تكنولوجيا لانتاج البولي ايثيلين عالي الضغط ومنخفض الضغط. المادة الأولية لإنتاج البولي إيثيلين

تُستخدم المنتجات المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) ، إلى جانب المواد البوليمرية الأخرى ، على نطاق واسع في العالم كبديل ممتاز للمواد التقليدية مثل المعادن والخشب والزجاج والألياف الطبيعية وصناعة النسيج وغيرها من الصناعات. تحل أنابيب البولي بروبلين بسرعة محل الأنابيب المعدنية في المرافق والصناعة. في هذا الصدد ، ينمو الإنتاج العالمي من مادة البولي بروبيلين بوتيرة سريعة جدًا.
يواصل البولي إيثيلين من مختلف الدرجات (LLDPE ، LDPE ، HDPE) احتلال مكانة رائدة بين المواد البلاستيكية ذات السعة الكبيرة. في عام 2012 ، بلغ الإنتاج العالمي من البوليمرات 211 مليون طن بنسبة 38٪ أو 80 مليون طن. تمثل PE من مختلف العلامات التجارية. من المتوقع أن يصل الإنتاج العالمي من البولي إيثيلين في عام 2015 إلى 105 مليون طن.
الشكل 1. نسبة الأنواع المختلفة من البوليمرات في الإنتاج العالمي ، 2012

يمكن اعتبار PE الأكثر شعبية مادة بوليمريةفي المقام الأول بسبب بساطتها النسبية وموثوقيتها والتكلفة المنخفضة نسبيًا لتصنيعها. لذلك ، لإنتاج 1 طن من البولي إيثيلين في جميع التقنيات الحديثة ، لا يتطلب الأمر أكثر من 1.005 - 1.015 طن من الإيثيلين و 400-800 كيلو واط ساعة من الكهرباء. في معظم المناطق التي يتم فيها استخدام البلاستيك ، لا توجد حاجة لاستخدام مواد أخرى. لنفس السبب ، فإن ثاني أكثر المواد شيوعًا هي مادة البولي بروبيلين (25٪).
يمكن أن يطلق على البولي بروبلين والبولي إيثيلين معًا أكثر أنواع البلاستيك "عالميًا". وفقًا لخصائصهما ، كلاهما ليسا قادة. فيما يتعلق بالخصائص البصرية ، فإن جميع المواد الأخرى تترك وراءها البولي كربونات ، من حيث الخصائص الميكانيكية - البولي أميد ، من حيث خصائص العزل الكهربائي - PVC ، و PET مثالية لمنتجات القولبة بالنفخ. ليست مادة مثالية من جميع النواحي ، PE في تظهر جميع المناطق نتيجة ثانية أو ثالثة معتدلة ، مما يمنحها القدرة على استخدامها لجميع الأغراض ، والجمع بين هذه الخصائص مع سعر أقل بكثير يجعل البولي إيثيلين أكثر مادة البوليمر شيوعًا في العالم.
تم الحصول على PE لأول مرة في عام 1873 ؛ ويمكن اعتبار والدها الكيميائي الروسي العظيم ألكسندر ميخائيلوفيتش بتليروف ، الذي كان أول من درس بلمرة الألكينات. يمكن اعتبار أب آخر خليفته ، الكيميائي الروسي جافريلا جافريلوفيتش جوستيفسون ، الذي واصل دراسة تفاعلات البلمرة. في الغرب ، يُعتبر الكيميائي الألماني هانز فون بيكمان Hans von Pechmann ، الذي حصل على البولي إيثيلين بطريقة أكثر تقدمًا في عام 1899 ، مكتشفًا للبولي إيثيلين ، ثم كان يُطلق عليه عادةً "البولي إيثيلين".
مثل العديد من الاكتشافات المماثلة ، كانت PE سابقة لعصرها بكثير ، لذلك تم نسيانها دون استحقاق لأكثر من 30 عامًا. يمكن فهم ذلك ، لم يكن أحد في بداية القرن يتخيل أن مادة شبيهة بالهلام غير المفهومة ستحدث ثورة تكنولوجية حقيقية ، مما يضعف بشكل خطير موقع المواد التقليدية.
كانت أول تقنية صناعية لإنتاج البولي إيثيلين في عام 1935 هي تقنية المرحلة الغازية للشركة الإنجليزيةآي سي آي (إمبريال للصناعات الكيماوية) ). بعد ذلك ، بدأت أولى مصانع إنتاج البولي إيثيلين في الظهور في أوروبا والولايات المتحدة الأمريكية. في البداية ، كان الغرض الرئيسي من هذا البولي إيثيلين هو إنتاج الأسلاك ، نظرًا لخصائص العزل الكهربائي الجيدة للبولي إيثيلين. حلت الأسلاك المعزولة من البولي إيثيلين الجديدة محل الأسلاك المطاطية وكانت مستخدمة على نطاق واسع حتى تم استبدالها بأسلاك PVC. ومع ذلك ، فقد ساهم الوقت نفسه في الانتصار الحقيقي لـ PE. تميزت سنوات ما بعد الحرب بنمو غير مسبوق في القوة الشرائية للمواطنين ، وزيادة الطلب على السلع الغذائية والصناعات الخفيفة. ظهرت أول محلات السوبر ماركت. عندها بدأت الأكياس البلاستيكية تكتسب شعبية هائلة في جميع أنحاء العالم.
من الجدير بالذكر أن إحدى وحدتي إنتاج البولي إيثيلين العاملة في OJSC Kazanorgsintez هي وحدة الشركة الإنجليزية ICI عينة 1935، وهي تعمل حتى الوقت الحاضر ، كونها أقدم منشأة تعمل في روسيا.
لفهم الاختلافات في تقنيات الإنتاج ، من المهم فهم التركيب المحدد لمنتجات البولي إيثيلين المنتجة. يتميز البولي إيثيلين بوضوح ضغط مرتفعوالبولي ايثيلين منخفض الكثافة ومنخفض الضغط و كثافة عالية.
البولي إيثيلين عالي الكثافة / البولي إثيلين المنخفض الكثافة
البولي إيثيلين عالي الضغط (LDPE) المعروف أيضًا باسم البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ، بالاسم الإنجليزيالبولي إثيلين المنخفض الكثافة يتم الحصول على (PE منخفض الكثافة) عند درجة حرارة عالية من 200-260 درجة مئوية وضغط من 150-300 ميجا باسكال في وجود بادئ بلمرة (أكسجين أو في كثير من الأحيان ، أكسيد فوق عضوي). تقع كثافة الأنا في حدود 0.9 - 0.93 جم / سم 3.
البولي ايثيلين منخفض الضغط / HDPE
البولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE) المعروف أيضًا باسم البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) ، بالاسم الإنجليزي HDPE (PE عالي الكثافة) يتم الحصول عليها عند درجة حرارة 120-1500 درجة مئوية ، وضغط أقل من 0.1-2 ميجا باسكال في وجود محفز Ziegler-Natta (خليط TiCl 4 و AlCl 3).
طاولة 1 . مؤشرات المقارنةأنواع مختلفة من البولي إيثيلين.

فِهرِس البولي إثيلين المنخفض الكثافة PESD HDPE
العدد الإجمالي لمجموعات الميثان لكل 1000 ذرة كربون: 21,6 5 1,5
عدد المجموعات النهائية CH 3 لكل 1000 ذرة كربون: 4,5 2 1,5
فروع الإيثيل 14,4 1 1
إجمالي عدد الروابط المزدوجة لكل 1000 كربون 0,4—0,6 0,4—0,7 1,1-1,5
مشتمل:
روابط فينيل مزدوجة (R-CH = CH 2) ،٪ 17 43 87
روابط فينيلدين مزدوجة , % 71 32 7
روابط ثنائية ترانس-فينيلين (R-CH = CH-R ") ،٪ 12 25 6
درجة التبلور ،٪ 50-65 75-85 80-90
الكثافة ، جم / سم مكعب 0,9-0,93 0,93-0,94 0,94-0,96

أحيانًا يتم تمييز البولي إيثيلين متوسط ​​الكثافة (MDPE) أيضًا ، ولكن يشار إليه عادةً باسم HDPE ، لأن. هذه المنتجات لها نفس الكثافة والوزن ، والضغط أثناء عملية البلمرة عند ما يسمى بالضغوط المنخفضة والمتوسطة غالبًا ما يكون هو نفسه. غالبًا ، خاصةً في الأدبيات الأجنبية ، من المعتاد تحديد المنتجات الخطية PE ذات الضغط العالي بشكل منفصل ، كما هو الحال في الشكل 1 ، ومع ذلك ، بشكل عام ، لن يكون من الخطأ اعتبارها مع منتجات LDPE الأخرى.
في OAO NIITEKHIM ، كان من المعتاد اعتبار إنتاج البولي إيثيلين كمجموع إنتاج البولي إثيلين المنخفض الكثافة والبولي إيثيلين عالي الكثافة ، مع إسناد البولي إيثيلين منخفض الكثافة إلى البولي إيثيلين منخفض الكثافة. هذا النهج منطقي وملائم ومبرر تمامًا. بالطريقة نفسها ، يقسم Rosstat أيضًا الإنتاج ، ويفصل بين منتجات بلمرة الإيثيلين بكثافة لا تقل عن 0.94 (تعني HDPE) ومنتجات بلمرة الإيثيلين بكثافة أقل من 0.94 جم / سم 3 (LDPE).
الفرق الرئيسي بين LDPE و HDPE هو الكثافة. في هذه الحالة ، من الضروري أن نفهم بوضوح أن البوليمر المشترك يستخدم دائمًا تقريبًا. بيوتين -1 ، هيكسين -1 ، أوكتين -1 أو غيرها. يختلف البوليمر المتجانس النقي اختلافًا كبيرًا عن البولي إيثيلين الحديث الذي اعتدنا عليه وله تطبيقات محدودة للغاية نظرًا لكثافته العالية وسيولته المنخفضة.
هناك أنواع أخرى أكثر خاصة من البولي إيثيلين. لذا خصص خطي منخفض الكثافة PE- LLDPE أو LLDPE ، والتي تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج الحاويات والتغليف.
ثنائية النسق PEهذا هو البولي إيثيلين ، الذي يتم تصنيعه وفقًا لتقنية سلسلة المفاعلين ، أي هناك جزئين كبيرين بأوزان جزيئية مختلفة - الوزن الجزيئي المنخفض مسؤول عن السيولة والوزن الجزيئي العالي - عن الخصائص الفيزيائية والميكانيكية.
PE المترابط(PE-X أو XLPE ، PE-S) - بوليمر إيثيلين مع جزيئات متصالبة (PE - بولي إيثيلين ، X - متقاطع). الغرز عبارة عن شبكة ثلاثية الأبعاد ناتجة عن تكوين روابط متقاطعة. ميتالوسين PE عبارة عن بوليمر إيثيلين تم الحصول عليه باستخدام محفزات مع موقع بلمرة واحد. عادة ما تدل mLLDPE أو mMDPE أو mHDPE.
أهم بوليمر الإيثيلين هو سبعة, في الدوريات الأجنبية ، يتم قبول اسم EVA - أسيتات فينيل الإيثيلين.
الشكل 2. هيكل استهلاك البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، والبولي إيثيلين عالي الكثافة ، وسبيلين ، وكذلك إجمالي استهلاك البولي إيثيلين حسب القطاعات في روسيا في عام 2014يوضح الشكل 2 نسبة HDPE و LDPE وأهم بوليمرات الإيثيلين - السافيلين في هيكل الاستهلاك في روسيا.يوضح الشكل أن القطاعات الرئيسية لاستهلاك البولي إيثيلين في عام 2014 كانت الشركات المصنعة للحاويات والتعبئة والتغليف والأفلام والأنابيب والمنتجات المنزلية والمنزلية ، والتي شكلت أكثر من 86٪ من إجمالي حجم البولي إيثيلين المستهلك.
في الوقت نفسه ، هناك طلب مختلف على أنواع مختلفة من البولي إيثيلين في قطاعات الاستهلاك. لذلك ، على سبيل المثال ، يتم تمثيل قطاع أنابيب PE بالكامل فقط بواسطة HDPE. يستخدم HDPE لإنتاج الأنابيب درجات PE-100 ، PE-100 +.
تظهر الصورة العكسية في حالة إنتاج الأفلام. إذا تم استخدام 6٪ فقط من البولي إيثيلين عالي الكثافة لإنتاج الفيلم ، فإن حصة الـ LDPE هي بالفعل 43٪ ، مما يجعل البولي إيثيلين ذو الضغط العالي والكثافة المنخفضة الأنسب لقطاع الاستهلاك هذا. الأمر نفسه ينطبق على إنتاج صفائح البولي إيثيلين ، وكذلك إنتاج الكابلات. يتم تمثيل البولي إثيلين عالي الكثافة والمنتجات عالية الضغط بشكل متساوٍ تقريبًا في إنتاج الحاويات والتغليف (30 و 28٪). يذهب 13٪ من الـ HDPE لإنتاج المنتجات المنزلية والمنزلية ، بينما يذهب الـ LDPE إلى حوالي 18٪ لهذا الغرض.
فوهة الإيثيلين وخلات الفينيل - سبعةلا يتم تمثيلها بشكل كبير مثل HDPE و LDPE ، حيث تبلغ حصتها في إجمالي إنتاج البولي إيثيلين 0.65٪ فقط. في نفس الوقت ، ضعف ما يأتي من Savilen السوق الروسيمن خلال الاستيراد. يذهب Sevilen إلى إنتاج المنتجات المنزلية والمنزلية - 42٪ ، والحاويات والتغليف - 32٪ ، والأفلام 15٪ والكابلات 6٪.
من بين المرخصين الرئيسيين لتقنيات إنتاج البولي أوليفينات ، كان هناك منذ فترة طويلة اتجاه نحو توحيد وعولمة الشركات المصنعة. عدد المشاركين في سوق التكنولوجيا آخذ في الانخفاض ، في النهاية ، فقط أكبر اللاعبين لديهم الفرصة لتطوير التكنولوجيا الخاصة بهم. يتم عرض المرخصين الرئيسيين لتكنولوجيا الإنتاج في الجدول 2.
طاولة 2. مرخصو التكنولوجيا والتقنيات الرئيسية لإنتاج البولي إيثيلين.

اسم مالك نوع البلمرة منتجات
UNIPOL PE يونيون كاربيد مرحلة الغاز LLDPE ، HDPE
ابتكار كيماويات BP مرحلة الغاز LLDPE ، HDPE
إنوفين جي بي بي كيم. مرحلة الغاز LLDPE ، HDPE
اكسبول إكسون موبيل مرحلة الغاز LLDPE ، HDPE
مدمج (ستاميليكس) DSM حل LLDPE ، HDPE
سفريلين باسيل مرحلة الغاز ، تتالي LLDPE ، HDPE
هوستالين باسيل مرحلة الغاز ، تتالي HDPE
LUPOTECH T باسيل في كتلة LDPE ، سبعة
إنرجكس ايستمان كيميكال مرحلة الغاز LLDPE ، HDPE
سكليرتش نوفا للكيماويات مرحلة الغاز LLDPE ، HDPE
بورستر بي بورياليس تعليق متتالي LLDPE ، HDPE
فيليبس فيليبس تعليق LLDPE ، HDPE
CX كيماويات ميتسوي مرحلة الغاز ، تتالي HDPE

اللاعبون الرئيسيون في السوق العالمية من حيث القدرات الموجودة في العالم همداو وكربيد ، التكنولوجيا التي تمتلكها يونيبول هي التقنية الأكثر شعبية في العالم. تقنية أخرى مشهورة بنفس القدر هي Innovene ، المملوكة لشركة BP . أدى الاندماج بين Dow و UnionCarbide في عام 2000 إلى سيطرة Dow على حصة UnionCarbide البالغة 50 بالمائة في Univation.
يمكن تقسيم جميع تقنيات الإنتاج وفقًا لمبدأ تشغيل مفاعل تصنيع البولي إيثيلين. تقنيات Unipol و Innovene و Exxpol و Spherilene و Hostalen و Sclairtech و CX (Mitsui ) على أساس تفاعل بلمرة الطور الغازي للإيثيلين وبوليمر مشترك. يحدث التفاعل عند 70-110 0 درجة مئوية ، والضغط 15-30 بار في وجود محفزات Ziegler-Natta.
هوستالين تكنولوجيز - باسيل وسي إكس - ميتسوي كيماويات كما يتم توفير مفاعل بلمرة تسلسلي ثانٍ. هذا يدرك إمكانية الحصول على PE ثنائي النسق عالي الكثافة عن طريق خلط جزأين كبيرين بأوزان جزيئية مختلفة - وزن جزيئي منخفض ، مسؤول عن السيولة ، ووزن جزيئي مرتفع ، للخصائص الفيزيائية والميكانيكية. يتميز تخليق البولي إيثيلين في المرحلة الغازية بانخفاض تكاليف رأس المال والتشغيل ويسمح بإنتاج كل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة والبولي إيثيلين في نطاق واسع. هذا هو السبب في أن تقنيات الطور الغازي هي الأكثر شيوعًا في روسيا والعالم.
DSM تقدم تقنية لإنتاج البولي إيثيلين باستخدام تركيب المحلول. تنتج LLDPE باستخدام تقنية COMPACT Solution (Stamylex) بالاشتراك مع محفزات Ziegler. تعد تقنية COMPACT عملية مرنة للغاية لإنتاج بوليمرات عالية الجودة. يتم التوليف في المحلول عند درجة حرارة 150-300 0 وضغط 30-130 بار في وجود محفزات Ziegler-Natta أو محفز ميتالوسين. يستخدم أوكتين كمذيب. في حالة استخدام مفاعل المرحلة السائلة الثانية ، من الممكن أيضًا الحصول على PE ثنائي النسق. تتميز هذه التقنية بتكاليف رأس المال والتشغيل المرتفعة مقارنةً بتركيب الطور الغازي. من بين المنتجين الرئيسيين للبولي إيثيلين الخطي ، تستخدم تقنية COMPACT من قبل شركة LG Chemicals وشركة Hyundai Petrochemical Co.
BorstarPE - بورياليس وفيليبس تقدم تقنية لإنتاج PE منخفض الكثافة في تعليق أيزوبيوتان ، بينما يحدث التفاعل عند 85-100 درجة مئوية ، وضغط 4.2 ، وبعد ذلك يتم فصل الخليط الناتج وإفراغ الغاز عند 80-85 درجة مئوية. المستخدمة في هذه الحالة (حلقي )مفاعل. من الممكن استخدام مخطط تسلسلي للحصول على PE ثنائي النسق ، باستخدام مفاعل ثان.
الشكل 3. أنواع مصانع إنتاج البولي إيثيلين. مبادئ المفاعل في المخططات.

يوضح الشكلان 3 و 4 أنه لا طريقة عالميةالحصول على جميع أنواع PE. تغطي كل طريقة للحصول على البولي إيثيلين جزءًا فقط من إنتاج البولي إيثيلين. يمكن الحصول على أكبر مجموعة من المنتجات في مفاعل الطور الغازي ، Unipol ، Innovene ، Exxpol ، Spherilene ، Hostalen ، Sclairtech و CX (ميتسوي) ، لكن لكل من هذه التقنيات بدورها حدودها الخاصة. يمكن أن تقدم تقنية Unipol / UnipolII مجموعة كاملة من المنتجات ، ولكن حتى هذه التقنية لها قيود كبيرة ، تتعلق بشكل أساسي بمنتجات PE عالية الكثافة ذات مؤشر التدفق المنخفض. تُستخدم هذه المنتجات لتصنيع منتجات وأغشية وأنابيب من البولي إيثيلين عالي الكثافة مقولبة بالنفخ ، وفي هذه الحالات تكون البولي إيثيلين ثنائي النمط مطلوبًا ، لإنتاجها ، بدورها ، يتم استخدام مفاعل شلال ، يتكون من مفاعلين متتاليين بظروف بلمرة مختلفة.

الشكل 4. مبادئ الإنتاج وأنواع المنتجات.

الشكل 5. مطابقة طرق الإنتاج وأنواع منتجات البولي إيثيلين المصنعة.

يمكن تنفيذ المفاعل التعاقبي لكل من عمليات بلمرة الطور الغازي (Spherilene و Hostalen ، كلاهما Basell) و الملاط (Philips). ومع ذلك ، فإن محطات المفاعل المزدوج هي أكثر تكلفة بكثير من حيث رأس المال ويصعب صيانتها.
تتطلب درجات البولي إيثيلين عالية الكثافة المخصصة للقولبة بالبثق مؤشر تدفق مرتفع. تستخدم هذه المنتجات للأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين. لذا فإن الأرقام الموجودة في أشهر درجات الأنابيب PE 60 و PE 80 و PE 100 و PE 100+ تتوافق مع مؤشر التدفق الخاص بها.

يعتمد إنتاج البولي إيثيلين ، البوليمر الأكثر طلبًا ، على تفاعل البلمرة لغاز الإيثيلين. إنه بوليمر لدن بالحرارة ، فئة من البوليفينول العضوي. تفسر شعبيتها من خلال مجموعة كاملة من الخصائص التكنولوجية التي تجعل من الممكن إنتاج العديد من المنتجات والمنتجات المنزلية لمختلف مجالات الإنتاج الصناعي منها. أحد العوامل المهمة في الطلب على هذه المادة هو انخفاض تكلفتها مقارنةً بنظائرها المستخدمة في نفس المناطق.

تحليل موجز للأعمال:
تكاليف تأسيس الأعمال:150 - 250 الف دولار
ذات صلة بالمدن ذات الكثافة السكانية:لا حدود
الوضع في الصناعة:منافسة منخفضة
تعقيد تنظيم الأعمال: 4/5
الاسترداد: 12 - 14 شهرًا

الأنواع الرئيسية من البولي إيثيلين

  • HDPE - بولي إيثيلين منخفض الضغط ، أو PVP - كثافة عالية ؛
  • LDPE - ضغط مرتفع ، أو PNP - كثافة منخفضة ؛
  • PSD - ضغط متوسط ​​، أو PSP - كثافة متوسطة.

بالإضافة إلى هذه الأنواع من البوليمرات ، هناك أنواع أخرى: البولي إيثيلين المتشابك - PEX ، الرغوي والمُسلف بالكلور (CSP).

البولي إيثيلين هو أحد أكثر أنواع البولي إيثيلين استخدامًا مواد حديثةفي الانتاج:

  • التعبئة والتغليف والانكماش والزراعية وأنواع أخرى من الأفلام ؛
  • الماء والغاز وأنواع أخرى من الأنابيب ؛
  • ألياف تركيبية مختلفة
  • حاويات لأنواع مختلفة من السوائل ؛
  • مجموعة واسعة من مواد البناء.
  • منتجات صحية
  • الأواني الفخارية والأدوات المنزلية ؛
  • مواد عازلة للكابلات الكهربائية.
  • قطع غيار السيارات والأدوات الآلية والمعدات المختلفة والأدوات وغيرها من المعدات ؛
  • الأطراف الاصطناعية لطب الأسنان وأنواع أخرى من الأطراف الاصطناعية ؛
  • رغوة البولي ايثيلين.

ترجع مجموعة واسعة من الخصائص الاستهلاكية للبولي إيثيلين إلى مجموعة كاملة من الخصائص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية والعازلة لهذه المادة. لذلك ، فهو مطلوب في الصناعات الكهروتقنية الراديوية والكابلات والكيماويات والبناء والطب والعديد من الصناعات الأخرى.

يتم استخدام أنواع خاصة من هذه المواد ، مثل رغوة البولي إيثيلين ، المتشابكة ، الجزيئية الفائقة ، الكلور سلفونيد ، بشكل فعال في إنتاج مواد البناء. على الرغم من أن البولي إيثيلين نفسه ليس هيكليًا في الهيكل ، فإن تقوية الألياف الزجاجية تجعل من الممكن استخدامه في المنتجات المركبة الهيكلية.

يستخدم البولي إيثيلين أيضًا كمواد قابلة لإعادة التدوير. يتم إعادة تدوير نفاياتها بشكل مثالي لاستخدامها لاحقًا.

تكنولوجيا إنتاج البولي إيثيلين

يتم الحصول على بوليمر البولي إيثيلين نتيجة تفاعل كيميائي لبلمرة الإيثيلين في ظل ظروف مختلفة وفي وجود محفزات معينة. اعتمادًا على ظروف التفاعل - درجة الحرارة والضغط والمحفزات ، يكتسب البولي إيثيلين خصائص مختلفة جذريًا.

غالبًا ما يكون لثلاثة أنواع من البولي إيثيلين قيمة عملية - ضغط منخفض ومتوسط ​​وعالي. لذلك ، يجدر النظر في التكنولوجيا للحصول على هذه المواد المعينة. وتجدر الإشارة إلى أن البولي إيثيلين متوسط ​​الكثافة يعتبر مجرد نوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة وتكنولوجيا إنتاجه لا تختلف.

إنتاج البولي إيثيلين منخفض الكثافة

يتم إنتاج البولي إيثيلين عالي الكثافة من غاز الإيثيلين المنقى. تتم العملية عند درجة حرارة 100-150 درجة مئوية عند ضغط يصل إلى 4 ميجا باسكال. يجب أن يوجد محفز في تفاعل البلمرة: إما ثلاثي إيثيل ألومنيوم أو رباعي كلوريد التيتانيوم. يمكن أن تكون العملية مستمرة أو قصيرة الأجل ، مع انقطاعات.

هناك عدد من التقنيات لإنتاج البولي إيثيلين ، تختلف في نوع الهياكل المستخدمة ، وحجم المفاعل ، وطريقة تنقية البوليمر من المحفز. تنقسم العملية التكنولوجية برمتها إلى ثلاث مراحل:

  • بلمرة البولي إيثيلين.
  • تنظيفه من المحفز ؛
  • تجفيف.

الشرط الضروري للمسار الطبيعي لتفاعل البلمرة هو درجة حرارة ثابتة ، يتم الحفاظ عليها بمساعدة الإيثيلين المزود وأحجامه. عملية البلمرة بمشاركة عامل حفاز لها عيوبها - المنتج الناتج ملوث حتماً ببقايا المحفز.

لا يقتصر الأمر على تلطيخ البولي إيثيلين بشكل غير مقبول اللون البني، ولكنه يؤدي أيضًا إلى تفاقم خصائصه الكيميائية. للتخلص من هذا العيب ، يتم إتلاف المحفز ، ثم إذابته وترشيحه. يتم غسل البوليمر الناتج في جهاز طرد مركزي خاص ، يضاف إليه كحول الميثيل.

بعد الغسل يتم عصره وتضاف إليه مواد تزيد من قوته ومظهره. لتحسين الصفات الخارجية ، يضاف الشمع ، مما يعطي البولي إيثيلين لمعانًا. علاوة على ذلك ، يدخل منتج البلمرة إلى ورش التجفيف والتحبيب. يتم إنتاج الدرجات الرئيسية من البولي إيثيلين في شكل مسحوق ، درجات مركبة - في شكل حبيبات.

انتاج البولي ايثيلين عالي الكثافة

ينتج البولي إثيلين منخفض الكثافة عند درجة حرارة لا تقل عن 200 درجة مئوية ، عند ضغط من 150 إلى 300 ميجا باسكال ، يعمل الأكسجين كمنشط للتفاعل. معدات إنتاج البوليمر - الأوتوكلاف والمفاعلات الأنبوبية.

المفاعل الأنبوبي عبارة عن وعاء طويل على شكل أنبوب يحدث فيه تفاعل البلمرة تحت ضغط عالٍ. تتم إزالة البوليمر ، في شكل مصهور ، من المفاعل ويدخل إلى فاصل الضغط المتوسط ​​، حيث يتم عزله من الإيثيلين غير المتفاعل. ثم ، وفقًا للمخطط التكنولوجي ، يدخل الطارد ويتركه في شكل حبيبات ، ويتم إرساله للمعالجة الإضافية. هذه التكنولوجيا هي الأكثر طلبًا بين الشركات المصنعة.

مفاعلات الأوتوكلاف عبارة عن وحدات أسطوانية مرتبة عموديًا تحدث فيها بلمرة الإيثيلين باستخدام بادئ تفاعل. تختلف المفاعلات في ظروف التفاعل ، بما في ذلك ظروف إزالة الحرارة. تركيزات البادئات ومعلمات كتلة التفاعل.

الاختلافات في مسار التفاعلات الكيميائية. أنواع مختلفةتحدد المعدات والاختلافات الأخرى السمات الهيكلية لمنتج البلمرة الناتج.

على الرغم من نوع المفاعل ، فإن مخطط إنتاج الـ LDPE لهما هو نفسه:

  • توريد المواد الخام والبادئ إلى مستقبل المفاعل ؛
  • مكونات التسخين وزيادة معايير الضغط ؛
  • وسيط توريد المواد الخام والبادئ.
  • عزل الإيثيلين غير المتفاعل وجمعه لإعادة الاستخدام ؛
  • تبريد البوليمر الناتج ، وتخفيف الضغط ؛
  • تحبيب المنتج النهائي وغسله وتجفيفه وتعبئته.

البولي إيثيلين الرغوي ، أو PPE ، عبارة عن بوليمر بهيكل مسامي وأداء عالي وخصائص تقنية. يستخدم على نطاق واسع كمواد عازلة للحرارة في هندسة البناء والأجهزة ، وكذلك مادة تغليف في مجالات أخرى.

تتميز تكنولوجيا إنتاج هذا البوليمر بدرجة معينة من التعقيد. لدورتها الكاملة ، هناك حاجة إلى معدات خاصة: خلاطات ، لوادر ، أجهزة تبريد ، مضخات ضغط عالي. لكن أهم المعدات في إنتاج رغوة البولي إيثيلين هي الطارد. يستخدم البولي إثيلين المنخفض الكثافة كمواد خام ، ومخاليط الفريونات والألكان ، على سبيل المثال ، البيوتان ، تستخدم كعوامل نفخ.

اعتمادًا على ميزات تقنية الإنتاج ، يتم تمييز نوعين من معدات الحماية الشخصية - متشابك وغير متشابك. تتم عملية الرغوة تحت ضغط معين ومع درجة حرارة عالية. مراحل العملية التكنولوجية:

  • خلط؛
  • إجبار الخليط من خلال الطارد ؛
  • خياطة الفيلم
  • رغوة.
  • الحصول على فراغات على شكل ألواح وأفلام ومنتجات نصف مصنعة أخرى.

    • من أجل تجنب تكاليف الإنتاج على نطاق واسع للبوليمرات ، يمكن للمرء الاستفادة من إعادة تدويرها. يتم إنتاج منتج بوليمر عالي الجودة من مواد معاد تدويرها ، والتي ، من حيث خصائصها ، ليست بأي حال من الأحوال أدنى من منتج البوليمر الأولي الذي تم الحصول عليه.

    يتم سحق المواد الخام. ثم يتم غسلها وتجفيفها في جهاز طرد مركزي. تمر المواد الخام التي تم تنظيفها خلال عملية التكتل وتذهب إلى التحبيب. إنه المنتج النهائي لإعادة تدوير البولي إيثيلين.

    تختلف معدات إنتاج البولي إيثيلين وفقًا لغرض ونوع المواد الخام المعالجة. تتمثل السلسلة التكنولوجية بالمعدات التالية:

    • واحد أو أكثر من الطارد - المحبب ؛
    • آلة قطع؛
    • لوادر تعمل على أساس الفراغ ؛
    • مضخات مزودة بمرشحات للذوبان ؛
    • تهتز الشاشات
    • حمامات التبريد
    • الناقلون؛
    • قبو لتوريد المواد الخام ؛
    • المطاحن.

    يمكن أن تتراوح تكلفة شراء المعدات الأساسية الجديدة لإنتاج البولي إيثيلين بين 120 و 200 ألف دولار ، بينما تبلغ تكلفة المعدات المحلية الجديدة نصف هذا المبلغ.

    كيفية تنظيم معمل انتاج البولي ايثيلين

    يبدأ كل عمل تصنيعي بوضع خطة عمل.

    رسم خطة عمل

    الغرض من خطة العمل هو تقديم معلومات عامةحول مؤلف المشروع ، وصف للمنتجات التي سينتجها. يجب أيضًا الكشف عن أهداف المشروع ، ويجب وصف تقنية الإنتاج بالتفصيل.

    إذا كانت هذه التكنولوجيا جديدة ، فيجب أن تقدم خطة العمل استنتاجات السلطات المختصة بشأن سلامتها للبيئة وصحة الإنسان.

    غرفة

    يجب أن يقع الإنتاج الصناعي ، وهو إنتاج البولي إيثيلين ، في المنطقة الصناعية للمستوطنة. هناك بعض المتطلبات الصحية والفنية لأماكن الإنتاج. يجب ألا تقل مساحة الأرضية عن 100 متر مربع. متر ، يجب ألا يقل ارتفاعه عن 10 أمتار. يجب أن تكون قاعات الإنتاج محمية من الحريق وجيدة التهوية.

    ورقة العمل

    بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تسجيل عملك. يمكن أن يكون رجل أعمال فردي أو شركة ذات مسؤولية محدودة. أنت أيضا بحاجة للحصول على تسمحفي هذه الحالات:

    • إدارة المدينة؛
    • خدمات مكافحة الحرائق والبيئية والصحية والوبائية ؛
    • إشراف كهربائي.

    قدر العملية الحسابية

    أولاً ، يتم حساب الدخل من الإنتاج:

    • كم يتم إنفاقه في المتوسط ​​على إنتاج حجم معين من الإنتاج ؛
    • ما هي قيمتها السوقية.
    • ما هو الدخل.
    • تكلفة التصاريح
    • تحضير المبنى
    • شراء معدات؛
    • شراء المواد الخام.

    المصاريف الشهرية:

    • أجور الموظفين
    • دفع إيجار المبنى ؛
    • الضرائب والمرافق.

    ربحية الأعمال

    من خلال التشغيل المستقر للمؤسسة ورأس مال بدء جيد لشراء المعدات ، فإن هذا العمل يؤتي ثماره في 12-14 شهرًا. بعد عام من التشغيل المستقر ، يمكن أن تدفع تكلفة المعدات بالكامل وسيحقق المصنع صافي ربح.

    في تاريخ العلم ، حدثت بعض الاكتشافات عن طريق الصدفة ، والمواد المطلوبة اليوم غالبًا ما تكون نتيجة ثانوية لنوع من الخبرة. بالصدفة ، تم اكتشاف أصباغ الأنيلين للأقمشة ، والتي أعطت فيما بعد طفرة اقتصادية وتقنية في الصناعة الخفيفة. حدثت قصة مماثلة مع البولي إيثيلين.

    اكتشاف المواد

    حدثت أول حالة للحصول على البولي إيثيلين في عام 1898. أثناء تسخين الدياميسوتين ، اكتشف الكيميائي الألماني المولد هانز فون بيكمان راسبًا غريبًا في قاع أنبوب الاختبار. كانت المادة كثيفة جدًا وتشبه الشمع ؛ أطلق عليها زملاء العالم البولي ميثيللين. لم تذهب هذه المجموعة من العلماء إلى أبعد من الصدفة ، فقد تم نسيان النتيجة تقريبًا ، ولم يكن لأحد أي اهتمام. لكن لا تزال الفكرة معلقة في الهواء ، مما يتطلب نهجًا عمليًا. وهكذا حدث ، بعد أكثر من ثلاثين عامًا ، أعيد اكتشاف البولي إيثيلين كمنتج عرضي لتجربة غير ناجحة.

    يتولى الإنجليز السيطرة والفوز

    وُلدت مادة البولي إيثيلين الحديثة في مختبر الشركة البريطانية إمبريال للصناعات الكيماوية. أجرى إي فوسيت و ر. جيبسون تجارب على غازات الضغط العالي والمنخفض ولاحظا أن إحدى وحدات المعدات التي أجريت بها التجارب كانت مغطاة بمادة شمعية غير معروفة. مهتم أثر جانبي، قاموا بعدة محاولات للحصول على المادة ، ولكن دون جدوى.

    نجح M. Perrin ، موظف في نفس الشركة ، في تصنيع البوليمر بعد ذلك بعامين. هو الذي ابتكر التكنولوجيا التي كانت بمثابة الأساس للإنتاج الصناعي للبولي إيثيلين. في المستقبل ، تغيرت خصائص وخصائص المادة فقط بمساعدة محفزات مختلفة. بدأ الإنتاج الضخم للبولي إيثيلين في عام 1938 ، وحصل على براءة اختراع في عام 1936.

    مواد خام

    البولي إيثيلين عبارة عن بوليمر صلب لون أبيض. ينتمي إلى فئة المركبات العضوية. مما هو مصنوع من البولي ايثيلين؟ المادة الخام لإنتاجه هي غاز الإيثيلين. يتم بلمرة الغاز عند ضغط مرتفع ومنخفض ، ويتم الحصول على حبيبات المواد الخام الناتجة لاستخدامها لاحقًا. بالنسبة لبعض العمليات التكنولوجية ، يتم إنتاج البولي إيثيلين على شكل مسحوق.

    أنواع رئيسية

    حتى الآن ، يتم إنتاج البوليمر في درجتين رئيسيتين من LDPE و HDPE. تعتبر المواد المصنوعة عند الضغط المتوسط ​​اختراعًا جديدًا نسبيًا ، ولكن في المستقبل سيزداد عدد المنتجات المصنعة بشكل مطرد بسبب تحسين الخصائص ومجال واسع للتطبيق.

    للاستخدام التجاري ، يتم إنتاج الأنواع التالية من المواد (الفئات):

    • كثافة منخفضة أو اسم آخر - ضغط مرتفع (LDPE ، LDPE).
    • كثافة عالية ، أو ضغط منخفض (LDPE ، PNP).
    • بولي إيثيلين خطي ، أو بولي إيثيلين متوسط ​​الضغط.

    هناك أيضًا أنواع أخرى من البولي إيثيلين ، لكل منها خصائصه ونطاقه الخاص. أثناء عملية الإنتاج ، تتم إضافة أصباغ مختلفة إلى البوليمر الحبيبي ، مما يجعل من الممكن الحصول على البولي إيثيلين الأسود أو الأحمر أو أي لون آخر.

    البولي إثيلين المنخفض الكثافة

    يتم إنتاج البولي إيثيلين في الصناعة الكيميائية. غاز الإيثيلين هو العنصر الرئيسي (الذي يصنع منه البولي إيثيلين) ، ولكنه ليس العنصر الوحيد المطلوب للحصول على المادة.

    • تصل درجة حرارة التسخين إلى 120 درجة مئوية.
    • وضع ضغط يصل إلى 4 ميجا باسكال.
    • محفز العملية هو محفز (Ziegler-Natta ، خليط من كلوريد التيتانيوم مع مركب عضوي معدني).

    تترافق العملية مع ترسيب البولي إيثيلين على شكل رقائق ، والتي تخضع بعد ذلك لعملية فصل من المحلول يتبعها تحبيب.

    يتميز هذا النوع من البولي إيثيلين بكثافة أعلى ومقاومة للحرارة والتمزق. نطاق التطبيق هو أنواع مختلفة من أغشية التغليف ، بما في ذلك تلك المستخدمة في تغليف المواد / المنتجات الساخنة. من المواد الخام المحببة لهذا النوع من البوليمر ، يتم تصنيع أجزاء من الآلات كبيرة الحجم عن طريق الصب ، والمواد العازلة ، والأنابيب عالية القوة ، والسلع الاستهلاكية ، إلخ.

    بولي إيثيلين منخفض الضغط

    يتكون إنتاج PNP من ثلاث طرق. تستخدم معظم الشركات طريقة "بلمرة التعليق". تحدث عملية الحصول على PNP بمشاركة تعليق وخلط مستمر للمادة الأولية ؛ مطلوب محفز لبدء العملية.

    ثاني أكثر طرق الإنتاج شيوعًا هي بلمرة المحلول تحت تأثير درجة الحرارة ومشاركة عامل حفاز. هذه الطريقة ليست فعالة للغاية ، لأنه أثناء عملية البلمرة ، يتفاعل المحفز ، ويفقد البوليمر النهائي بعض صفاته.

    آخر طرق إنتاج PNP هي بلمرة الطور الغازي ، وقد أصبحت تقريبًا شيئًا من الماضي ، ولكنها توجد أحيانًا في المؤسسات الفردية. تحدث العملية عن طريق خلط مراحل الغاز للمادة الخام تحت تأثير الانتشار. يتم الحصول على البوليمر النهائي بهيكل وكثافة غير متجانسين ، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.

    يتم الإنتاج في الوضع التالي:

    • يتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 120 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية.
    • يجب ألا يتجاوز الضغط 2 ميجا باسكال.
    • محفزات لعملية البلمرة (Ziegler-Natta ، خليط من كلوريد التيتانيوم مع مركب فلزي عضوي).

    تتميز مادة طريقة التصنيع هذه بالصلابة والكثافة العالية والمرونة المنخفضة. لذلك ، فإن نطاق تطبيقه هو الصناعة. يستخدم البولي إيثيلين التقني لتصنيع حاويات كبيرة الحجم ذات خصائص قوة متزايدة. مطلوب في صناعة البناء صناعة كيميائية، لإنتاج السلع الاستهلاكية ، يكاد لا يتم استخدامه.

    ملكيات

    البولي إيثيلين مقاوم للماء ، وأنواع كثيرة من المذيبات ، والأحماض لا تتفاعل مع الأملاح. عند الاحتراق ، تنبعث رائحة البارافين ، ويلاحظ توهج اللون الأزرق ، والنار ضعيفة. يحدث التحلل عند التعرض لحمض النيتريك والكلور والفلور في الغازية أو الحالة السائلة. أثناء الشيخوخة ، التي تحدث في الهواء ، تتشكل روابط متقاطعة في المادة بين سلاسل الجزيئات ، مما يجعل المادة هشة ومتفتتة.

    صفات المستهلك

    البولي إيثيلين مادة فريدة مألوفة في الحياة اليومية والإنتاج. من غير المحتمل أن يتمكن المستهلك العادي من تحديد عدد العناصر التي يواجهها يوميًا. في الإنتاج العالمي للبوليمرات ، يحتل البولي إيثيلين نصيب الأسد من السوق - 31٪ من إجمالي الناتج الإجمالي.

    اعتمادًا على مادة البولي إيثيلين وتقنيات الإنتاج ، يتم تحديد صفاته. تجمع هذه المادة أحيانًا بين مؤشرات معاكسة: المرونة والقوة ، الليونة والصلابة ، مقاومة التمدد والتمزق القوية ، مقاومة الوسائط العدوانية والعوامل البيولوجية. في الحياة اليومية نستخدم الحزم كثافة مختلفةوأدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة وأغطية البولي إيثيلين وأجزاء من الأجهزة المنزلية وأكثر من ذلك بكثير.

    مجالات الاستخدام

    لا توجد قيود على استخدام منتجات البولي إيثيلين ، وأي نشاط صناعي أو بشري مصحوب بهذه المادة:

    • يستخدم البوليمر على نطاق واسع في تصنيع مواد التعبئة والتغليف. يمثل هذا الجزء من التطبيق حوالي 35 ٪ من جميع المواد الخام المنتجة. هذا الاستخدام له ما يبرره من خلال خصائص مقاومة الأوساخ ، وعدم وجود بيئة لحدوث العدوى الفطرية والنشاط الحيوي للكائنات الحية الدقيقة. أحد الاكتشافات الناجحة هو غلاف البولي إيثيلين ، والذي يستخدم على نطاق واسع. من خلال تغيير الطول وفقًا لتقديره الخاص ، يكون المستخدم مقيدًا فقط بعرض الحزمة.
    • عند تذكر مادة البولي إيثيلين ، يصبح من الواضح سبب اكتسابها شعبية كواحدة من أفضل المواد العازلة. كانت إحدى الصفات المرغوبة في هذا المجال هي الافتقار إلى التوصيل الكهربائي. كما أن خصائصه المقاومة للماء لا غنى عنها ، والتي وجدت تطبيقًا في إنتاج مواد العزل المائي.
    • إن مقاومة القوة التدميرية للماء كمذيب تجعل من الممكن إنتاج أنابيب البولي إيثيلين للمستهلكين المحليين والصناعيين.
    • تستخدم صناعة البناء الصفات العازلة للضوضاء من البولي إيثيلين ، والتوصيل الحراري المنخفض. كانت هذه الخصائص مفيدة في تصنيع المواد التي تعتمد عليها لعزل المنشآت السكنية والصناعية. يستخدم البولي إيثيلين التقني لعزل الطرق الحرارية ، في الهندسة الميكانيكية ، إلخ.
    • المادة ليست أقل مقاومة للبيئات العدوانية للصناعة الكيميائية ؛ تستخدم أنابيب البولي إيثيلين في المختبرات والصناعات الكيماوية.
    • في الطب ، يعتبر البولي إيثيلين مفيدًا في شكل ضمادات ، أطراف صناعية ، ويستخدم في طب الأسنان ، إلخ.

    طرق المعالجة

    اعتمادًا على كيفية معالجة المواد الخام المحببة ، سيعتمد ذلك على العلامة التجارية للبولي إيثيلين التي سيتم الحصول عليها. طرق شائعة:

    • البثق (البثق). يتم استخدامه للتغليف وأنواع أخرى من الأفلام ، ويتم إنتاج مواد الألواح للبناء والديكور ، وتصنيع الكابلات ، وأغلفة البولي إيثيلين وغيرها من المنتجات.
    • صب الطريق. تستخدم بشكل أساسي لمواد التعبئة والتغليف والصناديق وما إلى ذلك.
    • قذف منفوخ ، دوراني. باستخدام هذه الطريقة ، يتم الحصول على حاويات حجمية وحاويات كبيرة وأوعية.
    • تعزيز. وفقًا لتقنية معينة ، يتم وضع عناصر التسليح (المعدن) في الكتلة المشكلة من البولي إيثيلين ، مما يجعل من الممكن الحصول على مواد بناء ذات قوة متزايدة ، ولكن بتكلفة أقل.

    مما يتكون البولي إيثيلين ، إلى جانب المكونات الرئيسية؟ إلزامي هو محفز العملية والإضافات التي تغير خصائص وصفات المادة النهائية.

    إعادة التدوير

    استقرار البولي إيثيلين هو إيجابيته كمنتج استهلاكي وناقصه كواحد من الملوثات الرئيسية. بيئةعوامل. اليوم ، أصبحت إعادة التدوير مهمة. يمكن إعادة تدوير جميع درجات البولي إيثيلين وإعادة تدويرها إلى مواد خام حبيبية ، والتي يمكن من خلالها تصنيع العديد من السلع الاستهلاكية والصناعية الشهيرة.

    سوف تتحلل الأغطية البلاستيكية والأكياس والزجاجات في مكب النفايات لمئات السنين ، وتؤدي النفايات المتراكمة إلى تسمم الموارد الحيوية الطبيعية. تظهر الممارسة العالمية زيادة في عدد الشركات التي تعالج البولي إيثيلين. جمع القمامة في الواقع ، في مثل هذه الشركات يقومون بتنفيذ الصرف الصحي ، وسحقها. وبالتالي ، هناك توفير للموارد وحماية البيئة وإنتاج المنتجات المطلوبة.


    يصاحب إنتاج فيلم البوليمر انبعاثات خطيرة في الغلاف الجوي ويصنف على أنه ضار. وعند تنظيمها ، يجب مراعاة المتطلبات الخاصة.

    المتطلبات الأساسية

    يجب أن يقع العمل فيمنطقة صناعية. يجب تدفئة الغرفة وبها نظام تهوية قسري. إمدادات المياه إلزامية ، وقد يزيد استهلاكها عند استخدام أجهزة معالجة خاصة.

    للتشغيل المتواصل للخط ، ستكون هناك حاجة إلى توصيل كهربائي ثلاثي الطور (380 فولت) وتأريض جميع عناصر الدائرة. مطلوب نظام أمان من الحرائق وخطة إخلاء. يجب أن يتوافق ترتيب المعدات وتنظيم أماكن العمل مع المعايير GOST.

    خصائص الورشة

    يجب أن تكون المساحة الإجمالية لورشة العمل 300 متر مربع على الأقللا يقل ارتفاع السقف عن 8 أمتار ويجب استخدام مواد غير قابلة للاشتعال للديكور الداخلي.

    يجب تقسيم الغرفة إلى 3 أقسام:

    • منشأة التصنيع؛
    • المستودعات ، التي يجب أن تكون بخارية ومقاومة للماء ؛
    • صالة عرض.

    معدات لانتاج فيلم البولي ايثيلين

    إنشاء إنتاج البولي إيثيلين ، لا بد من الشراء(مدرج بالدولار):

    • الطارد 60000-300000
    • ماكينة طباعة فلكسو 30000-50000
    • ماكينة خاصة لعمل مشابك التغليف 20000-40000
    • آلة صنع الأكياس متعددة الوظائف 8000-10000

    كيف يمكنك خفض التكاليف

    سيساعد شراء خط مستعمل في توفير ما يصل إلى 50٪ من الاستثمارات. في هذه الحالة ، ستكون التكلفة بالدولار كما يلي:

    • الطارد 6000-8000
    • آلة طباعة فليكسو 3000-6000
    • 10000-20000 ماكينة تصنيع المشابك البلاستيكية للتغليف
    • آلة صنع الأكياس 4000

    ما هي المعدات التي تختارها - مستعملة أو جديدة

    المعدات الجديدة لها عدد من المزايا:

    • ضمان الصانع؛
    • متانة؛
    • التنفيذ في المستقبل.

    لكن عيبه الرئيسي هو الثمن الباهظ الذي لا يكون رجل الأعمال المبتدئ مستعدًا لدفعه. في هذه الحالة ، يعد شراء المعدات المستعملة هو الخيار الأفضل.

    لكن يجب أن يعهد باختيار مثل هذا الخط إلى أخصائي متمرسحتى لا تشتري معدات بالية سيئة أو منخفضة الجودة.

    مواد أولية لإنتاج فيلم البولي إيثيلين

    يتم إنتاجه من حبيبات البوليمر باستخدام نوعين من البولي إيثيلين بضغوط مختلفة:

    • عالية (PVD) لتعبئة وتخزين المنتجات الغذائية ؛
    • منخفض (HDL) للبضائع السائبة.

    من الأكثر ربحية شراء الحبيبات الكورية الجنوبية، تكلفة طن من المادة 340 يورو. ولكن يمكنك أيضًا استخدام المواد الخام المحلية ، حيث يتقلب سعرها في حدود 420-750 دولارًا. لتقليل تكلفة الإنتاج بشكل أكبر ، يمكنك التبديل إلى الحبيبات الثانوية.


    تكنولوجيا إنتاج فيلم البولي إيثيلين

    يتم تبريد الطبقة الناتجة وتدحرجت بأسطوانة وتقطيعها إلى أجزاء متساوية بمساعدة آلة.

    يتم تطبيق النموذج باستخدام بكرات يتم توفير الطلاء لها من خلال موزع خاص.

    يدخل القماش النهائي إلى آلة تصنيع الأكياس ، حيث يتم تشكيل قالب المنتج. تقوم المكبس بعمل ثقوب للمقابض ، وآلة خاصة تغلق الحواف. يأتي بعد ذلك تغليف المنتجات ومراقبة الجودة.

    توظيف

    للعمل المنتج يكفي تعيين 6 أشخاص: مدير ومحاسب وتقني و 3 عمال.

    تكنولوجيا إنتاج الأفلام بسيطة للغاية، صيانة الآلات سهلة. لذلك ، يمكن أن يعهد تصنيع البولي إيثيلين للمبتدئين ، بعد أن علمتهم كل شيء في السابق.

    ربحية المشروع

    سيبلغ الاستثمار الأولي حوالي 38000 دولار. لشراء المعدات المستعملةوالأوراق. وستكون المصروفات الشهرية بالدولار على النحو التالي:

    • استئجار المباني 600 ؛
    • التدفئة والكهرباء 200 ؛
    • المرافق 160؛
    • راتب الموظفين 2700 ؛
    • الضرائب 450.

    المبلغ الإجماليسيكون 3810 دولار.

    تسمح الطاقة الإنتاجية للخط بإنتاج 70 كيس في 60 ثانية. ما في سعر بالجملةالبضائع في 0.01 دولار. سيتيح لك الحصول على دخل شهري قدره 6000 دولار.

    أ صافي الربحسيكون حوالي 2200 دولار. مع الأخذ في الاعتبار الاستثمار الأولي ، يجب على المؤسسة أن تدفع عن نفسها خلال 1.5 سنة.

    إنتاج البولي إيثيلين جدا. لكن الحسابات المقدمة استندت إلى ظروف الطلب المثالية.

    في الواقع ، ستعتمد الأرباح على فرص البيع والتضخم.




    إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

    سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

    استضافت في http://www.allbest.ru/

    مقدمة

    بلغ متوسط ​​الزيادة في استهلاك البولي إيثيلين في أوكرانيا خلال السنوات الثلاث الماضية 31٪ من جميع أنواع البوليمرات. يتركز الإنتاج الحالي من البولي إيثيلين في أوكرانيا في CJSC "Lukor" (كالوش ، منطقة إيفانو فرانكيفسك). تنتج هذه المؤسسة 70 ألف طن من البولي إيثيلين سنويًا. هذا يدل على أن منتج مثل البولي إيثيلين مناسب ومستهلك اليوم. يستخدم الجزء الرئيسي من البولي إيثيلين المنتج (50-60٪) في إنتاج الأغشية والألواح. يذهب الباقي إلى المنتجات المقولبة بالحقن والطلاء والمواد العازلة لصناعة الكابلات ومنتجات البثق والمنتجات المنفوخة والأنابيب. لكن هذه ليست سوى نظرة عامة سطحية على استخدام البولي إيثيلين ، والتي ستتم مناقشتها بمزيد من التفصيل في هذه الورقة.

    هذا ورقة مصطلحيكون:

    مراجعة وتحليل المؤلفات العلمية والتقنية واكتساب المهارات للعمل معها ؛

    · دراسة المواد الرئيسية والعمليات التقنية لتكنولوجيا إنتاج البولي إيثيلين منخفض الكثافة.

    النظر في قاعدة المواد الخام التي صنعت منها ، بما في ذلك جميع أنواع المواد المضافة التي تضاف إلى البولي إيثيلين ؛

    · دراسة نطاق البولي إيثيلين واستخدام المنتجات المصنوعة منه وتحليل موقع البولي إيثيلين في السوق الأوكراني الحديث.

    · دراسة الطرق الرئيسية لتقييم جودة البولي إيثيلين.

    1. تشكيلة

    البولي إيثيلين عالي الضغط (LDPE) مادة مرنة صلبة ذات لون أبيض غير لامع أو لؤلؤي ، تشبه البارافين عند اللمس ؛ إنه عديم الرائحة وغير سام وقابل للاحتراق (يستمر في الاحتراق بعد إزالته من اللهب). يتم إنتاج البولي إيثيلين تحت ضغط عالٍ له بنية متفرعة وينتمي البولي إيثيلين منخفض الكثافة إلى مجموعة البوليمرات الحرارية. على التين. يظهر الشكل 1 حبيبات البولي إيثيلين.

    أرز. 1 حبيبات LDPE

    يستخدم البولي إيثيلين عند تطبيق عزل البولي إيثيلين وتغليف الكابلات الكهربائية. من الممكن بثق البولي إيثيلين في خليط بمواد مسحوقة للحصول على البولي إيثيلين المسامي.

    بسبب الخمول الكيميائي ، الخفة والقوة ، من الممكن تخزين الأدوية الفعالة في زجاجات وقوارير البولي إيثيلين. مواد كيميائية(حامض الكبريتيك ، حمض الهيدروفلوريك ، إلخ) ، وكذلك المنتجات الغذائية (الحليب ، الدهون ، العصائر) ، العطور ، الأدوية.

    خطوط الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين أخف وزنا وأرخص بكثير. تصنع المواسير بقطر 0.012-0.15 م وحتى 1-1.5 م ، ويمكن أن يصل طول الأنابيب إلى 120 م. تسمح مرونة الأنابيب ومرونتها بلفها على براميل ، وهو أمر مريح للغاية عند النقل ووضعها. لا تخضع أنابيب البولي إيثيلين للتآكل على الإطلاق ، فهي لا تنفجر عندما يتجمد الماء فيها. في الصناعة الكيميائية ، يتم استخدامها لنقل السوائل المسببة للتآكل. التركيبات والصمامات والصمامات والبطانات وغيرها من تركيبات التوصيل مصنوعة أيضًا من البولي إيثيلين.

    يغطي البولي إيثيلين الخشب والورق والكرتون. يتم تطبيقه من الذوبان الساخن للبولي إيثيلين على الورق ويمنحه لمعانًا ولمعانًا للطباعة ومرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة. يستخدم البولي إيثيلين لإنتاج الألياف التي يمكن استخدامها في صناعة الحبال البحرية وشبكات الترشيح والأقمشة وأقمشة تنجيد السيارات. في صناعة النسيج ، يتم استخدام البولي إيثيلين لتشريب الأقمشة من أجل إنشاء مادة مقاومة للماء ، وتحسين مقاومة التمزق ، وزيادة قوة اللحامات.

    الأدوات الطبية مصنوعة من البولي إيثيلين وتستخدم في جراحة تجميليةوتكنولوجيا الأطراف الصناعية.

    صب الحقن الرئيسي ليس فقط لأجزاء الماكينة الفردية ، ولكن أيضًا لأغلفة الأدوات والمنتجات الأخرى.

    تتم معالجة جزء كبير من البولي إيثيلين المنتج (حوالي 50٪) في أغشية بسمك 0.01-0.1 مم ، وتستخدم كمواد تعبئة لتخزين المواد المبللة بسهولة أو ، على العكس من ذلك ، مواد التجفيف ، مثل الأسمدة ، والقطن ، وهلام السيليكا ، منتجات الطعام(لحوم ، سمك ، خبز ، ملح ، طحين ، قهوة ، خضروات ، فواكه ، إلخ) وكذلك منتجات وأجهزة وأدوات مختلفة لحمايتها من التآكل.

    نظرًا لخصائص العزل الكهربائي الممتازة ، أصبح البولي إيثيلين مادة لا غنى عنها لعزل كبلات التلفاز والهاتف والتلغراف.

    إن إضافة البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي إلى الأحبار والورنيش والدهانات يمنحها مقاومة متزايدة للتآكل. في صناعة المطاط ، يستخدم البولي إيثيلين على نطاق واسع كمواد تشحيم متوافقة تمامًا مع أنواع مختلفة من المطاط.

    يتم إنتاج البولي إيثيلين ، كمنتج قابل للتسويق ، في شكل نقي ومع إضافات (مثبتات حرارية وضوء مختلفة ، إضافات ضد التصاق الفيلم ، إلخ). يتم إدخالها في البولي إيثيلين أثناء المعالجة بكميات صغيرة (أعشار بالمائة). تعمل الإضافات على تحسين جودة البولي إيثيلين النهائي.

    لذلك ، في صناعة الكابلات ، يتم استخدام البولي إيثيلين المحتوي على 0.5 و 2 ٪ من السخام. البولي إيثيلين المستخدم في صناعة أنابيب الشرب وإمدادات المياه المنزلية يحتوي على 2٪ من السخام (أسود الكربون) ، ولأنابيب الصرف حتى 35٪ من السخام. يستخدم البولي إيثيلين عند ملئه بالتلك والطباشير والكاولين ومواد أخرى (حتى 30-40٪ من حيث الوزن) كمواد هيكلية لإنتاج أنابيب الصرف الصحي والصرف الصحي والتركيبات غير المسببة للتآكل والمقاومة للحريق ، وكذلك للأغراض الثقافية والمنتجات المنزلية ولعب الأطفال والأواني وما إلى ذلك.

    اعتمادًا على الخصائص والغرض ، يتم إنتاج البولي إيثيلين بدرجات مختلفة موضحة في الجدول 1.

    الجدول 1. درجات البولي إيثيلين ومجالات تطبيقها وطريقة معالجتها

    منطقة التطبيق

    أسلوب المعالجة

    عزل الأسلاك والكابلات وأغلفة الكابلات

    المنتجات التقنية

    الأنابيب والتجهيزات الخاصة بهم:

    أنابيب الضغط

    تركيبات الأنابيب غير الضغط

    منتجات الأفلام والأفلام:

    الغرض الخاص

    الأغراض العامة (المنتجات التقنية ، الأفلام للزراعة ، إلخ.)

    لصناعة أكياس الأسمدة وأغراض الزراعة الأخرى

    لتغليف المواد الغذائية

    منتجات الصب:

    مع خصائص مرنة جيدة

    مع سطح لامع

    هدف عام

    نوع مفتوح ، اتصال غذائي

    هدف عام

    سفن وزجاجات ل المطهراتبمقاومة كبيرة

    مكونات التعبئة (لملء أجزاء المعدات الكهربائية)

    تغطية الورق والنسيج وما إلى ذلك.

    طلاء لتغليف المواد الغذائية

    النتوء

    الضغط

    النتوء

    النتوء

    نفخ

    النتوء

    10203-003 10103-002 10702-020 10403-003

    10003-002 10303-003

    10103-002 10403-003

    10203-003 15303-003

    10603-007 17603-006

    10702-020 15602-008

    10903-020 17902-017

    16902-020 15802-020

    10802-020 11303-040

    11502-070 11602-070

    10203-006 17702-010

    17602-006 10603-007

    10802-020 15802-020

    10903-020 17702-020

    12002-200 18202-055

    11903-080 12203-200

    12103-200 12303-200

    10702-020 11303-040

    11102-020 11502-070

    10702-020 11303-040

    11702-010 18109-035

    17902-017 11303-040

    10203-003 11502-070

    12402-700 16802-070

    12502-200 18302-120

    11502-070 16802-070

    11802-070 18302-120

    11502-070 16802-070

    يتكون تعيين الدرجات الأساسية من اسم المادة "البولي إيثيلين" وثمانية أرقام. يشير الرقم الأول "1" إلى أن عملية بلمرة الإيثيلين تتم عند ضغط مرتفع في المفاعلات الأنبوبية والمقلبة في وجود محفز. يشير الرقمان التاليان إلى الرقم التسلسلي للعلامة التجارية الأساسية. يحدد الرقم الخامس بشكل مشروط مجموعة الكثافة للعلامة التجارية البولي إيثيلين. تشير الأرقام الثلاثة التالية ، المكتوبة بواصلة ، إلى عشرة أضعاف قيمة مؤشر تدفق الذوبان.

    بعد درجة البولي إيثيلين ، يشار إلى الدرجة.

    2. المادة الأولية لإنتاج البولي إيثيلين

    2.1 المواد الخام الرئيسية

    الإيثيلين. الإيثيلين - مركب كيميائي، الموصوفة بالصيغة C2H4 ، غاز عديم اللون ذو رائحة خفيفة. إنه أبسط ألكين (أوليفين). يحتوي على رابطة مزدوجة وبالتالي ينتمي إلى مركبات غير مشبعة ، وله تفاعل عالي. عمليا الإيثيلين غير موجود في الطبيعة. بكميات صغيرة ، تتشكل في أنسجة النباتات والحيوانات كمنتج وسيط لعملية التمثيل الغذائي. يلعب دورًا مهمًا للغاية في الصناعة ، وهو المركب العضوي الأكثر إنتاجًا في العالم.

    في الوقت الحاضر ، يتمثل المصدر الرئيسي لإنتاج الإيثيلين في الانحلال الحراري للهيدروكربونات المشبعة الغازية والسائلة: الإيثان ، والبروبان ، والجازولين المباشر.

    خصائص الإيثيلين:

    الصيغة الكيميائية H2C = CH2

    الوزن الجزيئي 28.05

    الدولة - الغازية

    نقطة الانصهار 103.8 كلفن (-169.2 درجة مئوية)

    نقطة الغليان 169.3 كلفن (-103.7 درجة مئوية)

    الكثافة في الظروف الطبيعية 1.26 كجم / م 3

    كثافة الإيثيلين السائل عند 163.2 كلفن (-109.8 درجة مئوية) - 610 كجم / م 3

    درجة حرارة القابلية للاشتعال 728 كلفن (455 درجة مئوية)

    نقاء الإيثيلين. بالنسبة للبلمرة ، يجب تنقية الإيثيلين تمامًا من الشوائب. تنقسم شوائب الإيثيلين إلى مجموعتين رئيسيتين - خاملة ونشطة. الشوائب الخاملة ، الموجودة بكمية ملحوظة ، على سبيل المثال 5-10٪ ، تقلل من تركيز الإيثيلين بمقدار كبير ، نظرًا لانضغاط الإيثيلين المنخفض.

    عادة ما تتبلمر الشوائب النشطة من الإيثيلين ، مثل مركبات من نوع الفينيل ، مع الإيثيلين ، وتغير خصائص البوليمر الناتج ، وتؤثر على معدل البلمرة.

    اعتمادًا على محتوى الشوائب ، تنص المواصفات على إنتاج ثلاث درجات من الإيثيلين المسال: A و B و C. يستخدم الإيثيلين من الدرجات A و B لإنتاج البولي إيثيلين وأكسيد الإيثيلين. درجة الإيثيلين ب - لإنتاج المنتجات العضوية الأخرى. يجب أن يتوافق الإيثيلين المسال مع المتطلبات والمعايير.

    المحفزات (البادئات). كمحفزات لبلمرة الإيثيلين ، يتم استخدام الأكسجين الجزيئي والأكسيد الفوقي العضوي بشكل أساسي. من البيروكسيدات في الصناعة ، وجد استخدام بيروكسيد ثنائي ثلاثي بيوتيل وثلاثي بوتيل بيربنزوات وما إلى ذلك. يعتمد تأثير البادئ على درجة ومعدل تحللها عند درجة حرارة معينة وعلى قدرة الجذور المشكلة لتتفاعل مع المونومر.

    عامل آخر يميز البادئ هو محتوى الأكسجين النشط ، أي النسبة النظرية للأكسجين النشط في بيروكسيد نقي.

    في الحالة الجافة ، تكون البيروكسيدات متفجرة ، ومحاليلها في المذيبات العضوية أكثر ثباتًا وأقل انفجارًا. يجب أن يتم تخزين البادئات تحت ظروف درجات حرارة معينة.

    فيما يلي وصف للخصائص الرئيسية لبادئ البيروكسيد الأكثر شيوعًا.

    بيروكسيد ثنائي ثلاثي بوتيل (C8Н18О2)

    درجة حرارة التطبيق 513-553 كلفن (240-280 درجة مئوية)

    الوزن الجزيئي 146.2

    سائل كثافته 793 كجم / م 3

    نقطة الغليان عند 0.1 ميجا باسكال - 463 كلفن (190 درجة مئوية)

    البيروكسيد غير قابل للذوبان في الماء ، قابل للذوبان في معظم المذيبات العضوية

    درجة حرارة التخزين 298 كلفن (20 درجة مئوية).

    ثلاثي بوتيل بيربنزوات (С11Н14О3)

    درجة حرارة التطبيق 453-513 كلفن (180-240 درجة مئوية)

    الوزن الجزيئي 194

    سائل ، كثافته عند 293 كلفن (20 درجة مئوية) - 1040 كجم / م 3

    نقطة الغليان عند 0.1 ميجا باسكال - 397 كلفن (124 درجة مئوية)

    درجة حرارة التخزين 293 كلفن (20 درجة مئوية).

    2.2 المواد الخام المساعدة

    الحشوات هي في الغالب صلبة غير عضوية أو المواد العضوية، أصل طبيعي (معدني ونباتي) وصناعي ، يتم إدخاله في الكتلة البلاستيكية لمنحه الخصائص المناسبة.

    تمت إضافة الحشوات لتحسين خصائص البولي إيثيلين (الفيزيائية الميكانيكية ، الفيزيائية الحرارية ، الكهروفيزيائية ، البصرية ، الجمالية ، التكنولوجية ، إلخ). كما أن الحشوات الرخيصة تقلل من تكلفة البولي إيثيلين ، على سبيل المثال ، عند إعادة تدوير البوليمرات والبلاستيك التي تستخدم كمواد مالئة.

    يتم عرض الأنواع الرئيسية من الحشوات ، بالإضافة إلى الخصائص التي تنقلها ، في الجدول 2.

    الجدول 2. أمثلة على الحشوات ذات الخصائص الخاصة

    المركبات

    أمثلة الحشو

    كاشط

    ضد الاحتكاك

    قابل للتحلل

    شديدة الاشتعال

    العزل الكهربائي

    موصل بالكهرباء

    جمالي

    عازل للصوت والحرارة

    الهيكلي

    مغناطيسي

    غير قابل للاحتراق

    إطفاء ذاتي

    مقاوم للحرارة

    تخزين الحرارة

    احتكاك

    مقاومة كيميائية

    BN ، كربيد ، الماس ، الكوارتز ، اكسيد الالمونيوم

    MoS2 ، NbSe2 ، TiSe2 ، WS2 ، WSe2 ، الجرافيت

    النشا ، الشيتوزان

    Al ، Mg ، النترات ، البرمنجنات ، البارود

    Al2O3 ، الاسبستوس ، الكوارتز ، الميكا ، الزجاج ، التلك

    المعادن (Al ، Bi ، Cd ، Cu ، Fe ، Ni ، Sn ، إلخ) وسبائكها ، الجرافيت

    ثيرسا خشبية ورقائق الرخام

    الصوف الزجاجي ، ألياف البولي أميد

    مساحيق الفريت المعدني والسيراميك

    Al (OH) 3 ، Ca (OH) 2 ، Mg (OH) 2 ، بورات الصوديوم والزنك

    الأسبستوس والجرافيت وألياف الكربون

    شمع ، حامض دهني ، بارافين ، كريات زجاجية

    BaSO4 ، الاسبستوس

    الأسبست ، الجرافيت ، بولي تترافلورو إيثيلين ، التلك ، الفحم التقني.

    الملدنات منخفضة التطاير ، ومعظمها من المواد السائلة التي تعطي الخليط مرونة متزايدة ، ونتيجة لذلك يتم تسهيل تشكيل المنتجات ، ويتم منع هشاشة المواد في درجات الحرارة المنخفضة ، وزيادة مرونتها ومرونتها. مع زيادة محتوى الملدنات ، تقل قوة الشد والضغط للبوليمر ، لكن قوة التأثير وقدرة الاستطالة تزيد بشكل حاد. الملدنات الأكثر شيوعًا هي مطاط البوتيل ، ثنائي بيوتيل الفثالات ، فوسفات ثلاثي بوتيل ، الكافور ، ستيرات الألومنيوم ، حمض الأوليك ، الجلسرين ، إلخ.

    تستخدم الأصباغ لإعطاء المنتج اللون المطلوب.

    يتم إدخال مواد التقوية (على سبيل المثال ، urotropine ، الجير ، المغنيسيا) في تكوين الكتلة البلاستيكية لتسريع انتقال البوليمر إلى حالة صلبة غير قابلة للانصهار حيث لا تذوب أو تذوب. في هذه الحالة ، يشكل البوليمر بنية ثلاثية الأبعاد.

    تساهم المثبتات في إبطاء عملية الشيخوخة ، ونتيجة لذلك ، في الحفاظ على المدى الطويل من البولي إيثيلين لخصائصه الأصلية. لا تؤثر المثبتات على الخصائص الأولية للبولي إيثيلين.

    أدوات تشكيل المسام - لإنتاج الرغوة والبولي إيثيلين الرغوي.

    تربط الروابط المكونات الأخرى للخليط في مادة متجانسة وتحدد الخصائص الأساسية للبوليمر. غالبًا ما تستخدم الراتنجات الاصطناعية كمواد رابطة.

    تتيح مواد التشحيم تحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للبولي إيثيلين ، أي زيادة تجانس المصهور ، وزيادة السيولة والاستطالة النسبية عند الكسر. يتم إضافة حامض دهني ، وأكسيد الزنك ، وستيرات الباريوم ، وما إلى ذلك إلى كتلة البلاستيك كمواد تشحيم.

    3. إنتاج البولي إيثيلين

    3.1 اساس نظرىعملية بلمرة الإيثيلين

    تتم بلمرة الإيثيلين عند الضغط العالي وفقًا لآلية السلسلة الجذرية ، والتي تتكون من مراحل البدء ونمو السلسلة وانتهاء السلسلة.

    بدء العملية يتكون من تكوين الراديكاليين النشطين

    بداية التفاعل هي إضافة الإيثيلين إلى الجذور المتكونة ، مما يؤدي إلى تكوين جذر جديد:

    * CH3 + CH2 = CH2> CH3 -CH2-CH2 *

    تضاف جزيئات الإيثيلين بالتتابع إلى الجذور المتكونة من التفاعل (تفاعل النمو):

    CH3 -CH2-CH2 * + CH2 = CH2> CH3 -CH2-CH2-CH2-CH2 *

    نمو السلسلة ينتهي بكسر السلسلة. يحدث هذا عادةً عندما يتكون جزيء كبير غير نشط من جذرين متناميين:

    CH3-CH2 * + CH3-CH2 *> CH3-CH2-CH2-CH3

    أو ، عندما يشكل جذران متناميان جزيئين كبيرين غير نشطين ، يكون لأحدهما رابطة مزدوجة في النهاية:

    CH3- (CH2-CH2) n-CH2 * + CH3- (CH2-CH2) m-CH2 *>

    CH3- (CH2-CH2) n-1-CH = CH2 + CH3- (CH2-CH2) m-CH2 *

    تقلل هذه التفاعلات من معدل عملية البلمرة.

    في بلمرة الإيثيلين وفقًا للآلية المذكورة أعلاه ، يجب توقع تكوين بوليمر خطي مشبع.

    ومع ذلك ، في الواقع ، اعتمادًا على ظروف التفاعل ، يتم الحصول على جزيئات كبيرة متفرعة تحتوي على لا عدد كبير منروابط مزدوجة (والتي ترجع أيضًا إلى تفاعل النقل المتسلسل).

    هناك نوعان مختلفان من تفاعل النقل المتسلسل على البوليمر: داخل الجزيء وبين الجزيئات.

    أثناء نقل السلسلة داخل الجزيء من جذور بوليمر متنامية ، يتم نقل ذرة هيدروجين واحدة من الكربون الثانوي إلى نهاية السلسلة:

    يؤدي الجذر الثانوي المتكون نتيجة النقل داخل الجزيء إلى نمو سلسلة جانبية جديدة. الجزء النهائي من السلسلة التي تشكلت نتيجة النقل هو فرع متفرع على شكل فرع جانبي من البيوتيل. وبالتالي ، يتم تشكيل سلاسل جانبية قصيرة. يحدث التفرع في شكل سلاسل طويلة نتيجة انتقال الهيدروجين بين الجزيئات:

    R1-CH2-CH2 * + R2-CH2-CH2-CH3> R1-CH2-CH2 * + R2-CH * -CH2-CH3

    3.2 معدات إنتاج البولي إيثيلين تحت ضغط مرتفع

    تتم بلمرة الإيثيلين عند ضغط عالٍ في مفاعلات أنبوبية أو مفاعلات من نوع الأوتوكلاف.

    يمكن أن تحدث البلمرة بطريقة الكتلة ("بكميات كبيرة") ، عندما يتم إدخال إيثيلين عالي النقاء ، مضغوط إلى ضغط 100-300 ميجا باسكال ، في المفاعل في وقت واحد مع بادئ العملية ، أو في محلول ، عند إجراء التفاعل في وسط مذيب.

    من الصعب نسبيًا التحكم في بلمرة الكتل نظرًا لارتفاع درجة حرارة العملية.

    أثناء البلمرة ، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التفاعل وكذلك لزوجة كتلة التفاعل من أجل تحسين نقل الكتلة.

    إزالة الحرارة من خلال جدار المفاعل ، وتبريد خليط التفاعل بالغاز الطازج عن طريق الحقن الإضافي الجزئي في المفاعل ، وخفض درجة الحرارة المقدمة إلى بلمرة الإيثيلين - لا توفر جميع هذه الإجراءات إزالة حرارة كافية لضمان بلمرة الإيثيلين بمقدار 100 ٪. من أجل منع إطلاق حرارة كبير ، حيث يحدث التحلل الحراري للإيثيلين ، يتم تأخير التفاعل بشكل مصطنع في المرحلة المقابلة لدرجة تحويل 15-20٪ (30٪ في أحسن الأحوال). يتم فصل الإيثيلين غير المتفاعل وإعادة تدويره. وبالتالي ، فإن المبادئ التي تقوم عليها بلمرة الإيثيلين عند الضغط العالي بسيطة للغاية ، لكن العملية محددة وتتطلب معدات وأدوات وأتمتة متطورة.

    3.3 المخطط التكنولوجي الرئيسي للمصنع الصناعي

    نظام التكنولوجيايظهر إنتاج البولي إيثيلين باستخدام الإيثيلين المسال في الشكل. 2

    يتم تنفيذ المخطط التكنولوجي لإنتاج البولي إيثيلين الموضح أدناه في مرحلة واحدة ، عندما تتحرك جميع تدفقات المواد بشكل مستمر على طول خيط واحد ، بما في ذلك المعالجة المستمرة للبوليمر إلى البولي إيثيلين التجاري.

    يتم ضغط الإيثيلين الطازج عالي النقاء ، بعد اجتياز مقياس التدفق 1 ومحلل الغاز 2 ، بواسطة ضاغط المكبس 3 ، بينما تصل كثافته إلى كثافة الهيدروكربونات السائلة الخفيفة (400-500 كجم / م 3) ، ويتم إرساله عبر المبرد اللاحق 4 إلى جهاز تكثيف الإيثيلين 5 ، حيث يدخل غاز إعادة التدوير التخزين 6 من الإيثيلين المسال الطازج والعائد.

    يتم أخذ الإيثيلين المسال من التخزين وإرساله إلى وحدة تبريد البروبيلين من أجل "التبريد الفرعي". يتم تغذية الإيثيلين المبرد إلى مضخة طرد مركزي متعددة المراحل 7 ، حيث يتم ضغطها إلى ضغط متوسط ​​- ضغط شفط لمضخات الضغط العالي. قبل الدخول في نظام الضغط العالي ، يتم تمرير الإيثيلين عبر سلسلة من المرشحات التي تزيل الشوائب. في أنبوب الشفط بواسطة مضخة الضغط العالي

    يتم إدخال الضغط والمواد المضافة والمحفزات والهواء (مع بدء الأكسجين). تدخل المواد المضافة المحتوية على الإيثيلين والمحفز في مشعب مشترك يغذي أربع مضخات ضغط عالي متطابقة 8 تعمل بالتوازي. يتم ضغط الإيثيلين إلى ضغط محدد من 150-270 ميجا باسكال. يتم إدخال الإيثيلين بعد الضغط في مضخات الضغط العالي إلى المفاعل 9 عند نقطة واحدة أو أكثر (200 درجة مئوية). عند مخرج المضخات وعند مخرج المفاعل ، يقاس الضغط بمقاييس شد خاصة. يظهرون ويسجلون الضغط. لإطلاق الإيثيلين تلقائيًا في الغلاف الجوي في حالة زيادة الضغط فوق القيمة المحددة ، يتم تثبيت صمام تحرير للطوارئ.

    يتكون المفاعل من سلسلة من أنابيب الضغط العالي الأفقية الطويلة المزودة بغطاء ماء. هذه الأنابيب لها نسبة طول عالية جدًا إلى قطر. عندما يتم تجاوز درجة الحرارة المحددة في المفاعل ، يتم تنشيط نظام الصمام تلقائيًا لتسريع إزالة الحرارة ، مما يلغي عمليا إمكانية التحلل الحراري للإيثيلين.

    يتم فصل البولي إيثيلين الذي تم الحصول عليه عن الإيثيلين غير المتفاعل في مجمع بوليمر عمودي كبير مع غلاف بخار 10. يتم التحكم في مستوى البوليمر في الجهاز وتنظيمه بواسطة مقياس مستوى خاص مع عنصر مشع.

    يدخل البولي إيثيلين المنصهر من المجموعة إلى الطارد 11 ويمرر عبر محبب مملوء بالماء. يتم توجيه المعلق الناتج من الحبيبات والماء إلى منخل 12 ثم إلى مجفف بالطرد المركزي 13. يتدفق البوليمر المجفف بالجاذبية إلى واحد من اثنين من القواديس.

    من مجمع المنتج ، يتم تبريد الغاز الساخن ، الذي يمر عبر غلاية تسخين النفايات 14 ، في مبرد ماء 15. يتم الفصل من البوليمرات منخفضة الجزيئات في فواصل 16. يتم تنقيته في مصائد مملوءة بالصوف الزجاجي 17 ، يدخل الغاز إلى العمود الذي يتم فيه فصل الزيت والمواد المضافة عنه. بعد التسييل ، يتم إرسال الإيثيلين 5 إلى التخزين 6. يتم تغذية المواد المضافة المجددة من العمود إلى مضخة الضغط العالي 8 للخلط مع الإيثيلين.

    هناك طرق مختلفة لتحسين كفاءة إنتاج البولي إيثيلين. يجب أن يتم ذلك عن طريق إدخال وحدات ذات سعة كبيرة للوحدة وتكثيف الإنتاج على أساس التقدم العلمي والتكنولوجي. لا تتطلب زيادة إنتاجية المفاعلات عن طريق تكثيف وزيادة كفاءة تشغيلها نفقات رأسمالية كبيرة ويتم تنفيذها عن طريق تحسين تصميم أجهزة التفاعل وتحسين التقدم التكنولوجي للبلمرة.

    يمكن تحقيق زيادة فعالة في إنتاجية وحدة حجم التفاعل عن طريق زيادة تحويل الإيثيلين لكل مسار ، والذي يتأثر بشكل أساسي بالعوامل التالية:

    1) خفض درجة حرارة الغاز الداخل إلى البلمرة ؛

    2) زيادة درجة الحرارة في منطقة التفاعل ؛

    3) زيادة الضغط (لإنشاء وسط تفاعل متجانس وزيادة تركيز الإيثيلين) ؛

    4) إزالة أفضل للحرارة الناتجة عن التفاعل ، بسبب نقل الحرارة بشكل أفضل عبر الجدار ، وبسبب نقل الحرارة بشكل أفضل عبر الجدار ، وبسبب التوزيع المثالي للغاز الطازج على طول المفاعل ؛

    5) استخدام بادئ بلمرة أكثر كفاءة ؛

    6) خلط أفضل لكتلة التفاعل ؛

    7) زيادة نقاء الإيثيلين الأصلي ؛

    8) تحسين تصميمات أجهزة التفاعل والمخططات التكنولوجية.

    من المثير للاهتمام أيضًا إعادة تدوير وإعادة تدوير نفايات البولي إيثيلين ، مثل الحاويات. تستخدم عبوات البولي إيثيلين في العديد من الصناعات: مستحضرات التجميل ، الكيماويات ، الأغذية ، إلخ. لإعادة تدوير البولي إيثيلين ، الحاويات ، من تحت منتجات مختلفة، يجب سحقها وتجفيفها وصهرها في الفراغ وتحبيبها. ومع ذلك ، فإن هذا البولي إيثيلين له مؤشر تمدد نسبي أقل ، أي إنه أقل متانة ، وتكوينه أقل تجانسا. يتم التخلص من هذه العيوب بإضافة مواد التشحيم إليها.

    4. مراقبة جودة البولي إيثيلين

    4.1 مؤشرات جودة البولي إيثيلين

    إنتاج سوق متنوعة البولي ايثيلين

    يتم إجراء مراقبة جودة البولي إيثيلين أثناء إنتاج المادة (في المفاعل ، عند مخرج المفاعل ، في آلة التحبيب الطارد) ، وفي مختبر المنتج النهائي. يتم تقييم جودة البولي إيثيلين وفقًا للمؤشرات التالية:

    كثافة؛

    · الكتلة الجزيئية؛

    · مؤشر تدفق الذوبان؛

    · اللزوجة.

    · تشتت معدلات تدفق الذوبان داخل الدفعة.

    عدد الادراج

    · اختبار تكنولوجي على مظهر الفيلم.

    · مقاومة التشقق.

    قوة الشد العائد؛

    · قوة الشد؛

    · استطالة عند الكسر؛

    جزء كبير من المواد القابلة للاستخراج ؛

    رائحة وطعم مستخلصات المياه.

    · مقاومة الشيخوخة المؤكسدة الحرارية.

    مقاومة الشيخوخة الضوئية (عن طريق التشعيع ، حسب جزء الشاملالسخام ، وفقًا لتوحيد توزيع السخام) ؛

    جزء من كتلة المواد المتطايرة.

    المؤشرات الرئيسية المدرجة ، والتي بموجبها يتم تنفيذ مراقبة الجودة الإلزامية ، هي الوزن الجزيئي للبولي إيثيلين وكثافته ولزوجته ومؤشر تدفق الذوبان. يقدم الجدول 3 معايير أداء الجودة لعدة درجات أساسية.

    الجدول 3 مؤشرات الجودة للدرجات الأساسية للبولي إيثيلين

    اسم المؤشر

    نورم للعلامة التجارية

    1. الكثافة ، جم / سم

    2. مؤشر تدفق الذوبان (القيمة الاسمية) مع التسامح ،٪ ، جم / 10 دقيقة

    3. انتشار معدلات تدفق الذوبان داخل الدفعة ،٪ ، لا يزيد عن:

    أعلى درجة

    1st الصف

    الصف الثاني

    4. عدد الادراج ، جهاز كمبيوتر شخصى ، لا يزيد عن:

    أعلى درجة

    1st الصف

    الصف الثاني

    5. اختبار تكنولوجي لظهور الفيلم:

    أعلى درجة

    1st الصف

    الصف الثاني

    6. مقاومة الكراك ، ح ، ليس أقل

    7. مقاومة الخضوع للشد ، Pa (kgf / cm) ، لا تقل عن

    8. قوة الشد ، Pa (kgf / cm) ، لا تقل عن

    9. استطالة عند الكسر ،٪ ، لا تقل عن

    10. الكسر الكتلي للمواد القابلة للاستخراج ،٪ ، لا يزيد عن:

    غالي

    الصف الأول والثاني

    11. رائحة وطعم مستخلصات المياه ، درجة ، لا أعلى

    12 مقاومة الشيخوخة التأكسدية الحرارية ، ح ، ليس أقل

    13. مقاومة الشيخوخة الضوئية:

    طريقة التشعيع ح ، لا تقل عن:

    بالجزء الكتلي من السخام ،٪

    وفقًا لتوحيد توزيع السخام

    14. الكسر الكتلي للمواد المتطايرة ،٪ ، لا يزيد عن:

    أعلى درجة

    الصف الأول والثاني

    4.2 طرق تحديد الجودة

    تحديد الوزن الجزيئي:

    يحتوي البولي إيثيلين على هيكل خطي ويمكن إذابته في مذيبات مناسبة.

    يكمن الوزن الجزيئي للبوليمرات الخطية في النطاق من 103-107 ، ولجزيئات البولي إيثيلين الكبيرة المتكونة أثناء البلمرة أوزان جزيئية مختلفة ، لذا فإن محاليل البولي إيثيلين عبارة عن أنظمة تشتت متعدد ، والوزن الجزيئي المحدد تجريبياً ليس سوى قيمة إحصائية متوسطة.

    يمكن أن يكون الوزن الجزيئي لأجزاء البولي إيثيلين المتشابكة كبيرًا جدًا. يتم تحديده من خلال درجة التشابك ، أي متوسط ​​"الوزن الجزيئي" بين مواقع الربط المتشابك. يمكن تقدير درجة التشابك من درجة انتفاخ البوليمر في المذيبات.

    يمكن تحديد الوزن الجزيئي للبوليمرات أساليب مختلفة، وكل طريقة قابلة للتطبيق لقياس الأوزان الجزيئية الموجودة في فترات زمنية معينة.

    تستند جميع هذه الطرق ، باستثناء طريقة "المجموعة النهائية" ، إلى تغيير في بعض خصائص المحاليل البوليمرية المخففة بما يتناسب مع عدد جزيئات المذاب ؛ مطلوب جهاز معقد لتحديد الوزن الجزيئي بهذه الطرق. لذلك ، عادة ما تستخدم المصانع حتى الآن أبسط وأسرع طريقة قياس اللزوجة ويتم حساب الوزن الجزيئي من القيمة التي تم العثور عليها من لزوجة المحلول.

    طريقة لتحديد المجموعات النهائية. إذا كانت هناك مجموعات وظيفية في نهايات الجزيء يمكن تحديدها طريقة كيميائية، ثم بناءً على بيانات التحليل الكيميائي ، يمكن حساب متوسط ​​عدد الوزن الجزيئي للبوليمر. نظرًا لأن العدد النسبي للمجموعات النهائية في عينة بوليمر ذات وزن جزيئي مرتفع صغير جدًا ، فإن دقة تحديدها منخفضة. تحدد هذه الطريقة الوزن الجزيئي حتى 344.

    تنظير الإيبوليوسكوبي والتنظير بالتبريد. في هذه الطرق ، يتم حساب الوزن الجزيئي من الزيادة في نقطة الغليان أو النقصان في نقطة التجمد لمحاليل البوليمر. نظرًا لأن تغيرات درجة الحرارة هنا صغيرة جدًا ، فإن دقة هذه الطرق منخفضة أيضًا.

    عند استخدام طريقة ebullioscopic ، يتم استخدام مذيب بنقطة غليان منخفضة لتجنب تحلل البوليمر. يعد اختيار المذيب لطريقة التجميد أكثر صعوبة ، منذ ذلك الحين. كيف يمكن لجزيئات البوليمر الكبيرة أن تترسب من المذيب قبل الوصول إلى نقطة تجمد المذيب أو مع المذيب. الفترة الزمنية لتحديد الوزن الجزيئي هي 2 · 104-3 · 104.

    طريقة الضغط الاسموزي. عند استخدام هذه الطريقة ، تنشأ صعوبات كبيرة في تصنيع أغشية شبه قابلة للنفاذ قادرة على تمرير جزيئات المذيبات والاحتفاظ بالجزيئات الكبيرة بوزن جزيئي يصل إلى 30000 (استخدام الطريقة التناضحية للبوليمرات ذات الكتلة المنخفضة غير موثوق به). الفاصل الزمني لتحديد الوزن الجزيئي هو 104-106.

    طريقة تشتت الضوء. ينتشر شعاع الضوء الذي يمر عبر وسط شفاف جزئيًا. تعتمد الطريقة على حقيقة أن محلول البوليمر والمذيب النقي لهما درجات مختلفةتشتت الضوء. الوزن الجزيئي الناتج هو متوسط ​​الوزن الجزيئي. الفاصل الزمني لتحديد الوزن الجزيئي هو 104-107.

    طريقة الترسيب (أو الترسيب) في جهاز طرد مركزي فائق. عند تثبيت التعليق ، يمكن استخدام الترسيب التدريجي للجسيمات ومعدل الترسيب لحساب كتلة جزيئات المادة المعلقة ، إذا تم استخدام مجال طرد مركزي قوي جدًا ، في جهاز طرد مركزي فائق. يجب أن تكون سرعة دوران دوار جهاز الطرد المركزي 1000 دورة في الدقيقة على الأقل. من معدل الترسيب ، يمكن للمرء أن يحسب ليس فقط الوزن الجزيئي للبوليمر ، ولكن أيضًا التوزيع على الأوزان الجزيئية. الفاصل الزمني لتحديد الأوزان الجزيئية هو 104-107.

    طريقة قياس اللزوجة. الطريقة الأبسط والأكثر ملاءمة لتحديد الوزن الجزيئي هي طريقة قياس اللزوجة. يتم حساب الوزن الجزيئي من معادلة تجريبية تتعلق بلزوجة المحلول ولزوجة المذيب وتركيز البوليمر. الوزن الجزيئي المحسوب من خاصية اللزوجة يسمى متوسط ​​اللزوجة الوزن الجزيئي ويتم التعبير عنه عادة بقيمة اللوغاريتم الخاص به.

    تحديد مؤشر تدفق الذوبان: جهاز تحديد MFR (GOST 11645–73) عبارة عن حقنة plastomer ، يبلغ قطر فوهةها الداخلي 2.09 مم ، مع قضيب وحمل عليه يساوي 2.16 كجم ، مزدوج حراري لقياس درجة حرارة المصهور ، والذي يتم الحفاظ عليه ثابتًا عند 463 كلفن ± 0.5 (190 ± 0.5 درجة مئوية) عند تحديد المؤشر. تسمى كتلة المادة بالجرام المبثوقة لمدة 10 دقائق في ظل هذه الظروف بمؤشر تدفق الذوبان. يتوافق مؤشر الذوبان المنخفض مع الاحتكاك الداخلي العالي الكامن في مادة ذات وزن جزيئي مرتفع. وبالتالي ، فإن معدل تدفق الذوبان الذي تحدده هذه الطريقة يجعل من الممكن ، مع تقريب معروف بسبب دقة القياس غير الكافية ، تصنيف درجات البولي إيثيلين وفقًا لحجم جزيئات البوليمر.

    تحديد الكثافة الظاهرية (الكتلة السائبة):

    طريقة القياس والوزن. تتمثل الطريقة في تحديد كثافة المادة من خلال نسبة كتلة العينة إلى حجمها ، والتي يتم تحديدها عن طريق الوزن والقياس المباشر. من الممكن قياس الحجم بطرق أخرى ، مثل الحجم المزاح للسائل لعينات ذات شكل غير منتظم أو يصعب قياسه. تُستخدم الطريقة لتحديد كثافة (وزن الحجم) للمنتجات والمنتجات شبه المصنعة (قضبان ، قضبان ، أنابيب) وتوفر دقة قياس تصل إلى 0.5٪ بدقة قياس حجم 0.3٪ وكتلة 0.2٪.

    طريقة الوزن الهيدروستاتيكي. تتكون الطريقة من مقارنة الكتل ذات الأحجام المتساوية من مادة الاختبار مع سائل ذي كثافة معروفة (مثل الماء المقطر). تم تصميم الطريقة لتحديد كثافة (الوزن السائب) للمنتجات المقولبة (قضبان ، قضبان ، أنابيب) ؛ يوفر دقة قياس تصل إلى 0.1٪.

    طريقة القياس. تتكون الطريقة من مقارنة الكتل ذات الأحجام المتساوية من مادة الاختبار مع سائل ذي كثافة معروفة. تستخدم الطريقة لتحديد كثافة المنتجات المقولبة ، وحبيبات مسحوق الضغط ، والرقائق ؛ يوفر دقة قياس تصل إلى 0.05٪.

    تتكون طريقة التعويم من مقارنة كثافة العينة بكثافة سائل معروف في اللحظة التي تدخل فيها العينة في حالة تعليق. تستخدم هذه الطريقة لتحديد كثافة البلاستيك (بشكل أساسي البولي أوليفينات) على شكل حبيبات وأي منتجات مصبوبة ، ويستخدم خليط من الكحول الإيثيلي والماء كسائل عامل. الطريقة مناسبة لتحديد كثافة البوليمرات من 910 كجم / م 3 (0.9100 جم / سم 3) بدقة 0.0002 جم / سم 3.

    تعتمد طريقة عمود التدرج على مقارنة عمق غمر عينة الاختبار مع سائل بكثافة معروفة في أسطوانة أو أنبوب مع محلول تختلف كثافته باختلاف الارتفاع ("عمود التدرج").

    تُستخدم الطريقة لتحديد كثافة المنتجات على شكل أفلام ، وحبيبات ، وألياف ، وكذلك أي منتجات مقولبة. تعتمد دقة هذه الطريقة على اختلاف كثافة السائل على طول ارتفاع عمود التدرج. مع "حساسية" عمود 0.0001 ج / سم 3 لكل مليمتر ، تصل دقة الطريقة إلى 0.05٪.

    حاليًا ، يتم توزيع البولي إيثيلين ، منخفض الكثافة وعالي الكثافة ، على نطاق واسع في السوق ، ويقع الجزء الأكبر منه في حاويات وتعبئة أنواع مختلفة من المنتجات. لذلك ، من الضروري إيلاء الكثير من الاهتمام لجودة وخصائص هذه المواد.

    في سياق العمل المنجز ، علمت أن البولي إيثيلين عالي الضغط له كثافة منخفضة وينتمي إلى مجموعة البوليمرات المتلدنة بالحرارة. لديها خمول كيميائي وخفة وقوة والقدرة على التمدد. حددت هذه الصفات نطاق تطبيقه ، حيث يتم استخدام البولي إيثيلين في شكل أفلام ومواد تغليف وطلاء مضاد للتآكل ومواد عازلة للكابلات يتم تشريبها بالنسيج والورق.

    المادة الخام للبولي إيثيلين هي الإيثيلين والمواد الحفازة. ولكن في شكله النقي ، نادرًا ما يتم إنتاجه. يفسر تنوع علاماتها التجارية من خلال إدخال المواد المضافة إلى البولي إيثيلين ، مثل الحشو ، والملدنات ، والمجلدات ، والمصلبات ، والأصباغ ، والمثبتات ، ومواد التشحيم. تعطي الإضافات البولي إيثيلين خصائص معينة وتحسن جودته.

    علمت أيضًا أن بلمرة البولي إيثيلين تحدث في درجات حرارة وضغوط مرتفعة ، ومن أجل منع التحلل الحراري للإيثيلين أو تثبيط التفاعل ، هناك حاجة إلى مراقبة مستمرة. لذلك ، يتم استخدام عدد كبير من الأجهزة والأتمتة في الإنتاج.

    المؤشرات الرئيسية التي يتميز بها البولي إيثيلين هي الوزن الجزيئي والكثافة وتدفق الذوبان. وفقًا لهذه المؤشرات ، يتم تحديد جودة البولي إيثيلين في المختبرات ، وكذلك في الإنتاج نفسه: في المفاعل ، مباشرة عند الخروج من المفاعل ، حبيبات البولي إيثيلين الجاهزة.

    تتطلب تقنية البولي إيثيلين التقيد الصارم بلوائح الإنتاج ، مع مراعاة تأثير المعلمات التكنولوجية على خصائص المنتج النهائي ، وعملية تنظيمية صارمة. فقط مع هذا النهج يمكنك الحصول على مواد عالية الجودة.

    بشكل غير عادي موضوع ساخنفي الوقت الحالي ، أصبحت إعادة تدوير نفايات البولي إيثيلين ، لأنها لا تتحلل وتلوث البيئة. لقد طور العلماء بالفعل عدة طرق لإعادة تدوير البولي إيثيلين ، وهو أمر ممكن بسبب خصائصه بالحرارة. ومع ذلك ، فإن الصعوبة تكمن في الحاجة إلى معدات قوية وفرز النفايات.

    فهرس

    1. Shifrina V. ، Statsky N. بولي إيثيلين عالي الضغط. دليل مرجعي - Gostkhimizdat ، 1975 - ص. 45-50.

    3. Kavarnovsky S.N.، Kozlov V.N. المخططات التكنولوجية للعمليات الرئيسية التوليف العضوي. طرق إنتاج المنتجات الأولية للمركبات الجزيئية. ك .: غوركي ، 1968 - ص. 122-124.

    4. ت. توميلينا ، إل. زابولوتنيكوفا ، ف. فاكوش ، أ. موشالنيك ، ن. جريشين. اساسيات التكنولوجيا من اهم الصناعات: في ساعتين الجزء الثاني: Proc. بدل للجامعات ؛ إد. إ. تشينتسوفا ، في. فاشوكا. - مينيسوتا: فيش. المدرسة ، 1989 - ص. 79

    5. يو كوفاليوف. نظرة عامة على سوق البولي إيثيلين الأوكراني. مجلة "بوليمرات المال". إد. ف. كوزوفينكو. - 2006 رقم 8 - ص. 19-22.

    6. O.P. مانتولو ، آي إم. نوفيكوف. يتم ضغط الحاويات البوليمرية التي تحتوي على PET ، ومسارات المعالجة. مجلة "صناعة الكيمياء في أوكرانيا" إد. يو. سيدورينكو - 2006 رقم 1 - ص. 51-53.

    7. I.O. ميكوليونوك. المواد المركبة بالحرارة وعبواتها وتصنيفها والدروع الحرارية. مجلة "صناعة الكيمياء في أوكرانيا" إد. يو. سيدورينكو - 2005 رقم 5 - ص. 30-39.

    8. GOST 16337-77 البولي إيثيلين عالي الضغط. تحديد. مقدمة 01/01/1979 - م: IPK Standard Publishing House - 1979 - p. 70

    9. GOST 11645-73 بلاستيك. طرق تحديد معامل السيولة لمصهور لدن بالحرارة. مقدمة 01/01/1975 - م: دار نشر المواصفات. 1975 - ص. 12

    استضافت على Allbest.ru

    ...

    وثائق مماثلة

      الطرق الرئيسية لإنتاج البولي إيثيلين. انتاج البولي ايثيلين تحت ضغط عالي. عملية البلمرة السائبة. الخصائص المميزة للبولي ايثيلين. العملية التكنولوجيةتحلل وغسل المحفز. تقييم معدل الدوران.

      الملخص ، تمت الإضافة 06/02/2012

      طرق إنتاج البولي إيثيلين منخفض الكثافة ؛ اختيار وتبرير تكنولوجيا الإنتاج المصمم. خصائص المنتج وتطبيقه ؛ حساب واختيار المعدات. أتمتة العمليات. التقييم البيئي والاقتصادي للمشروع.

      أطروحة تمت إضافة 03/12/2011

      معلومات تاريخية عن طرق الحصول على البولي إيثيلين واستخدامه. عملية بلمرة الإيثيلين. الخصائص التقنية للمواد الخام والمنتج نصف النهائي. حساب توازن المواد لإنتاج البولي إيثيلين منخفض الضغط بطريقة الطور الغازي.

      أطروحة تمت إضافة 01/26/2014

      خصائص البولي ايثيلين عالي الضغط. الخصائص الفيزيائية والكيميائية. الوثائق المعيارية التقنية. تاريخ حدوث وتطور Kazanorgsintez JSC. الغرض وخصائص نمذجة IDEF0. نموذج عمليات الإنتاج "كما هي".

      ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 05/03/2015

      اللدائن الحرارية المستخدمة في إنتاج الأنابيب. خصائص قوة أنابيب البولي إيثيلين. تشكيل وتحجيم قالب الأنابيب. متطلبات تقنيةتطبق على درجات أنابيب البولي إيثيلين وأنابيب الضغط وطرق مراقبة الجودة.

      ورقة مصطلح ، تمت إضافة 10/20/2011

      يتم تنفيذ الإنتاج الصناعي للأغشية من البوليمرات الاصطناعية (البولي إيثيلين ، البولي فينيل كلورايد ، إلخ) بطريقة مستمرة من ذوبان البوليمر بطريقتين: الصقل والبثق باستخدام مكابس دودية. استخدام منتجات الأفلام.

      ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 05/15/2008

      تكنولوجيا إنتاج البولي إيثيلين الصناعي ، المادة الأولية. منتجات البولي ايثيلين وطرق التأثير على خواصها. تقنية لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين منخفضة الكثافة باستخدام الماسترباتش للتلوين بألوان مختلفة.

      أطروحة ، تمت إضافة 20.08.2009

      الخصائص العامةأفلام البوليمر. عملية تكنولوجية لإنتاج فيلم أنبوبي من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. حساب المعامل شكل هندسيرأس وإنتاجية الطارد أحادي اللولب لإنتاج الأفلام.

      ورقة مصطلح ، تمت إضافة 06/04/2014

      العمليات التكنولوجية المستخدمة في إنتاج أنابيب البوليمر. الدرجات الأساسية من البولي إيثيلين والبولي بروبلين ، وتركيبات المواد المضافة ، وأحبار الطباعة ، والورنيش لإنتاج أنابيب البوليمر. أنواع الأنابيب وأحجامها. الأشكال الرئيسية لعنق الأنبوب.

      الاختبار ، تمت إضافة 10/09/2010

      اختيار وتبرير طريقة لتصنيع منتج من البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، وخصائص المعدات الرئيسية والإضافية. مخطط الإنتاج التكنولوجي. حساب كمية المواد الخام والمواد. رسم التوازن المادي.

    يشارك: