supertvrdih i supertoplinski otpornih materijala od silikona.

Ali pouzdani materijali otporni na toplinu potrebni su ne samo u prostoru. Metalurgija, automobilska i industrija hrane usko su povezane s vrlo visokim temperaturama i to više nisu stotine, već tisuće stupnjeva. Ali i silikoni to mogu.

Novorazvijeni materijali imaju jedinstvenu otpornost na toplinu - do 1500 stupnjeva i više. Tako, domaći razvoj na bazi silikona ima izvrsna svojstva toplinske izolacije. Kada na jednoj strani uzorka temperatura prijeđe 1500 stupnjeva, na drugoj strani ostaje malo iznad sobne temperature. Takav materijal može postati prava zaštita, na primjer, za metale s niskim talištem.

Nedavno se u Rusiji počela proizvoditi druga vrsta silikona, čija je glavna zadaća zaštita. Nova silikonska guma može doslovno spasiti živote. U podzemnoj željeznici, zračnim lukama, željezničkim stanicama, u slučaju neke nužde, prostorije moraju biti opskrbljene strujom najmanje 3 sata. A ova guma koja izolira žicu ne ispušta štetne tvari tijekom požara, već stvara prilično čvrst keramički sloj koji žici omogućuje rad najmanje tri sata i štiti električne žice od kratkog spoja.

Zapravo, silikonima se mogu dati sva svojstva - do najnevjerojatnijih. Ali to se može učiniti samo u fazi rada sa sirovinama, budući da je gotov silikonski proizvod, koji je podvrgnut vulkanizaciji, bio i kemijski inertan, odnosno ne stvara nove kemijske veze. Zato se silikoni ne boje mnogih agresivnih okruženja.

Silikoni lako podnose kratkotrajni kontakt s koncentriranim kiselinama i alkalijama. I u svojim slabim otopinama mogu ostati gotovo neograničeno, opet, bez gubitka svojih svojstava.

Upravo zbog svoje inercije silikoni se široko koriste u medicini. Nema tog mjesta i organa u tijelu koji se ne bi mogao privremeno nadomjestiti ili pomoći u radu zahvaljujući silikonu.

Medicinski silikon se proizvodi pomoću platinastih katalizatora. Dostupnost dragocjeni metalčini silikon apsolutno sigurnim za ljude. U biološkoj sredini u kojoj se mogu nalaziti implantati i silikonske gumene proteze ili gdje su privremeno postavljeni neki uređaji ili instrumenti (sonde, drenovi) ne izazivaju odbacivanje u organizmu i potpuno su netoksični.


Silikonski implantati za grudi usrećili su tisuće žena diljem svijeta i donijeli veliku slavu materijalu od kojeg su izrađeni.

Konkretno, korištenje silikona značajno smanjuje vjerojatnost komplikacija nakon operacije. Inače, neke vrste medicinskih silikona ne zahtijevaju visoke temperature u proizvodnji. Faza njihove vulkanizacije (fiksiranje oblika) odvija se na sobnoj temperaturi.

Zahvaljujući silikonu, liječnici su uspjeli pobijediti najčešću senilnu bolest. S godinama čovjek gubi vid i to uglavnom zbog zamućenja leće. Sada liječnici takvim pacijentima stavljaju silikonske leće. Po prvi put takvu operaciju izveo je naš sunarodnjak, poznati oftalmolog Svjatoslav Fedorov, koji je zahvaljujući umjetnoj leći u trenu vratio vid starijim osobama.

Ali silikon pomaže vratiti vid ne samo tijekom operacije.

Kontaktne leće su također izrađene od silikona. Unatoč prividnoj krhkosti, ove su leće prilično izdržljive. Na ispravan odabir, najtanje leće od silikon hidrogela ne uzrokuju nikakvu štetu očima.

A oskudna prisutnost platine daje silikon i ljekovita svojstva. Opekline i ožiljci lako se uklanjaju silikonskim flasterom koji već duže vrijeme razvijaju ruski znanstvenici. Vrlo dobro pomažu kod opeklina, za zaglađivanje keloidnih šavova nakon opeklina i operacija.

Ako ste slučajno zadobili lakšu opeklinu, dovoljno je na mjesto opekotine zalijepiti trakicu silikonskog flastera. I nakon vrlo kratko vrijeme Vidjet ćete da više nemate tragove opeklina.

Istovremeno, silikonski flaster se može ukloniti, oprati i ponovno zalijepiti. Možete, recimo, snimati noću ili nositi 24 sata na dan do potpunog rezultata. Jedan flaster može služiti 2-3 mjeseca, što je pravi rekord u odnosu na obični flaster.

No, gotovo svi silikoni mogu se pohvaliti postojanošću. Pod vodom i u svemiru, na kuhinjskom stolu i unutra ljudsko tijelo– silikoni djeluju svugdje jako dugo i jednako su pouzdani. A očito je da silikon tek počinje svoj veliki pohod planetom.

Znanstvenici obećavaju da će u bliskoj budućnosti dobiti silikon koji može izdržati temperature veće od 3000 stupnjeva. Takav će materijal po otpornosti na toplinu prestići titan, što se više ne čini nevjerojatnim. Silikon otvara tako primamljive izglede da nema sumnje da nova otkrića iz njega aktivno sudjelovanje nedaleko.

Za sada na tržištu nema baš bogat izbor silikona za izradu kalupa.

Silikonski mamci kod kuće. Video

Sve više majstora pokazuje želju da se okuša u radu s ovim relativno novim materijalom, ali se već pri prvim koracima susreću s poteškoćama, ne znaju odakle krenuti, kakav silikon koristiti i kako s njim rukovati. Ovdje ću pokušati sažeti glavne točke, na temelju vlastitog iskustva i informacija dobivenih s interneta. Moram odmah reći da neću izvijestiti ništa bitno novo - sve o čemu će se raspravljati dobro je poznato profesionalcima koji rade sa silikonom, ali nadam se da će informacije prikupljene na jednom mjestu pomoći početnicima da prevladaju svoje prve poteškoće.

Koji su silikoni potrebni za lijevanje?

Dakle, prije svega sam silikon. Pri izradi lutaka koristim spojeve na bazi platine (dvokomponentne silikone) tvrtke Smooth-On, proizvedene u SAD-u, pa ćemo o njima govoriti. Za rad će vam trebati dvije vrste silikona: za lijevanje samih lutaka i za izradu kalupa. Nema toliko prvih, prije svega, to su Dragon Skin Series i Ecoflex Series. Imaju visok stupanj elastičnosti i omogućuju najrealističniju reprodukciju učinka ljudskog mesa.

Silikoni svake od ovih serija imaju različite tehničke karakteristike: mekoću, vrijeme upotrebe (duljina vremena u kojem silikon ostaje tekući), vrijeme stvrdnjavanja, viskoznost itd. Koju vrstu silikona je bolje koristiti pri izradi lutaka? Ovdje ne mogu reći ništa konkretno - sve ovisi o konačnom cilju majstora. Po mom mišljenju, najbolje je slijediti put eksperimenta, isprobavajući različite serije kako biste u praksi pronašli jedini materijal koji vam omogućuje postizanje željenog učinka.

Silikoni Dragon Skin Series i Ecoflex Series su bezbojni i prozirni, pa se za dobivanje realne boje lutke moraju obojiti posebnim Silc Pig pigmentima.

Za izradu kalupa koristi se druga vrsta silikona. Budi oprezan - Silikoni na bazi platine mogu se lijevati samo u kalupe napravljene od silikona koji sadrži platinu. Ne smiju se koristiti silikoni katalizirani kositrom. Inače se odljevak neće stvrdnuti. Silikoni namijenjeni uklanjanju plijesni manje su elastični, tvrđi i obično su svijetlih boja ili prozirni. Svijetla boja jedne od komponenti omogućuje vam ravnomjerno miješanje komponenti A i B prije izlijevanja, a prozirne boje omogućuju vam da vidite model u kalupu (ovo je korisno ako se kalup lijeva kao cjelina, a zatim reže na komade ). Silikoni za otpuštanje kalupa uključuju E-seriju, seriju Mold Star, seriju Equinox, seriju Rebound itd.

Forma se može izraditi izlijevanjem, ili postupnim nanošenjem slojeva silikona kistom.

Prva metoda je jednostavnija i brža, ali zahtijeva više silikona. Drugi je dugotrajniji, osim toga, potrebno je imati razne dodatne materijale za to. Možete jasno vidjeti proces stvaranja kalupa "u namazu" na službenom videu tvrtke:

Malo o obrascima

Gotov silikonski kalup ostaje elastičan, to je njegova apsolutna prednost, ali ne smijemo zaboraviti da se lako deformira, pa ga je potrebno staviti u posebno zaštitno kućište izliveno od običnog gipsa.

Prije ulijevanja silikona u silikonski kalup, obavezno upotrijebite posebno sredstvo za odvajanje Ease Release, inače će se kalup i odljevak čvrsto zalijepiti. Razdjelni sloj mora biti temeljito osušen, jer u nekim slučajevima sprječava potpuno stvrdnjavanje silikonskog kalupa.

Kalupi za lijevanje lutaka mogu se izraditi ne samo od silikona, već i od gipsa. U tu svrhu preporučljivo je koristiti posebne zubne gipse, poput Fuji Rocka, koji imaju povećanu čvrstoću, savršeno prenose fine reljefne detalje i prilično se brzo suše. U usporedbi sa silikonskim kalupima, gipsani kalupi ne zahtijevaju upotrebu sredstva za odvajanje i apsorbiraju višak silikonskog ulja čak i tijekom procesa lijevanja. Međutim, kalupi od gipsa također imaju značajne nedostatke - gotovo je nemoguće ukloniti glavni model iz gipsa bez oštećenja, kalupi se otvaraju s velikim poteškoćama i prilično brzo olabave, gubeći točnost spajanja polovica. Također, u usporedbi s silikonskim, gipsani kalup mora biti izrađen od većeg broja dijelova, što povećava broj šavova na gotovom odljevku.

Osnovna pravila za rad sa silikonom

Dakle, shvatili smo materijale za lijevanje, sada razgovarajmo o samom procesu. Da biste izbjegli brak i neuspjehe pri radu sa silikonom, morate slijediti dva zlatna pravila koja uvelike olakšavaju život majstora:

      1. Uvijek strogo i pedantno slijedite upute, ne dopuštajući nikakvu inicijativu.
      2. Uvijek testirajte kompatibilnost novih materijala u kontaktu sa silikonom.

Za rad je preporučljivo kupiti vakuumsku komoru s pumpom koja ispumpava zrak iz smjese prije izlijevanja. Neke vrste silikona mogu se koristiti bez prethodnog otplinjavanja, ali postoji veliki rizik da će u očvrsloj masi ostati mjehurići zraka.

Također je dobra ideja nabaviti pećnicu ili ormar za sušenje za naknadno stvrdnjavanje gotovih proizvoda. Toplinski obrađen silikon brzo poprima deklaraciju proizvođača fizikalno-kemijska svojstva. Ne bih riskirao zagrijavanje proizvoda u pećnici, unatoč činjenici da se silikoni na bazi platine smatraju netoksičnim materijalima.

Napominjem da proizvodnja silikonskih lutaka zahtijeva značajne financijske troškove, međutim, nemoguće je uštedjeti na materijalima i opremi, tražeći jeftine analoge i bavljenje amaterskim aktivnostima - rezultat takvih eksperimenata je u pravilu žalostan i dovodi do neizbježna oštećenja odljevaka i kalupa.

S silikonom je potrebno raditi samo u vinilnim rukavicama, lateks se ne može koristiti.

Prostorija za lijevanje mora biti zagrijana, temperatura u njoj ne smije pasti ispod 22-23 stupnja. Potreban temperaturni režim jedan je od najvažnijih čimbenika - na temperaturama ispod 18 stupnjeva, silikon se jednostavno ne može smrznuti, ali više toplina zrak malo smanjuje vijek trajanja gotove silikonske smjese.

Ali ne možete čuvati silikon na vrućini. Materijal ima ograničen rok trajanja, skraćen porastom temperature. otvorena staklenka mora se koristiti brzo, jer kontakt sa okoliš također može utjecati na njegova svojstva.

Algoritam radnji pri radu sa silikonom trebao bi biti sljedeći: izvadimo limenke silikona s hladnog mjesta, pričekamo da se zagrije na propisana 23 stupnja, pažljivo promiješamo sadržaj svake od limenki, kombiniramo komponente A i B u točnom omjeru, gotovu smjesu degazirati, uliti u oblik i preostali silikon vratiti u hladnu prostoriju.

Općenito, treba imati na umu da je silikon vrlo kapriciozan materijal koji ne dopušta slobodu u rukovanju.

Hirovi silikona

U principu, proces proizvodnje silikonskih odljevaka je elementaran, ali ta je jednostavnost varljiva.

Silikon neprestano predstavlja neugodna iznenađenja, ne dopuštajući majstoru da se opusti i pogriješi. Glavna opasnost za nestvrdnuti silikon je inhibicija (trovanje) raznim tvarima koje nisu kompatibilne s njim. Najstrašniji i ujedno najčešći "neprijatelj" silikona je plastelin koji sadrži sumpor. Za rad je potrebno kupiti samo plasteline s oznakom Sumpor Free, kao što su Monster Clay ili Chavant. Sumnjive plasteline bolje je uopće ne držati u radionici - čak i slučajni dodir ruke s materijalom koji sadrži sumpor može "zaraziti" silikonski kalup.

Drugi "neprijatelj" silikona je lateks. Nemojte koristiti rukavice od lateksa, štrcaljke s gumenim vrhovima na klipovima i bilo koje druge alate koji u svom dizajnu imaju dijelove od lateksa.

S velikom pažnjom treba koristiti drvene štapiće za miješanje smjese. Neke vrste silikona ne podnose kontakt s drvetom i mogu biti inhibirane. Kako biste se osigurali od neugodnih iznenađenja, preporučljivo je miješati silikon metalnim miješalicama.

Svježe stvrdnuti poliesteri, epoksi i poliuretanske gume također su opasni. Kao što sam gore napisao, prije korištenja bilo kojeg novog materijala u svom radu, morate ga testirati tako da ga napunite malom količinom silikona. Ukoliko se smjesa potpuno stvrdne u uobičajenom vremenu predviđenom za potpunu polimerizaciju, a površina silikona nije ljepljiva, možemo pretpostaviti da je novi materijal uspješno položio ispit i da se može koristiti u daljnjem radu.

To je zapravo sve što sam htio reći o metodama rada sa silikonom. I sam sam često griješio, doživio mnogo neugodnih trenutaka i nadam se da će ovo teško stečeno iskustvo pomoći majstorima početnicima da ne stanu na bolno poznate stare grablje, uštede živce, vrijeme i novac. Sretno u kreativnosti!

Kako napraviti silikon kod kuće

Silikon je materijal koji se sastoji od silicij-organske tvari, ima svojstva plastičnosti i mekoće, upravo zbog tih svojstava koristi se za izradu kalupa i kalupa, kao i figurica i figurica. U nedostatku posebnih alata i materijala, možete napraviti polidietilsiloksan kod kuće ili ako koristite ne-znanstvene formulacije gume na bazi silikona.

Sastojci i početak

Za pripremu silikona od gume potrebno je koristiti samo dva sredstva uobičajena u svakodnevnom životu - to je takozvano "tekuće" staklo i etilni alkohol.

Trebat će vam i ravna površina za rad te posuda za sam silikon, po mogućnosti ne baš duboka i od plastike. Zatim ulijte u pripremljenu posudu u jednakim omjerima na početku etanol, a zatim "tekuće" staklo. Promiješajte dobivenu masu bilo kojim prikladnim predmetom, bilo običnom šipkom ili žlicom. Čim se masa počne zgušnjavati možete promiješati ili bolje rečeno gnječiti silikon rukama. Na kraju hoće gusta materija, koji po strukturi i izgledu podsjeća na plastelin, a boja ove tvari bit će bijela.

Čim se tvar stvrdne, silikonu možete dati strukturu koja nam je potrebna, bolje je unaprijed razmisliti što ćete isklesati. To će biti vrlo lako učiniti, jer je sama masa mekana i podatna, nalik na gumu, plastelin ili glinu. Nakon završetka oblikovanja ostavite dobiveni predmet određeno vrijeme kako bi se silikon potpuno stvrdnuo. Gumeni silikon će očvrsnuti, a sam proizvod će postati elastičniji i manje savitljiv za deformacije, udarce itd.

Izrada kopija od silikona

Za izradu određenih kopija predmeta ili predmeta morate koristiti tekuće silikone koje možete pronaći u trgovini. Ove silikonske tekućine sadrže određene nečistoće u sastavu i proces skrućivanja traje dulje, što omogućuje izlijevanje potrebnih predmeta iz njih.

Prije početka izrade uzmite formu u koju stavljate plastelin za skulpture i objekt koji kopirate. Obrazac mora biti bez rupa i utora, a stranice obrasca moraju biti uklonjene kako bi se uklonile same silikonske praznine.

Ulijte silikon u kalup, počevši od ruba kalupa. Čim se stvrdne gornji dio izvucite plastelin za skulpture, tada ćete u formi vidjeti figuru 1/2 ispunjenu silikonom.

Stoga je potrebno uliti silikon sa obrnuta strana, a zatim izvucite obradak, rastavljajući obrazac. Sam objekt za kopiranje se izvlači i ostaje praznina iz koje možete kreirati kopije beskonačan broj puta.

Moj sljedeći oblik, ovaj put od upravo takvog građevinskog silikona. , ali je uglavnom bio namijenjen za jednokratnu upotrebu, jer je bio potreban samo jedan klon. Po želji, naravno, iz njega možete iscijediti nekoliko kopija, štiteći gips svim vrstama impregnacija i koristeći razna maziva za odvajanje. Ali čak i uz ove mjere, nakon prvog korištenja, počelo mi se urušavati.

Ovaj put trebate nabaviti oko 70 primjeraka školjki, opet za ovaj Tiger tenk, pa sam morao napustiti gipsani kalup i pokušati upotrijebiti građevinski silikon. Na internetu pišu da građevinski silikon može izdržati oko 5-8 odljevaka od epoksidne smole (EDP), a zatim se počinje urušavati. Stoga se savjetuje korištenje aspika koji može proizvesti nekoliko puta više primjeraka. Ali nešto zbunjuje cijena lijevanih silikona, pa sam za probu odlučio kupiti najjeftiniji premazni silikon i takoreći ispitati sam proces izrade silikonskih kalupa, a tu će već biti jasno kojim putem dalje kopati.

Za početak sam napravio ležište za sam silikon, kako bi silikon držao željeni oblik prilikom ulijevanja epoksida. Postupio sam gotovo prema istoj shemi kao prilikom stvaranja obrasca za ovaj radijator. Obični upaljač je savršeno odgovarao veličini školjki, pa sam oko njega napravio plastičnu oplatu.

Isklesano na užurbano, pa su se prilikom izlijevanja otkrila mnoga curenja.

Zapravo jedna polovica je već gotova. Ulio sam malo gipsa, zbog toga radijusi oplate idu u "minus" i ne puštaju upaljač, pa sam morao rastaviti oplatu i samljeti sve suvišno da bih uklonio upaljač.

Izdubio sam utore za bravice, sve ponovno sastavio, obilato namazao čvrstim uljem da ne moram ništa izbijati kao prvi put, a osim toga, ovdje se ne traži kvaliteta otiska.

Izliveni alabaster.

Ovaj put su se polovice kalupa odvojile kao po maslu, nije bilo potrebno ni kuckati po njima.

Izbrusio je neravnine, namazao polovice PVA ljepilom i poslao ih da se osuše na bateriji.

Zatim ih, da biste bili sigurni, prekrili parafinom.

Kao razdjelno mazivo, obična pasta za cipele pokazala je najbolje rezultate, očito zbog činjenice da sadrži isti vosak.

Ovom kremom za cipele sam malo namazala školjke prototipa kako se sam silikon ne bi zalijepio za školjke.

Školjke sam temeljito premazala silikonom da na njima nema mjehurića zraka. Obje polovice temeljca sam također napunila silikonom, zatim u polovicu stavila školjke i zatvorila poklopac, istiskujući višak silikona. Sve sam to radila sa suhim rukama, na internetu pišu da je bolje navlažiti ruke, ali to nisam radila, jer se nisam htjela kasnije riješiti kapljica vode. Usput, miris je u isto vrijeme neopisiv jer je silikon kiseo, osjeća se kao da je prolila bocu octa. Stoga je bolje napraviti silikonske kalupe s otvorenim prozorom ili čak na ulici.

Povukao sam blok gumicama i ostavio da se suši par dana.

Dva dana kasnije odlučio sam rastaviti obrazac i vidjeti što se dogodilo. Na prvi pogled čini se da je sve normalno, samo je oštar kiseli miris bio neugodan prilikom uklanjanja silikonskog kalupa iz gipsa.

Bio sam nestrpljiv da napravim obdukciju, pa sam se naoružao alatima za bušenje i rezanje i krenuo s operacijom. Kako se pokazalo, smrad forme nije bio bez razloga, negdje u dubini nož se počeo prljati po silikonu koji se nije osušio. Stoga je operacija morala biti odgođena za još nekoliko dana. Ali ovaj put je stavio formu u krevet, ali nije zatvorio poklopac, kako bi se bolje istrošila i brže osušila. Dakle, ako napravite vrlo debeli oblik, slobodno ga sušite tjedan dana.

Dva dana kasnije, školjke su već izrezane. Odlučio sam rezati ne po sredini, već bliže rubu, tako da se formira neka vrsta zdjele s poklopcem, kroz koji se onda puni kalup smolom. Ovdje se na fotografiji teško vidi, ali silikon je na nekoliko mjesta jako dobro prionuo na školjke. Zbog toga se prilikom skidanja silikona pokidao i ostao na školjkama u malim kolutima.

Stoga trebate potražiti lubrikant za razdvajanje ili namazati više kreme za cipele. Ali ovdje je mač s dvije oštrice, razmazat ćete dosta masnoće, izgubit ćete detalj dijela, osim toga bit će teško nanijeti sam silikon na lubrikant jer je gust i zalijepit će se bilo gdje, ali ne i sa strane.

Podmazao ležište i ujedno formu, umiješao smole, pripremio par čavala za solidniju težinu školjki na izlazu. U teoriji, krevet od gipsa može se potpuno napustiti jer je to dodatni hemoroid. Osim ako, naravno, u početku ne napravite silikonski kalup na nečemu ravnomjernom, kako ne biste dobili banane na izlazu. Međutim, postoji mogućnost da će epoksid bez dobrog prianjanja iscuriti kroz rez u silikonskom kalupu.

Kalup sam položio pod blagim kutom kako bi smola gravitacijom ispunila kalup, stavio čavle i postupno punio kalup epoksidom. Kao punjenje smolom, forma je bila zatvorena, ali tako da unutra nisu ostali mjehurići zraka.

Nakon punjenja zatvorite poklopac i bacite ga na bateriju. Nakon 2-3 sata, smola se već skrutila. Zatim je izvadio školjke iz forme, na prvi pogled sve je ispalo super. Malo brusnog papira i možete bojati.

Kako se pokazalo, rano sam se obradovao, svakim sljedećim lijevanjem školjke su se sve teže vadile iz kalupa. Epoksid se sve jače lijepio, do te mjere da se forma počela trgati kad je projektil uklonjen. Svaki put je jednako teško bilo očistiti sam kalup od kapljica smole. Općenito, bliže sedmom pristupu, oblik se prestao čvrsto zatvarati, zbog čega je brak na detaljima postajao sve veći. Dakle, ako vam treba više kopija nečega, onda možete koristiti ovu metodu, u suprotnom potražite separator ili ulijte nešto manje agresivno (gips).

Čini se da je potrebno još jedno mazivo za odvajanje, a bez njega je obustavljen proces kloniranja punjenja streljiva na ovaj način. Nakon nekog vremena napravio sam upravo takav kompozitni kalup od epoksidne smole i uz njegovu pomoć lijevao gipsane kopije školjki.

Pogovor 1

Nedavno naišao zanimljiv način izrada pseudo-silikona iz improviziranih sredstava (želatina, glicerin). Dakle, ako trebate brzo uzeti kalup iz nekog malog dijela i izliti njegovu kopiju od epoksida. To je to. Glupo je ulijevati masivne dijelove u njega, jer se forma boji zagrijavanja (ako iznenada dođe do pretjerane reakcije u epoksidnoj smoli), ali lijevanje malih stvari je sasvim u redu.

Etilni alkohol za brisanje raznih mehanizama može se naći u kući svakog čovjeka koji poštuje sebe. Za izradu silikona, osim takvog alkohola, trebat će vam i tekuće staklo. U plastičnoj boci, ove tvari moraju se sipati u jednakim dijelovima i pomiješati s drvenim štapom. To se radi pažljivo, jer su tvari prilično kaustične. Ruke treba zaštititi debelim gumenim rukavicama. Dobivena masa treba malo odstajati da se zgusne. Kada se to dogodi, materijal se gnječi rukama, poput plastelina. Karakteristično za njega bijela boja i guste konzistencije. Masa se stvrdne i počne nalikovati gumi. Sada se bez posebnog truda oblikuje željeni oblik. Ako joj se da vremena, konačno će se stvrdnuti i postati elastična. Kada želite reproducirati određenu figuru, bolje je kupiti silikon u trgovini. Dulje se stvrdnjava, tako da ima vremena za stvaranje silikonskog remek-djela. Znajući kako napraviti silikon kod kuće ili kupiti ovu tekuću tvar u trgovini, možete baciti nevjerojatne figure. Vi samo trebate staviti objekt koji želite kopirati u rješenje.

Silikon se koristi u proizvodnji raznih brtvi, čahura, manžeta i čepova. Zadržava svoja fleksibilna svojstva na temperaturama od minus šezdeset stupnjeva do plus dvjesto. Ne oštećuje ga dugotrajno izlaganje morskoj i slatkoj vodi, alkoholu, slaboj kiselini, vodikovom peroksidu. Čak i otporan na zračenje. S ovim karakteristikama koristi se u mnogim industrijama. Kada radite s ovim materijalom, morate obratiti pozornost na to da posuda treba biti bez razmaka i s ravnim stranicama, zatim napraviti silikon i izliti figuru ispravan oblik bit će dovoljno lako. Uklonjive stranice pomoći će ukloniti figuru bez oštećenja. Trebate ispuniti dijelove: prvo jednu stranu - stvrdnut će se - rastavite stranu, a zatim drugu stranu. I tako dalje, dok se cijela figura ne završi. Silikonske kalupe žene često koriste u kuhinji prilikom pečenja raznih muffina, torti i kolačića. Silikonske posude mogu se staviti u mikrovalne i pećnice. Hrana kuhana u takvim oblicima dobro zadržava svoj okus, jer silikon ne stupa u interakciju s njom.

U čašu jogurta dodaju se tri žlice krumpirovog ili kukuruznog škroba i ista količina silikonskog brtvila. Miješanje treba trajati najmanje sedam minuta. Kada ovaj "plastelin" lako padne iza ruku, dobro se zagrije i počinje izrada silikonskog kalupa. Tijekom kuhanja, ovaj oblik je malo podmazan. biljno ulje. Zauzima vrlo malo prostora u kuhinji. Osim pečenja u silikonskim kalupima, možete peći ribu, dinstati meso. Prikladni su za želee, pudinge, žele. Gotova posuda se lako uklanja i zadržava prekrasan ravnomjeran oblik koji daje silikon. Izrada silikonskog kalupa kod kuće vrlo je jednostavna. Budući da je silikon bijel, bolje je dodati boju za hranu bilo koje druge boje, a tada će obrazac postati obojen. Može se izraditi u velikim i malim dimenzijama. Jela kuhana u ovom obliku zadovoljit će svakog gosta.

Silikon je mekan i rastegljiv materijal koji se koristi za izradu kalupa. Nema ništa teško napraviti privid silikona kod kuće od improviziranih sredstava.

Kako napraviti silikon kod kuće - metoda 1

  • Bijeli duh;
  • pipeta, žlica, plastično staklo;
  • akrilna boja;
  • tekući glicerin;
  • silikonsko brtvilo.

Sve komponente se miješaju u takvim omjerima: 150 grama bijelog duha, 1 kap boje i 3 kapi glicerina uzimaju se za 30 grama brtvila.

  • Uronite brtvilo u plastičnu čašu.
  • Dodajte navedenu količinu boje i glicerina. Ako pri ruci nema pipete, možete koristiti slamku.
  • Dodajte bijeli duh.
  • Miješajte otopinu dok se ne neće postati homogena (boje neće treba biti vidljiv).
  • Spreman. Sada imate otprilike 5 sati za korištenje ovog silikona, nakon čega će se stvrdnuti.

Kako napraviti silikon kod kuće - metoda 2

Za izradu silikona trebat će vam sljedeće komponente:

  • etanol;
  • tekuće staklo.

Redoslijed radnji u pripremi silikona:

  • Morate unaprijed pripremiti odgovarajući spremnik i stvoriti uvjete za rad. Kapacitet može biti bilo koji. U jednakim omjerima ulijte etilni alkohol i tekuće staklo. Promiješajte sastojke bilo kojim alatom (drvenim štapićem ili žlicom). Kada se otopina počne zgušnjavati, može se dovesti u željeno stanje jednostavnim trljanjem rukom. U posudi se formira bijela gusta masa koja će nakon nekog vremena postati slična plastelinu.
  • Traženi oblik treba oblikovati tek kada se masa počne skrućivati. S tim neće biti problema, jer će se tvar pokazati plastičnom i mekom, slično gumi. Nakon što ste dobili željeni oblik, odložite ga do konačnog skrućivanja. Silikon će se stvrdnuti i kalup će postati manje osjetljiv na deformacije.


Kako napraviti silikon kod kuće - metoda 3

U plastičnu čašu dodajte 3 žlice silikonskog brtvila i istu količinu krumpirovog škroba. Dobivena otopina mora se miješati 7-10 minuta. Kada silikon počne lako padati iza ruku i dobro se zagrijati, možete početi s izradom kalupa, što se radi vrlo jednostavno.


Kako napraviti silikon kod kuće - metoda 4

Kupite nekoliko paketića želatine i isto toliko bočica glicerina. Količina ovisi o veličini kalupa. Sve se miješa "na oko", otprilike 50/50. Pokušajte ne prekršiti proporcije: ako ima malo glicerina, smjesa će biti tekuća, a ako ima puno, rastegnut će se poput ljepila. 55/50 je najbolja opcija.

Sve to treba zagrijati u vodenoj kupelji, ali poslužit će i obična svijeća. Vaš glavni zadatak je spriječiti da želatina zavrije. Inače će početi jako smrdjeti. Potrebno je oko 10 minuta zagrijavati i miješati tvar dok se ne dobije homogena smjesa.


Kako napraviti silikon kod kuće - kopiranje teme

Pripremite oblik koji je malo veći od stavke koju želite kopirati. Na dno sipati malo silikona i ostaviti da se stvrdne. Ovo će biti osnova za predmet. Debljina mora biti najmanje 1 centimetar tako da "guma" pouzdano obavija predmet sa svih strana. Ako je kalup tanak, pokidat će se kada se prototip ukloni ili uopće neće zadržati oblik.

Djelomično uronite prototip u posudu sa želatinom kako biste se riješili mjehurića zraka. Brzo prebacite predmet i postavite ga na dno kalupa, zalijepite ga. Kalup u potpunosti ispunite silikonom. Domaća smola iz 4. metode stvrdnjava se vrlo brzo - pred našim očima. Rastavite kalup odmah nakon hlađenja. Napravite rez i pažljivo uklonite prototip.

Pomiješajte i ulijte epoksid u kalup. Smrznuti odljevak se teško skida, pa morate silikon rezati u krug ili ga potpuno razbiti.


Riješite se silikona

Operite površinu bilo kojim deterdžentom namijenjenim za masnoću. Možda će vam trebati i kamen plovućac i nož da se riješite silikona. Stvrdnuti silikon se sastruže nožem, a svi njegovi ostaci uklanjaju se kamenom plovućcem. Ova metoda je relevantna samo za površine koje se ne grebu.


Sve više majstora pokazuje želju da se okuša u radu s ovim relativno novim materijalom, ali se već pri prvim koracima susreću s poteškoćama, ne znaju odakle krenuti, kakav silikon koristiti i kako s njim rukovati. Ovdje ću pokušati sažeti glavne točke, na temelju vlastitog iskustva i informacija dobivenih s interneta. Moram odmah reći da neću izvijestiti ništa bitno novo - sve o čemu će se raspravljati dobro je poznato profesionalcima koji rade sa silikonom, ali nadam se da će informacije prikupljene na jednom mjestu pomoći početnicima da prevladaju svoje prve poteškoće.

Koji su silikoni potrebni za lijevanje?

Dakle, prije svega sam silikon. Pri izradi lutaka koristim spojeve na bazi platine (dvokomponentne silikone) tvrtke Smooth-On, proizvedene u SAD-u, pa ćemo o njima govoriti. Za rad će vam trebati dvije vrste silikona: za lijevanje samih lutaka i za izradu kalupa. Nema toliko prvih, prije svega, to su Dragon Skin Series i Ecoflex Series. Imaju visok stupanj elastičnosti i omogućuju najrealističniju reprodukciju učinka ljudskog mesa.

Silikoni svake od ovih serija imaju različite tehničke karakteristike: mekoću, vrijeme upotrebe (duljina vremena u kojem silikon ostaje tekući), vrijeme stvrdnjavanja, viskoznost itd. Koju vrstu silikona je bolje koristiti pri izradi lutaka? Ovdje ne mogu reći ništa konkretno - sve ovisi o krajnjem cilju majstora. Po mom mišljenju, najbolje je slijediti put eksperimenta, isprobavajući različite serije kako biste u praksi pronašli jedini materijal koji vam omogućuje postizanje željenog učinka.

Silikoni Dragon Skin Series i Ecoflex Series su bezbojni i prozirni, pa se za dobivanje realne boje lutke moraju obojiti posebnim Silc Pig pigmentima.

Za izradu kalupa koristi se druga vrsta silikona. Budi oprezan - Silikoni na bazi platine mogu se lijevati samo u kalupe napravljene od silikona koji sadrži platinu. Ne smiju se koristiti silikoni katalizirani kositrom. Inače se odljevak neće stvrdnuti. Silikoni namijenjeni uklanjanju plijesni manje su elastični, tvrđi i obično su svijetlih boja ili prozirni. Svijetla boja jedne od komponenti omogućuje vam ravnomjerno miješanje komponenti A i B prije izlijevanja, a prozirne boje omogućuju vam da vidite model u kalupu (ovo je korisno ako se kalup lijeva kao cjelina, a zatim reže na komade ). Silikoni za otpuštanje kalupa uključuju E-seriju, seriju Mold Star, seriju Equinox, seriju Rebound itd.

Forma se može izraditi izlijevanjem, ili postupnim nanošenjem slojeva silikona kistom. Prva metoda je jednostavnija i brža, ali zahtijeva više silikona. Drugi je dugotrajniji, osim toga, potrebno je imati razne dodatne materijale za to. Proces stvaranja kalupa "u namazu" možete jasno vidjeti na službenom videu tvrtke:

Malo o obrascima

Gotov silikonski kalup ostaje elastičan, to je njegova apsolutna prednost, ali ne smijemo zaboraviti da se lako deformira, pa ga je potrebno staviti u posebno zaštitno kućište izliveno od običnog gipsa.

Prije ulijevanja silikona u silikonski kalup, obavezno upotrijebite posebno sredstvo za odvajanje Ease Release, inače će se kalup i odljevak čvrsto zalijepiti. Razdjelni sloj mora biti temeljito osušen, jer u nekim slučajevima sprječava potpuno stvrdnjavanje silikonskog kalupa.

Kalupi za lijevanje lutaka mogu se izraditi ne samo od silikona, već i od gipsa. U tu svrhu preporučljivo je koristiti posebne zubne gipse, poput Fuji Rocka, koji imaju povećanu čvrstoću, savršeno prenose fine reljefne detalje i prilično se brzo suše. U usporedbi sa silikonskim kalupima, gipsani kalupi ne zahtijevaju upotrebu sredstva za odvajanje i apsorbiraju višak silikonskog ulja čak i tijekom procesa lijevanja. Međutim, kalupi od gipsa također imaju značajne nedostatke - gotovo je nemoguće ukloniti glavni model iz gipsa bez oštećenja, kalupi se otvaraju s velikim poteškoćama i prilično brzo olabave, gubeći točnost spajanja polovica. Također, u usporedbi s silikonskim, gipsani kalup mora biti izrađen od većeg broja dijelova, što povećava broj šavova na gotovom odljevku.

Osnovna pravila za rad sa silikonom

Dakle, shvatili smo materijale za lijevanje, sada razgovarajmo o samom procesu. Da biste izbjegli brak i neuspjehe pri radu sa silikonom, morate slijediti dva zlatna pravila koja uvelike olakšavaju život majstora:

      1. Uvijek strogo i pedantno slijedite upute, ne dopuštajući nikakvu inicijativu.
      2. Uvijek testirajte kompatibilnost novih materijala u kontaktu sa silikonom.

Za rad je preporučljivo kupiti vakuumsku komoru s pumpom koja ispumpava zrak iz smjese prije izlijevanja. Neke vrste silikona mogu se koristiti bez prethodnog otplinjavanja, ali postoji veliki rizik da će u očvrsloj masi ostati mjehurići zraka.

Također je dobra ideja nabaviti pećnicu ili ormar za sušenje za naknadno stvrdnjavanje gotovih proizvoda. Toplinski obrađen silikon brzo poprima fizikalno-kemijska svojstva koja je deklarirao proizvođač. Ne bih riskirao zagrijavanje proizvoda u pećnici, unatoč činjenici da se silikoni na bazi platine smatraju netoksičnim materijalima.

Napominjem da proizvodnja silikonskih lutaka zahtijeva značajne financijske troškove, međutim, nemoguće je uštedjeti na materijalima i opremi, tražeći jeftine analoge i baviti se amaterskim aktivnostima - rezultat takvih eksperimenata, u pravilu, je jadan i dovodi do neizbježnog oštećenja odljevaka i kalupa.

S silikonom je potrebno raditi samo u vinilnim rukavicama, lateks se ne može koristiti.

Prostorija za lijevanje mora biti zagrijana, temperatura u njoj ne smije pasti ispod 22-23 stupnja. Potreban temperaturni režim jedan je od najvažnijih čimbenika - na temperaturama ispod 18 stupnjeva silikon se jednostavno ne može stvrdnuti, a viša temperatura zraka malo smanjuje vijek trajanja gotove silikonske smjese.

Ali ne možete čuvati silikon na vrućini. Materijal ima ograničen rok trajanja, skraćen porastom temperature. Otvorena limenka mora se brzo upotrijebiti jer dodir s okolinom također može utjecati na njezina svojstva. Algoritam radnji pri radu sa silikonom trebao bi biti sljedeći: izvadimo limenke silikona s hladnog mjesta, pričekamo da se zagrije na propisana 23 stupnja, pažljivo promiješamo sadržaj svake od limenki, kombiniramo komponente A i B u točnom omjeru, gotovu smjesu degazirati, uliti u oblik i preostali silikon vratiti u hladnu prostoriju.

Općenito, treba imati na umu da je silikon vrlo kapriciozan materijal koji ne dopušta slobodu u rukovanju.

Hirovi silikona

U principu, proces proizvodnje silikonskih odljevaka je elementaran, ali ta je jednostavnost varljiva. Silikon neprestano predstavlja neugodna iznenađenja, ne dopuštajući majstoru da se opusti i pogriješi. Glavna opasnost za nestvrdnuti silikon je inhibicija (trovanje) raznim tvarima koje nisu kompatibilne s njim. Najstrašniji i ujedno najčešći "neprijatelj" silikona je plastelin koji sadrži sumpor. Za rad je potrebno kupiti samo plasteline s oznakom Sumpor Free, kao što su Monster Clay ili Chavant. Bolje je uopće ne držati upitne gline u radionici - čak i slučajni dodir ruke s materijalom koji sadrži sumpor može "zaraziti" silikonski kalup.

Drugi "neprijatelj" silikona je lateks. Nemojte koristiti rukavice od lateksa, štrcaljke s gumenim vrhovima na klipovima i bilo koje druge alate koji u svom dizajnu imaju dijelove od lateksa.

S velikom pažnjom treba koristiti drvene štapiće za miješanje smjese. Neke vrste silikona ne podnose kontakt s drvetom i mogu biti inhibirane. Kako biste se osigurali od neugodnih iznenađenja, preporučljivo je miješati silikon metalnim miješalicama.

Svježe stvrdnuti poliesteri, epoksi i poliuretanske gume također su opasni. Kao što sam gore napisao, prije korištenja bilo kojeg novog materijala u svom radu, morate ga testirati tako da ga napunite malom količinom silikona. Ukoliko se smjesa potpuno stvrdne u uobičajenom vremenu predviđenom za potpunu polimerizaciju, a površina silikona nije ljepljiva, možemo pretpostaviti da je novi materijal uspješno položio ispit i da se može koristiti u daljnjem radu.

To je zapravo sve što sam htio reći o metodama rada sa silikonom. I sam sam često griješio, doživio mnogo neugodnih trenutaka i nadam se da će ovo teško stečeno iskustvo pomoći majstorima početnicima da ne stanu na bolno poznate stare grablje, uštede živce, vrijeme i novac. Sretno u kreativnosti!

Udio: